Certificado ISO 9001:2015

PLH55-28 Revestimento Epóxi Não-Tóxico

2K revestimento epóxico não tóxico, sem benzeno, cobrindo primer e topcoat para tubulações de água potável, tanques de água potável e estruturas de aço da indústria de alimentação. Excelente resistência à água e ao óleo, odor mínimo durante a aplicação. Preparação Sa2.5, 250µm+ DFT total.

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PLH55-28 Revestimento Epóxi Não-Tóxico Descrição

Visão Geral
Sistema de revestimento epóxi de duas componentes (primário/topcoat) formulado para proteção de revestimentos internos onde odor baixo e formulação com solvente não benzênico é necessária.​

Composição
Resina epóxi especial importada, agente de cura, pigmentos de grau médico, preenchimentos, aditivos; fornecidos em duas componentes tanto para o primário quanto para o topcoat.​

Usos típicos
Proteção de revestimento interno para oleodutos de água potável, tanques de armazenamento de água, tanques/ compartimentos de água potável, tanques de água doce, porões de carga secos e silos de grãos.​
Proteção para equipamentos/instalações de aço ou concreto nas indústrias médica, alimentícia, cerveja e bebidas.​

Dados técnicos (típicos)

  • Aparência: primário vermelho ferro; topcoat branco.​

  • Consumo teórico: primário 0,2 kg/m² a 60 µm DFT (perda não incluída).​

  • Consumo teórico: topcoat 0,12 kg/m² a 30 µm de DFT (perda não incluída).​

  • Densidade: primário 1,3 kg/L; topcoat 1,25 kg/L.​

  • Tempo de secagem (25°C): superfície seca 0,5 h; seca ao toque 24 h; cura completa 7 d.​

Dados de aplicação (25°C)

  • Razão de mistura (A:B): primário 20:4,8; topcoat 20:7,5.​

  • Tempo de indução: 5 min.​

  • Tempo de pot life: 4 h.​

  • Métodos de aplicação: pulverização airless, pincel, rolo.​

  • Diluente: diluente dedicado H55-28, 3–8%.​

  • Intervalo de repintura: no mínimo 24 h; no máximo 7 d.​

  • DFT recomendado por camada: 60–80 µm (rolla 40–50 µm).​

  • Sistema: primário epóxi não tóxico + topcoat epóxi não tóxico.​

Preparação da superfície
Aço: jateamento até Sa 2,5 ou limpeza com ferramenta elétrica até St 3; perfil de superfície 30–75 µm.​
Concreto: seco, sadio, livre de álcalis/óleos/areia; aplicar primer selante, depois aplicar primer e massas para nivelamento.​

Compatibilidade do sistema / embalagem / armazenamento

  • Compatibilidade do sistema: primário epóxi não tóxico + topcoat epóxi não tóxico.​

  • Embalagem: Prima A do primário 20 kg, B 4,8 kg; Topcoat A 20 kg, B 7,5 kg.​

  • Armazenamento: seco, fresco, ventilado; longe de fogo; evitar luz solar intensa; não armazenar ao ar livre.​

  • Vida útil: 12 meses.

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Primer Antióxido Epóxi com Fosfato de Zinco PLH53-6

Primer epóxi com fosfato de zinco 2K com excelente resistência à água salgada e adesão para aplicações industriais pesadas. Projetado para instalações portuárias, equipamentos de mineração e aço hidráulico em ambientes agressivos. Preparação Sa2.5 requerida, acabamento vermelho ferro ou cinza.

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Primer Antióxido Resistente à Ferrugem PLH53-5

Primer anticorrosivo epóxi 2K que reage quimicamente com a corrosão superficial para formar um complexo protetor estável. Aplica-se diretamente sobre aço复杂ado até 60µm, minimizando a preparação de superfície. DFT mínimo de 40µm, compatibilidade universal com topcoats.

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PLH53-4 Epóxi Ester Ferro Óxido Vermelho (Amarelo de Zinco) Primer Anti-Rust

Primer de éster epóxi de componente único projetado para proteção anticorrosiva em metais ferrosos. Adequado para ambientes industriais costeiros e de alta umidade. Cura por secagem ao ar ou cura por estufa a baixa temperatura, 25–30µm de espessura de filme seco (DFT) por camada.

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