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Certificado ISO 9001:2015
Revestimento Epóxi com Flocos de Vidro 2K, resistência química excepcional e resistência à abrasão para ambientes severamente corrosivos. Projetado para estruturas offshore, plantas químicas e instalações de tratamento de efluentes. Alcança até 300µm de DFT em aplicações de alta resistência.
PLH53-7 Revestimento intermediário anti-rust de flocos de vidro epóxi é um revestimento intermediário anti-rust de dois componentes com flocos de vidro, desempenho de barreira, propriedades de impermeabilização/anti-permeação e resistência química.
O produto é formulado com resina epóxi, flocos de vidro, pigmentos anti-ruído, aditivos, solvente e agente de cura, e é fornecido como Parte A e Parte B. É descrito como possuindo forte adesão, filme resistente e endurecido, alta resistência mecânica e proteção contra corrosão de longo prazo.
Oferece desempenho de barreira
Possui propriedades de impermeabilização/anti-permeação
Possui resistência química
Descrito como possuindo forte adesão
Descrito como possuindo filme resistente e de desgaste
Descrito como possuindo alta resistência mecânica e proteção contra corrosão de longo prazo
Este revestimento intermediário é adequado para projetos de proteção anti-rust e anticorrosão em ambientes de corrosão intensivos.
Áreas de aplicação típicas
Aplicações em embarcações
Engenharia offshore
Minas subterrâneas
Áreas químicas
Tratamento de água
Fundações de aço
Fundações de concreto
Soldagem abrasiva ou jateamento seco até Sa 2.5, ou limpeza com ferramentas elétricas até St 3; perfil de superfície 30–75 µm.
Armazenamento
Armazenar em galpão seco, fresco, bem ventilado, longe de fontes de fogo e da luz solar direta; armazenamento externo não é permitido.
Este coating intermediário é compatível com o revestimento intermediário anti-óxido de vidro de espelhos e com a camada superior com flocos de vidro epóxi.
Para que serve esta camada intermediária?
Este coating intermediário é utilizado para proteção contra ferrugem e corrosão em substratos de aço e concreto em ambientes de alta corrosão.
Em que ambientes ele é adequado?
O produto é adequado para embarcações, engenharia offshore, minas subterrâneas, áreas químicas, tratamento de águas residuais e outros ambientes de corrosão pesada.
Quais métodos de aplicação são recomendados?
O produto pode ser aplicado por pulverização sem ar (airless), pincel ou rolo.
Que preparação de superfície é necessária antes da aplicação?
Jateamento abrasivo ou jateamento com projeção até Sa 2,5, ou limpeza com ferramenta elétrica até St 3, com perfil de superfície de 30–75 µm.
Qual é o intervalo de repintura recomendado?
O intervalo mínimo de retrabalhar/reaplicar é de 24 h a 25°C, e o intervalo máximo de retratar é de 7 dias.
Com que sistema ele é compatível?
É compatível com o revestimento intermediário anti-óxido de vidro de epóxi com flocos de vidro e camada superior.
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Primer epóxi com fosfato de zinco 2K com excelente resistência à água salgada e adesão para aplicações industriais pesadas. Projetado para instalações portuárias, equipamentos de mineração e aço hidráulico em ambientes agressivos. Preparação Sa2.5 requerida, acabamento vermelho ferro ou cinza.
Primer de éster epóxi de componente único projetado para proteção anticorrosiva em metais ferrosos. Adequado para ambientes industriais costeiros e de alta umidade. Cura por secagem ao ar ou cura por estufa a baixa temperatura, 25–30µm de espessura de filme seco (DFT) por camada.
Primer epóxi de zinco 2K modificado com C6 projetado para proteção catódica sinérgica e barreira de desempenho. Adequado para plataformas offshore, embarcações marítimas e oleodutos petroquímicos. Excede 1.200 horas de resistência à névoa salgada em 50µm de DFT.
