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Certifié ISO 9001:2015
Imprégnation isolante à base d'eau à composant unique avec d'excellentes performances diélectriques et résistance à l'eau pour transformateurs, moteurs, générateurs et cartes de circuits. Formation de film uniforme avec une perte d'application minimale. Cuisson à 120–150°C, DFT de 25µm.
Aperçu
Revêtement de trempage isolant à base d'eau pour bobines électriques et composants nécessitant une résistance diélectrique et une résistance à la température.
Le film met en avant l'isolation, la résistance à l'eau et la résistance à l'abrasion pour les bobines et enroulements fonctionnant à des températures élevées.
Composition
Résine spécialement modifiée avec agent de durcissement à base d'eau, pigments/fillers, additifs spéciaux et eau déionisée ; système de trempage à base d'eau utilisant l'eau comme diluant.
Utilisations typiques
Imprégnation de bobines électriques fonctionnant à court terme à 250–300℃ et en service continu à 180–200℃.
Convient pour transformateurs, moteurs, démarreurs, générateurs, circuits imprimés, bobines, résistances, armatures, condensateurs, broches, rotors, fils magnétiques et autres composants isolés.
Données techniques (typique)
Apparence : liquide transparent ou semi-transparent.
Densité : 0,85–1,05 kg/L.
Consommation théorique : 0,08–0,1 kg/m² à 25 µm DFT (perte non incluse).
Programme de séchage : 120–150℃ pendant 40–60 min.
Résistance diélectrique : ≥70 MV/m à 25±1℃ (sec) ; ≥50 MV/m à 25±1℃, HR 95±3% (humide).
Données d'application (25°C)
Méthode d'application : trempage.
Diluant : eau propre, ajouté selon les exigences de viscosité.
Manipulation après trempage : laisser les composants s'égoutter dans un environnement propre à température constante jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de gouttes visibles avant la cuisson au four.
Préparation de la surface
Les surfaces des composants doivent être propres et exemptes de contaminants ; les espaces de trempage et d'espacement entre les pièces doivent être contrôlés pour une impregnation et un drainage appropriés.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Compatibilité du système : couche d'imprégnation isolante dans les systèmes d'isolation électrique pour moteurs, transformateurs et bobines.
Conditions de construction : ambiant 5–35℃ ; maintenir un espacement approprié lors du trempage pour éviter le contact et l'accumulation.
Stockage : zone fraîche et ventilée à 5–35℃ ; éviter la lumière directe du soleil, le froid intense et la pluie.
Durée de conservation : 6 mois.
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Émail époxy bicomposant avec un film lisse comme de la porcelaine, résistant à l'abrasion, pour une protection décorative contre la corrosion intensive sur acier et béton. Résistant aux produits chimiques, à l'huile et à l'humidité. 30µm DFT par couche, système à 3 couches jusqu'à 100µm.
Primaire époxy ester monocomposant conçu pour la protection anticorrosive sur métaux ferreux. Adapté aux environnements industriels côtiers et à forte humidité. Séchage à l'air ou cuisson à basse température, 25–30µm DFT par couche.
Revêtement intermédiaire époxy MIO modifié C6 2K conçu pour prolonger la durée de vie des revêtements sur structures marines et offshore. Associe un primaire zinc époxy pour une protection cathodique en couches et une barrière. 50µm DFT, préparation Sa2.5.
