Certificado ISO 9001:2015

GT-WSF-Ft Revestimento exterior especial anti-fogo não-intumescente para estrutura de aço

Revestimento resistente ao fogo cimentício com hidrocarbonetos, desenvolvido para instalações petroquímicas e de refino de petróleo expostas à chama de hidrocarbonetos. Resistente a impactos e rachaduras com desempenho excepcional na intempérie. Preparação Sa2.5, espessura total de aplicação de 24–33 mm.

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GT-WSF-Ft Revestimento exterior especial anti-fogo não-intumescente para estrutura de aço Descrição

Visão Geral
Revestimento externo especial não intumescente resistente ao fogo desenvolvido para chamas de hidrocarbonetos, formando uma camada protetora de isolamento térmico resistente ao fogo em estruturas de aço externas.
O documento afirma que não corrói o aço, não reage quimicamente com primers anticorrosivos, não possui odor irritante, não produz fumaça durante a exposição ao fogo e não libera gases nocivos.
O documento afirma que o desempenho do produto atende ou excede GB 14907-2018 (Revestimentos à Prova de Fogo para Estruturas de Aço).

Composição
Materiais de isolamento térmico leves, cimento refratário e materiais retardadores de chama refratários (composto).

Usos típicos

  • Proteção contra fogo de estruturas de aço externas em refinarias petroquímicas e empreendimentos químicos onde seja necessária resistência ao fogo a hidrocarbonetos.

Dados técnicos (típicos)

  • Cor: Cinza.

  • Brilho: Fosco (sem brilho).

  • Densidade / gravidade específica: 0,4 kg/L.

  • Vida útil: 12 meses (conforme mostrado na tabela de dados físicos).

  • Embalagem: 20 kg/balde.

  • Espalhamento teórico da camada (requisito de resistência ao fogo → espessura → número de demãos → consumo teórico): 3 h → ≥33 mm → 5–6 demãos → 20–22 kg/m²; 2 h → ≥24 mm → 3–4 demãos → 15–17 kg/m²; 1 h → ≥16 mm → 2–3 demãos → 10–12 kg/m².

  • Principais resultados de teste (conforme listado): resistência de ligação 0,11 MPa (MPa mostrado na coluna de requisito padrão); resistência ao calor 720 h atenuação 8%; calor húmido 504 h atenuação 7%; congelamento e descongelamento 15 ciclos atenuação 2%; resistência a ácidos 360 h atenuação 6%; resistência a álcalis 360 h atenuação 1%; névoa salina (30 ciclos) atenuação 5%; radiação UV (60 ciclos) atenuação 6%; teste de fogo: espessura medida 33 mm, vão da viga de aço 5400 mm, tempo de teste 3,00 h, deflexão máxima 29,59 mm, temperatura média 521,31°C.

Dados de aplicação (25°C)

  • diluyente: água.

  • Métodos de aplicação: pulverização a ar e aplicação com colher/espátula são indicados.

  • Equipamento de pulverização (conforme listado): pressão contínua de alimentação de ar 0,6–0,8 MPa; diâmetro da ponta da pistola de spray Φ4,0–6,0 mm.

  • Tempo útil de mistura úmida (conforme declarado): material úmido deve ser utilizado dentro de 2 h (conforme notas da camada de interface / mistura por desempenadeira).

  • Controle de aplicação com colher (conforme declarado): cada passagem espessura 6–8 mm; intervalo de aproximadamente 24 h entre as passagens.

  • Proporção de mistura: revestimento : água : aglutinante é referenciada para aplicação por pulverização e desempeno (valores numéricos não são mostrados nas células da tabela fornecida).

Preparação da superfície

  • Antes da jateamento: lixar as soldas, remover respingos e rebarbas de solda e arredondar bordas afiadas.

  • Limpeza por jateamento até Sa 2,5, ou limpeza com ferramenta elétrica até St 3 para garantir que o aço esteja totalmente exposto e sem escala de laminação/óxido.

  • Aplicar o revestimento dentro de 5 h após a preparação da superfície (conforme declarado).

  • Aplique pelo menos duas camadas de primer anticorrosivo primeiro; aplique revestimento resistente ao fogo após o primer anticorrosivo estar seco.

Compatibilidade do sistema / embalagem / armazenamento

  • O documento afirma que não há reação química com primers anticorrosivos.

  • Após o revestimento estar completamente seco, duas demãos de topcoat decorativo (tintável) podem ser aplicadas para melhorar a vida útil e a aparência (conforme declarado).

  • Armazenamento: lacrado, armazenado fora do piso em local ventilado e seco, sem luz solar direta; prevenir entrada de umidade e chuva; temperatura de armazenamento 5–35°C.

  • Vida útil: 9 meses (indicado na seção de armazenamento).

  • Embalagem: 20 kg/balde.

Contato

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Lata de tinta metálica de acabamento especial HUILI

PLH52-2 Topcoat Epóxi de Alto Pouco a Solo

Topcoat epóxi de alto teor de solids 2K com formulação de alto teor de sólidos para proteção anticorrosiva pesada em aço e concreto. Excelente resistência química, a solventes e à água. DFT de 60µm por camada, sistema de 2 camadas até 120µm.

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PLE06-4 Primer Inorgânico Rico em Zinco

Primer inorgânico de zinco rico 2K à base de silicato orgânico com alto teor de zinco para máxima proteção catódica em aço industrial. Projetado para pontes, torres de transmissão e oleodutos. Tolerante a solda e corte, preparação Sa2.5, espessura de película seca de 40–80µm.

balde de tinta metálica anti-corrosiva HUILI

Primer Antióxido Epóxi com Fosfato de Zinco PLH53-6

Primer epóxi com fosfato de zinco 2K com excelente resistência à água salgada e adesão para aplicações industriais pesadas. Projetado para instalações portuárias, equipamentos de mineração e aço hidráulico em ambientes agressivos. Preparação Sa2.5 requerida, acabamento vermelho ferro ou cinza.

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