Revestimento intermediário MIO epóxi modificado com C6, projetado para estender a vida útil de serviços de revestimento em estruturas marinhas e offshore. Combina com primer de zinco epóxi para proteção catódica em camadas e barreira. 50µm DFT, preparação Sa2.5.
O Revestimento Intermediário Epóxi MIO PLH53-10 é um revestimento intermediário de epóxi micax de óxido de ferro (MIO) de dois componentes, curado por poliâmede, modificado com material especial de elemento C6 (hibridização sp2).
O produto é formulado com resina epóxi, pó de óxido de ferro micáceo, agente anti-sedimento, agente de endurecimento e solvente, e é modificado com material especial de elemento C6 (hibridização sp2). É fornecido como dois componentes com um agente curador de poliâmede.
Revestimento intermediário de epóxi MIO de dois componentes, curado por poliâmede
Especificado para uso com primer de zinco epóxi como camada de suporte
Combina sinergia de proteção catódica com desempenho de barreira para proteção contra corrosão
Pode ser aplicado por pulverização sem ar, pincel ou rolo
Resistência à água salgada: 20 dias
Compatível com sistemas de camada superior de poliuretano e de camada superior de fluorocarbono
Este revestimento intermediário é adequado para projetos de proteção de aço em ambientes industriais e marinhos.
Áreas de aplicação típicas
Reparo/construção de navios
Pontes
Instalações petroquímicas
Estruturas de aço
Plataformas offshore
Estruturas de aço submersas
Oleodutos
Tanques de óleo
Sistemas de revestimento de proteção catódica
| Item | Detalhes |
|---|---|
| Proporção de Mistura (A:B) | 8:1 (em peso) |
| Tempo de Indução | 5 min |
| Vida útil | 4 h |
| Métodos de Aplicação | Spray sem ar, pincel, rolo |
| Diluente / Limpador | Diluente epóxi X-7 |
| Diluição Típica | 2–8% (pode exigir mais em spray/aéreo/rolos) |
| Intervalo de Recobrimento / Intervalo de Sobre-revestimento (25°C) | Mínimo de 24 h; máximo de 7 dias |
| DFT Recomendada | 60–90 µm por camada (pincel/rolo: 35–50 µm por camada) |
Ao ser aplicado sobre um primer de duas componentes, todas as superfícies devem estar limpas, secas e livres de contaminantes; se o intervalo máximo de repintura for excedido, é necessária a textura da superfície. Se utilizado diretamente como a primeira camada, é necessária jateamento abrasivo até Sa 2.5 ou limpeza com ferramenta motorizada até St 3; perfil de superfície 30–75 µm.
| Item | Valor |
|---|---|
| Tipo de Produto | Revestimento intermediário de epóxi micáceo de óxido de ferro (MIO) de dois componentes, curado por poliâmede |
| Aparência / Cor | Cinza |
| Consumo Teórico | 0,14 kg/m² a 50 µm DFT (perdas não incluídas) |
| Densidade / Gravidade específica | 1,53 kg/L |
| Secagem / Cura (25°C) | Toque seco 1 h; secagem resistente 24 h; cura completa 7 dias |
| Resistência à Água Salgada | 20 dias |
| Embalagem | Parte A 27 kg; Parte B 3 kg |
| Vida útil | 12 meses |
Armazenamento
Armazenar em galpão seco, fresco, bem ventilado, longe de fontes de fogo e da luz solar direta; armazenamento externo não é permitido.
Esta camada intermediária é compatível com a camada de acabamento de poliuretano, camada de acabamento de fluorocarbono, etc.
Para que serve esta camada intermediária?
Esta camada intermediária é utilizada como camada de suporte em sistemas de revestimento de proteção catódica e para proteção contra corrosão em substratos de aço.
Para qual sistema de revestimento ela é especificada?
É especificada para uso com primer epóxi de zinco como camada de suporte.
Quais métodos de aplicação são recomendados?
O produto pode ser aplicado por pulverização sem ar (airless), pincel ou rolo.
Qual é o intervalo de repintura recomendado?
O intervalo mínimo de retrabalhar/reaplicar é de 24 h a 25°C, e o intervalo máximo de retratar é de 7 dias.
Que preparação de superfície é necessária antes da aplicação?
Ao ser aplicado sobre um primer de duas componentes, todas as superfícies devem estar limpas, secas e livres de contaminantes; se o intervalo máximo de repintura for excedido, é necessária a textura da superfície. Se utilizado diretamente como a primeira camada, é necessária jateamento abrasivo até Sa 2.5 ou limpeza com ferramenta motorizada até St 3; perfil de superfície 30–75 µm.
Quais acabamentos são compatíveis com esta camada intermediária?
É compatível com acabamento de poliuretano, acabamento de fluorocarbono, etc.
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Esmalte epóxi 2K com filme porcelanado liso, resistente à abrasão para proteção anticorrosiva pesada em aço e concreto. Resistente a químicos, óleo e umidade. DFT de 30µm por camada, sistema de 3 camadas até 100µm.
Revestimento Epóxi com Flocos de Vidro 2K, resistência química excepcional e resistência à abrasão para ambientes severamente corrosivos. Projetado para estruturas offshore, plantas químicas e instalações de tratamento de efluentes. Alcança até 300µm de DFT em aplicações de alta resistência.
Primer epóxi com fosfato de zinco 2K com excelente resistência à água salgada e adesão para aplicações industriais pesadas. Projetado para instalações portuárias, equipamentos de mineração e aço hidráulico em ambientes agressivos. Preparação Sa2.5 requerida, acabamento vermelho ferro ou cinza.
Fabricante de revestimentos industriais anticorrosivos e de proteção. Suprimento direto de fábrica — sem intermediários. Certificado ISO 9001. Exportando para 30+ países.