الأخبار

لدى الجسور سمة تجعل مواصفة الطلاء ذات أهمية أكثر مما هو الحال في معظم الهياكل الصناعية: فهي مكلفة الصيانة، يصعب الوصول إليها، و

مرافق إنتاج الطاقة — الفحم، الغاز، الدورة المركبة، أو الكتلة الحيوية — تجمع تقريبا كل تحدي الطلاء في الحماية الصناعية. واجهات المراجل عالية الحرارة، دخان الغاز

تقدم مرافق LNG (الغاز الطبيعي المسال) تحديًا في الطلاء يختلف حقًا عن المعتاد: تحتاج إلى حماية الصلب في الخدمة cryogenic (−162°C لـ LNG في الضغط الجوي

المصافي والمرافق البتروكيماوية هي بيئة من بين الأكثر تطلباً في الطلاءات الصناعية. لديك درجات حرارة عملية تتراوح من كريوجينية إلى 400°C+، وأجواء

من بين جميع مناطق التآكل على هيكل بحري، منطقة الرش هي الأكثر عدوانية والأصعب حمايةً. الفولاذ المغمور دائماً

المشترين الصناعيين اليوم يتعرَّضون لضغط خفض تكلفة الطلاء دون التخلي عن حماية التآكل، وجودة الوثائق، أو أداء الصيانة الطويلة الأجل على الصلب، خطوط الأنابيب، الخزان،,

المشروعات الصناعية العالمية تواجه ضغوطاً متزايدة لتخفيض التكلفة دون التضحية بأداء الطلاء، وجودة الوثائق، أو حماية الأصول على المدى الطويل. عملياً، القرار بشراء صناعي

المقاولون العالميون من EPC ومالكوا أصول صناعية لا يمكنهم تحمل انقطاعات توريد الطلاء، دفعات غير متسقة، أو دعم فني ضعيف عندما تمتد المشاريع إلى بيئات C3–C5M القاسية. عندما

خطوط الأنابيب الفولاذية، وخزانات التخزين تحت الأرض، والبنية التحتية المدفونة معرضة باستمرار لرطوبة التربة، ومياه الجوف، وظروف أخرى مسببة للتآكل، لذا يعتبر التحكم في التآكل الخارجي هو

معظم فشلات الخزانات المبكرة لا تنجم عن “طلاء سيئ”. إنها ناتجة عن سماكة خمنتها، وليس مصممة هندسياً، ثم لم يتم التحقق منها بالمعاينة في

ما الذي يتضمنه حقاً تكلفة طلاء مضاد للتآكل؟ ميزانية المشروع ليست مجرد “سعر لكل متر مربع”. إنها تكلفة التثبيت للوقاية

مخاطر التآكل التي تضرب البنى التحتية بشكل أقوى يشار إليها التآكل في المنشآت تحت تأثير عدة ضغوط تتكرر يوميًا وفصليًا، وهذه الضغوط تركّز عند التفاصيل. قرار