Certificado ISO 9001:2015

PLH53-10 Revestimento Intermediário Epóxi MIO com C6

Revestimento intermediário MIO epóxi modificado com C6, projetado para estender a vida útil de serviços de revestimento em estruturas marinhas e offshore. Combina com primer de zinco epóxi para proteção catódica em camadas e barreira. 50µm DFT, preparação Sa2.5.

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PLH53-10 Revestimento Intermediário Epóxi MIO com C6 Descrição

Visão Geral

O Revestimento Intermediário Epóxi MIO PLH53-10 é um revestimento intermediário de epóxi micax de óxido de ferro (MIO) de dois componentes, curado por poliâmede, modificado com material especial de elemento C6 (hibridização sp2).

O produto é formulado com resina epóxi, pó de óxido de ferro micáceo, agente anti-sedimento, agente de endurecimento e solvente, e é modificado com material especial de elemento C6 (hibridização sp2). É fornecido como dois componentes com um agente curador de poliâmede.

Principais benefícios

  • Revestimento intermediário de epóxi MIO de dois componentes, curado por poliâmede

  • Especificado para uso com primer de zinco epóxi como camada de suporte

  • Combina sinergia de proteção catódica com desempenho de barreira para proteção contra corrosão

  • Pode ser aplicado por pulverização sem ar, pincel ou rolo

  • Resistência à água salgada: 20 dias

  • Compatível com sistemas de camada superior de poliuretano e de camada superior de fluorocarbono

Este revestimento intermediário é adequado para projetos de proteção de aço em ambientes industriais e marinhos.

Áreas de aplicação típicas

  • Reparo/construção de navios

  • Pontes

  • Instalações petroquímicas

  • Estruturas de aço

  • Plataformas offshore

  • Estruturas de aço submersas

  • Oleodutos

  • Tanques de óleo

  • Sistemas de revestimento de proteção catódica

Guia de Aplicação

Item Detalhes
Proporção de Mistura (A:B) 8:1 (em peso)
Tempo de Indução 5 min
Vida útil 4 h
Métodos de Aplicação Spray sem ar, pincel, rolo
Diluente / Limpador Diluente epóxi X-7
Diluição Típica 2–8% (pode exigir mais em spray/aéreo/rolos)
Intervalo de Recobrimento / Intervalo de Sobre-revestimento (25°C) Mínimo de 24 h; máximo de 7 dias
DFT Recomendada 60–90 µm por camada (pincel/rolo: 35–50 µm por camada)

Preparação de Superfície

Ao ser aplicado sobre um primer de duas componentes, todas as superfícies devem estar limpas, secas e livres de contaminantes; se o intervalo máximo de repintura for excedido, é necessária a textura da superfície. Se utilizado diretamente como a primeira camada, é necessária jateamento abrasivo até Sa 2.5 ou limpeza com ferramenta motorizada até St 3; perfil de superfície 30–75 µm.

Dados Técnicos

Item Valor
Tipo de Produto Revestimento intermediário de epóxi micáceo de óxido de ferro (MIO) de dois componentes, curado por poliâmede
Aparência / Cor Cinza
Consumo Teórico 0,14 kg/m² a 50 µm DFT (perdas não incluídas)
Densidade / Gravidade específica 1,53 kg/L
Secagem / Cura (25°C) Toque seco 1 h; secagem resistente 24 h; cura completa 7 dias
Resistência à Água Salgada 20 dias
Embalagem Parte A 27 kg; Parte B 3 kg
Vida útil 12 meses

Armazenamento
Armazenar em galpão seco, fresco, bem ventilado, longe de fontes de fogo e da luz solar direta; armazenamento externo não é permitido.

Compatibilidade do Sistema

Esta camada intermediária é compatível com a camada de acabamento de poliuretano, camada de acabamento de fluorocarbono, etc.

Perguntas Frequentes

Para que serve esta camada intermediária?
Esta camada intermediária é utilizada como camada de suporte em sistemas de revestimento de proteção catódica e para proteção contra corrosão em substratos de aço.

Para qual sistema de revestimento ela é especificada?
É especificada para uso com primer epóxi de zinco como camada de suporte.

Quais métodos de aplicação são recomendados?
O produto pode ser aplicado por pulverização sem ar (airless), pincel ou rolo.

Qual é o intervalo de repintura recomendado?
O intervalo mínimo de retrabalhar/reaplicar é de 24 h a 25°C, e o intervalo máximo de retratar é de 7 dias.

Que preparação de superfície é necessária antes da aplicação?
Ao ser aplicado sobre um primer de duas componentes, todas as superfícies devem estar limpas, secas e livres de contaminantes; se o intervalo máximo de repintura for excedido, é necessária a textura da superfície. Se utilizado diretamente como a primeira camada, é necessária jateamento abrasivo até Sa 2.5 ou limpeza com ferramenta motorizada até St 3; perfil de superfície 30–75 µm.

Quais acabamentos são compatíveis com esta camada intermediária?
É compatível com acabamento de poliuretano, acabamento de fluorocarbono, etc.

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PLH52-1 Ema seguinte Epóxi de Alta Qualidade

Esmalte epóxi 2K com filme porcelanado liso, resistente à abrasão para proteção anticorrosiva pesada em aço e concreto. Resistente a químicos, óleo e umidade. DFT de 30µm por camada, sistema de 3 camadas até 100µm.

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Revestimento Epóxi com Flocos de Vidro 2K, resistência química excepcional e resistência à abrasão para ambientes severamente corrosivos. Projetado para estruturas offshore, plantas químicas e instalações de tratamento de efluentes. Alcança até 300µm de DFT em aplicações de alta resistência.

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Primer epóxi com fosfato de zinco 2K com excelente resistência à água salgada e adesão para aplicações industriais pesadas. Projetado para instalações portuárias, equipamentos de mineração e aço hidráulico em ambientes agressivos. Preparação Sa2.5 requerida, acabamento vermelho ferro ou cinza.

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