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Certificado ISO 9001:2015
Revestimento isolante por imersão à base de água de componente único com excelente desempenho dielétrico e resistência à água para transformadores, motores, geradores e placas de circuito. Formação de filme uniforme com mínima perda de aplicação. Cura por cozimento a 120–150°C, 25µm de DFT.
Visão Geral
Revestimento dip isolante à base de água para bobinas e componentes elétricos que exigem resistência dielétrica e resistência a temperaturas.
O filme enfatiza isolamento, resistência à água e resistência à abrasão para bobinas e enrolamentos que operam em temperaturas elevadas.
Composição
Resina especialmente modificada com agente de cura à base de água, pigmentos/recheios, aditivos especiais e água desionizada; sistema de dip-coating à base de água usando água como diluente.
Usos típicos
Imprecação de bobinas elétricas operando a curto prazo em 250–300℃ e em serviço contínuo em 180–200℃.
Adequado para transformadores, motores, arranques, geradores, placas de circuito impresso, bobinas, resistores, armaduras, capacitores, fusos, rotores, fios magnéticos e outros componentes isolados.
Dados técnicos (típicos)
Aparência: líquido transparente ou semi-transparente.
Densidade: 0,85–1,05 kg/L.
Consumo teórico: 0,08–0,1 kg/m² a 25 µm de DFT (perdas não incluídas).
Cronograma de secagem: 120–150℃ por 40–60 min.
Resistência dielétrica: ≥70 MV/m a 25±1℃ (seco); ≥50 MV/m a 25±1℃, HR 95±3% (úmido).
Dados de aplicação (25°C)
Método de aplicação: dip coating.
Diluente: água limpa, adicionada conforme os requisitos de viscosidade.
Manuseio pós-dip: componentes para escorrer em ambiente constante de temperatura, limpo, até não haver pingos visíveis antes da cura no forno.
Preparação da superfície
Superfícies dos componentes devem estar limpas e livres de contaminantes; lacunas de imersão e espaçamento entre as peças de trabalho devem ser controlados para impregnação e drenagem adequadas.
Compatibilidade do sistema / embalagem / armazenamento
Compatibilidade do sistema: camada de impregnação isolante dentro de sistemas de isolamento elétrico para motores, transformadores e bobinas.
Condições de construção: ambiente de 5–35℃; manter espaçamento adequado durante a imersão para evitar contato e acúmulo.
Armazenamento: área fresca e ventilada entre 5–35℃; evitar luz solar, frio extremo e chuva.
Vida útil: 6 meses.
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Revestimento resistentes ao fogo cimentício não-intumescente com classificação de fogo de 3 horas para estruturas de aço internas, incluindo estações, armazéns e estádios. Não corrosivo ao aço, sem fumaça e não tóxico. Preparação Sa2.5, espessura total de aplicação de 16–32 mm.
Primer inorgânico de zinco rico 2K à base de silicato orgânico com alto teor de zinco para máxima proteção catódica em aço industrial. Projetado para pontes, torres de transmissão e oleodutos. Tolerante a solda e corte, preparação Sa2.5, espessura de película seca de 40–80µm.
Revestimento intermediário MIO epóxi modificado com C6, projetado para estender a vida útil de serviços de revestimento em estruturas marinhas e offshore. Combina com primer de zinco epóxi para proteção catódica em camadas e barreira. 50µm DFT, preparação Sa2.5.
Fabricante de revestimentos industriais anticorrosivos e de proteção. Suprimento direto de fábrica — sem intermediários. Certificado ISO 9001. Exportando para 30+ países.
