Anticorrosão Primeras
16 formulações de primer para estruturas de aço, pontes, plataformas marinhas e oleodutos enterrados — incluindo sistemas ricos em zinco com proteção catódica, formulações aprimoradas com C6 com resistência à névoa salina de 1200 horas e opções tolerantes à ferrugem para superfícies de preparo difícil.
16
Produtos
1200 h
Classificação de Névoa Salina
30 min
Secagem de Superfície Mínima
Escolha o Primer Certo para o Seu Sistema
4 subtipos abrangendo proteção catódica rica em zinco, epoxy anticorrosivo, sistemas de alto rendimento com C6 aprimorado e primers especiais para concreto e substratos não ferrosos.
Primers Ricos em Zinco (4)
PLE06-4 Primer Inorgânico Rico em Zinco
Primer inorgânico de zinco rico 2K à base de silicato orgânico com alto teor de zinco para máxima proteção catódica em aço industrial. Projetado para pontes, torres de transmissão e oleodutos. Tolerante a solda e corte, preparação Sa2.5, espessura de película seca de 40–80µm.
PLE06-3 Primer de Zinco Inorgânico com Silicato
Primer inorgânico de zinco com silicato 2K capaz de fornecer proteção catódica com tolerância a solda e corte em aço estrutural. Adequado para aplicação em baixa temperatura com compatibilidade universal de camada superior. Preparação Sa2.5 necessária, 30µm de espessura de película seca.
PLH53-35 Primer Epóxi de Zinco (Modificado com C6)
Primer epóxi de zinco 2K modificado com C6 projetado para proteção catódica sinérgica e barreira de desempenho. Adequado para plataformas offshore, embarcações marítimas e oleodutos petroquímicos. Excede 1.200 horas de resistência à névoa salgada em 50µm de DFT.
PLH06-1 Primer Epóxi Rica em Zinco
Primer epóxi rico em zinco 2K projetado para proteção catódica em aço estrutural. Adequado para construção naval, pontes e tanques de óleo em ambientes agressivos. Preparação Sa2.5 necessária, 35–40µm de DFT.
Primers Epóxi Anticorrosivos (8)
PLH-20 Primer Epóxi Especial
Primer epóxi especial 2K com excelente adesão e resistência a impactos para aplicações industriais exigentes. Projetado para usinas de energia, pontes e instalações petroquímicas. Compatível com todos os sistemas de camada superior, 60µm de DFT por camada.
PLH53-8 Primer Anticorrosivo de Óxido de Ferro Vermelho Modificado Epóxi
Primer de óxido de ferro vermelho modificado com epóxi 2K com resistência aprimorada à água e proteção contra corrosão para aço e concreto. Compatível com camadas superiores de poliuretano, acrílico e borracha clorada. Filme resistente à abrasão, alta adesão, 35–40µm de DFT.
PLH53-7 Revestimento Intermediário Anticorrosivo Epóxi com Flocos de Vidro
Revestimento Epóxi com Flocos de Vidro 2K, resistência química excepcional e resistência à abrasão para ambientes severamente corrosivos. Projetado para estruturas offshore, plantas químicas e instalações de tratamento de efluentes. Alcança até 300µm de DFT em aplicações de alta resistência.
Primer Antióxido Epóxi com Fosfato de Zinco PLH53-6
Primer epóxi com fosfato de zinco 2K com excelente resistência à água salgada e adesão para aplicações industriais pesadas. Projetado para instalações portuárias, equipamentos de mineração e aço hidráulico em ambientes agressivos. Preparação Sa2.5 requerida, acabamento vermelho ferro ou cinza.
Primer Antióxido Resistente à Ferrugem PLH53-5
Primer anticorrosivo epóxi 2K que reage quimicamente com a corrosão superficial para formar um complexo protetor estável. Aplica-se diretamente sobre aço复杂ado até 60µm, minimizando a preparação de superfície. DFT mínimo de 40µm, compatibilidade universal com topcoats.
PLH53-3 Revestimento Intermediário Epóxi MIO (Óxido de Ferro Mió) Antioxidante
Primer epóxi MIO 2K e camada intermediária com estrutura de barreira lamelar para ambientes agressivos. Projetado para construção naval, pontes e maquinaria portuária. Uma passagem de pulverização sem ar atinge 60–80µm DFT.
PLH53-2 Primer Epóxi Vermelho Óxido de Ferro Antioxidante
Primer epóxi 2K com filme resistente a impactos e forte adesão em aço e concreto. Compatível com sistemas de topcoat de poliuretano, alquídico e borracha clorada. Cura ambiente a 25°C, 35–40µm DFT.
PLH53-1 Primer Antióxido Epóxi Vermelho de Chumbo
Sistema C6 Aprimorado (2)
PLH53-10 Revestimento Intermediário Epóxi MIO com C6
Revestimento intermediário MIO epóxi modificado com C6, projetado para estender a vida útil de serviços de revestimento em estruturas marinhas e offshore. Combina com primer de zinco epóxi para proteção catódica em camadas e barreira. 50µm DFT, preparação Sa2.5.
PLH53-35 Primer Epóxi de Zinco (Modificado com C6)
Primer epóxi de zinco 2K modificado com C6 projetado para proteção catódica sinérgica e barreira de desempenho. Adequado para plataformas offshore, embarcações marítimas e oleodutos petroquímicos. Excede 1.200 horas de resistência à névoa salgada em 50µm de DFT.
Primeros Especiais (2)
PLX06 Primer de Fosfatização Vinílico
PLH53-9 Primer Selante Epóxi
Primer selante epóxi 2K projetado para penetração profunda e encapsulamento de substratos de concreto e cimento. Selará e estabilizará as superfícies para otimizar a adesão aos sistemas de revestimento subsequentes. Secagem superficial em 1 hora, cura completa em 7 dias.
Sobre Primers Anticorrosivos
Os primers anticorrosivos formam a primeira camada crítica de qualquer sistema de proteção, ligando-se diretamente ao substrato e fornecendo a proteção eletroquímica ou de barreira que determina a resistência à corrosão a longo prazo. Escolher o primer certo depende do estado do substrato, da compatibilidade do sistema de revestimento e da exposição ambiental.
Esta série aborda primers à base de zinco epóxi e zinco inorgânico com proteção catódica para estruturas de aço, pontes e plataformas marinhas; primers anti-ressamante epóxi compatíveis com uma ampla variedade de topcoats; e formulações especiais, incluindo primers tolerantes à ferrugem para superfícies que não podem ser totalmente preparadas e selantes de concreto para substratos porosos.
Não tem certeza de qual primer é mais adequado para o seu sistema de revestimento? Entre em contato com nossa equipe técnica para uma recomendação de compatibilidade.
Referência de Especificação Lado a Lado
Principais especificações em todos os 16 produtos para apoiar a seleção e a escrita de especificações.
| Produto | DPT | Proporção de Mistura (A:B) | Vida útil | Secagem ao toque | Temperatura Mínima | Aplicação | Recurso Principal |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLH06-1 Epóxi Zinco-Riched | 30–70μm / 1–2c | 10:1 | 4h | 30 min | 5°C | Airless / Pincel / Rolo | Proteção catódica |
| Primer de Zinco C6 Power PLH53-35 | 50μm / 1c | 7:1 | 4h | 1h | 15°C | Spray / Pincel / Rolo | 2000h de névoa salina |
| PLE06-3 Silicato de Zinco Inorgânico | 30μm / 1–2c | 4:1 | 4h | 10 min | 0°C | Airless / Pincel / Rolo | Soldável, resistente ao calor |
| PLE06-4 Zinco Inorgânico Rico | 40–80μm / 1–2c | 5:1 | 4h | 10 min | 0°C | Airless / Pincel / Rolo | Alto teor de zinco |
| PLH53-1 Lead Vermelho Epóxi | 30–35μm / 2c | 7:1 | 4h | 2h | 5°C | Spray / Pincel / Rolo | Baixa exigência de preparação |
| PLH53-2 Óxido de Ferro Epóxi | 35–40μm / 2c | 7:1 | 4h | 2h | 5°C | Spray / Pincel / Rolo | Compatibilidade universal com topcoat. |
| PLH53-3 Epóxi MIO | 60–80μm / 1–2c | 7:1 | 4h | 2h | 5°C | Airless / Pincel / Rolo | Barreira de peixe-escama |
| PLH53-5 Rust-Tolerant | 40μm / 1c | 7:1 | 6h | 2h | 5°C | Airless / Pincel / Rolo | Sobre ferrugem ≤60μm |
| PLH53-6 Fosfato de Zinco | ~40μm / 1c | — | — | ≤2h | — | Spray / Pincel / Rolo | Alta resistência ao impacto |
| PLH53-7 Lâmina de Vidro | 90–100μm / 2–4c | 100:7–12 | 3h | 4h | 5°C | Gravidade sem ar / Pincel | Anti-permeação |
| PLH53-8 Epóxi Modificado | 35–40μm / 1–2c | — | 4h | 2h | 5°C | Spray / Pincel / Rolo | Alta resistência à água |
| PLH53-10 MIO C6 Meio-capa | 50μm / 1–2c | 8:1 | 4h | 1h | 15°C | Spray / Pincel / Rolo | Combina com PLH53-35 |
| PLH-20 Epóxi Especial | 60–100μm / 1–2c | 10:1 | 4h | 1h | 10°C | Airless / Pincel / Rolo | Sem limitação de topcoat |
| PLH53-4 Éster Epóxi | 25–30μm / 2c | Pacote único | — | 4h | 5°C | Spray / Pincel / Rolo | Pacote único, costeiro |
| PLH53-9 Selante Epóxi | Filme fino | — | 4h | 1h | 5°C | Spray / Pincel / Rolo | Selante de concreto |
| Primer de Lavagem Vinílica PLX06 | 10μm | 4:1 | 4h | 15 min | — | Spray / Pincel / Rolo | Metais não ferrosos |
Correspondência de Primers às Condições do Local
Compreender as demandas específicas de cada ambiente é fundamental para selecionar o sistema de epóxi adequado.
Estruturas de Aço e Instalações Industriais
O aço estrutural em plantas químicas, usinas de energia e pontes requer uma barreira de proteção contra corrosão com resistência mecânica. Sistemas de topcoat epóxi fornecem décadas de serviço quando aplicados sobre superfícies preparadas Sa 2,5 / St 3.
Plataformas Marinhas e Offshore
Apostos de salitre, umidade e imersão demandam primários com comprovada resistência à corrosão a longo prazo. O sistema C6- aprimorado PLH53-35 + PLH53-10 oferece proteção catódica e de barreira sinérgicas que excedem 1200 horas em testes de spray de sal.
Superfícies Afluentes de Ferrugem & Difíceis de Preparar
Quando a limpeza completa com jateamento é impraticável — reparos no local, repintura de manutenção ou espaços confinados — o PLH53-5 é aplicado diretamente sobre ferrugem com até 60 μm de espessura, estabilizando quimicamente a camada de corrosão antes da camada superior.
Superfícies de Cimento, Não Ferrosos e Galvanizados
Superfícies de concreto exigem vedante penetrante antes da camada superior, enquanto o alumínio e o aço galvanizado necessitam de um coating de transformação para estabelecer adesão. O PLH53-9 sela o concreto poroso; o PLX06 forma um coating de transformação de fosfato em metais não ferrosos.
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Conteúdo aprofundado para apoiar especificação, aplicação e inspeção de revestimentos anticorrosivos epóxi.
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