طِلاء إسمنتي هيدروكربوني مقاوم للنار مصمم للمرافق البتروكيماوية ومصافي النفط المعرضة لهب الهيدروكارون. مقاوم للصدمات والتشققات مع أداء جيد في الظروف الجوية. تجهيز Sa2.5، سماكة التطبيق الإجمالية من 24–33 مم.
نظرة عامة
طلاء مقاوم للحرارة غير متسخ خارجي مخصص لاللهب الهيدروكربوني، يشكل طبقة عازلة حرارية مقاومة للنار على الهياكل الفولاذية الخارجية.
تنص الوثيقة على أنه لا يسبب تآكل الفولاذ، لا يتفاعل كيميائياً مع طبقات الأسطح المضادة للتآكل، ليس له رائحة مزعجة، لا ينبعث دخان عند تعرضه للنار، ولا يطلق غازات ضارة.
تنص الوثيقة أن أداء المنتج يوافي أو يتجاوز GB 14907-2018 (طلاءات مضاد للحريق للهياكل الفولاذية).
التركيب
مواد عزل حراري خفيفة الوزن، أسمنت روتاري، ومواد مقاومة للنيران قاسية (تركيبة مركبة).
الاستخدامات النموذجية
حماية من الحرائق للهياكل الفولاذية الخارجية في المصافي البتروكيماوية والمؤسسات الكيميائية حيث تكون مقاومة لهب الهيدروباراف مطلوبة.
البيانات الفنية (نمطي)
اللون: رصاصي.
اللمعان: مطفي (بدون لمعان).
الكثافة / الوزن النوعي: 0.4 كجم/لتر.
مدة الصلاحية: 12 شهراً (المذكورة في جدول البيانات الفيزيائية).
التعبئة: 20 كغ/كيس.
الحدود النظرية للطلاء (متطلبات مقاومة الحريق → السماكة → عدد الطبقات → الاستهلاك النظري): 3 ساعات → ≥33 مم → 5–6 طبقات → 20–22 كجم/م²؛ 2 ساعات → ≥24 مم → 3–4 طبقات → 15–17 كجم/م²؛ 1 ساعة → ≥16 مم → 2–3 طبقات → 10–12 كجم/م².
أهم نتائج الاختبار (كما وردت): قوة الالتصاق 0.11 (MPa كما في عمود المتطلبات القياسية); مقاومة الحرارة 720 ساعة انخفاض 8%; رطوبة دافئة 504 ساعة انخفاض 7%; التجميد/الذوبان 15 دورة انخفاض 2%; مقاومة الحمض 360 ساعة انخفاض 6%; مقاومة القاعدة 360 ساعة انخفاض 1%; رش الملح (30 دورة) انخفاض 5%; إشعاع الأشعة فوق البنفسجية (60 دورة) انخفاض 6%؛ اختبار الحريق: سمك مقاس 33 مم، طول الشعاع الفولاذي 5400 مم، زمن الاختبار 3.00 ساعات، أقصى تشوه 29.59 مم، متوسط درجة الحرارة 521.31°C.
بيانات التطبيق (25°C)
المخفف: ماء.
طرق التطبيق: مذكور الرش الهوائي والتطبيق بالأداة المسطحة.
معدّات الرش (كما ورد): ضغط تغذية هواء مستمر 0.6–0.8 MPa؛ فوهة رش بسماكة Φ4.0–6.0 مم.
وقت استخدام الخلط الرطب (كما ذكر): يجب استخدام المادة الرطبة خلال 2 ساعة (مدونة في طبقة الواجهة / ملاحظات خلط المحارة).
تحكم تطبيق المحارة (كما ورد): سمك كل مرور 6–8 مم؛ فاصل حوالي 24 ساعة بين المرورين.
نسبة الخلط: الطلاء : الماء : الرابط مذكور للاستخدام بالرش والمحارة (القيم الرقمية غير مذكورة في خلايا الجدول المقدمة).
التحضير السطحي
قبل التفجير: طحن اللحام، إزالة شرارة اللحام والبُرَف، وتدوير الحواف الحادة.
التنظيف بالصنف Sa 2.5، أو تنظيف بأدوات كهربائية بأنظمة St 3 لضمان عرض الفولاذ بالكامل وخلوه من طبقة المصنع/الأكسيد.
Apply الطلاء خلال 5 ساعات من تجهيز السطح (كما هو مذكور).
تطبيق على الأقل طبقتين من primer مضاد للصدأ أولاً؛ تطبيق طبقة مقاومة للنار بعد جفاف primer المضاد للصدأ.
التوافق النظامي / التعبئة / التخزين
تنص الوثيقة على عدم تفاعل كيميائي مع طبقات الوقاية من الصدأ.
بعد جفاف الطلاء تماماً، يمكن تطبيق طبقتين من طبقة علوية زخرفية (قابلة للإعطاء لون) لتحسين عمر الخدمة والمظهر (كما ورد).
التخزين: محكم، مخزّن بعيداً عن الأرض في مكان جيد التهوية وجافٍ دون تعرض مباشر لأشعة الشمس؛ يمنع الدخول الرطوبة والمطر؛ درجة حرارة التخزين 5–35°C.
مدة الصلاحية: 9 أشهر (مذكورة في قسم التخزين).
التعبئة: 20 كغ/كيس.
نود التحدث معك.
لا تتردد في التواصل باستخدام التفاصيل أدناه.
طِلاء إسمنتي غير منتفخ مقاوم للحريق بتقييم حريق لمدة 3 ساعات للمباني الفولاذية الداخلية بما في ذلك المحطات والمخازن والملعبات. غير قابل للتآكل على الفولاذ، خالٍ من الدخان وغير سمي. تجهيز Sa2.5، سماكة التطبيق الإجمالية 16–32 مم.
برايمر أكسيد الزنك الغني بأكسيد الزنك سليكات 2K Ethyl عالي المحتوى من الزنك لتحقيق حماية كاثودية قصوى على الحديد الصناعي. مصمم للجسور، أبراج النقل وأنابيب النفط. قابل للتلحيم والقص، تجهيز Sa2.5، 40–80µm DFT.
برايمر إيبوكسي خاص 2K مع التصاق ومقاومة صدمة استثنائية للتطبيقات الصناعية demanding. مصمم لمحطات الطاقة، الجسور ومرافق البتروكيماويات. متوافق مع جميع أنظمة الطلاء العلوية، 60µm DFT لكل طبقة.
شركة تصنيع طلاءات صناعية مضادة للتآكل ووقائية. توريد مباشر من المصنع — بلا وكلاء. معتمدة ISO 9001. تصدير إلى أكثر من 30 دولة.