- +86 150 5000 6973
- +1 225 255 1197 (مصر
- info@huilicoating.com
- حي يونغتشياو، أنهوى، الصين
شهادة ISO 9001:2015
طِلاء إسمنتي غير منتفخ مقاوم للحريق بتقييم حريق لمدة 3 ساعات للمباني الفولاذية الداخلية بما في ذلك المحطات والمخازن والملعبات. غير قابل للتآكل على الفولاذ، خالٍ من الدخان وغير سمي. تجهيز Sa2.5، سماكة التطبيق الإجمالية 16–32 مم.
نظرة عامة
طلاء داخلي غير موسّع مقاوم للحريق للهيكل الحديدي، مصمم ليكوّن طبقة حماية عازلة حرارية مقاومة للحريق ويقلل من الضرر الناتج عن الحريق للهيكل الحديدي الحامل للحمولة.
تنص الوثيقة على أنه لا يسبب تآكل الفولاذ، لا يتفاعل كيميائياً مع طبقات الأسطح المضادة للتآكل، ليس له رائحة مزعجة، لا ينبعث دخان عند تعرضه للنار، ولا يطلق غازات ضارة.
تنص الوثيقة أن أداء المنتج يوافي أو يتجاوز GB 14907-2018 (طلاءات مضاد للحريق للهياكل الفولاذية).
التركيب
مواد عزل حراري خفيفة الوزن، أسمنت مقاوِم للحريق، ومواد هيدرولية غير عضوية.
الاستخدامات النموذجية
تذكر الوثيقة المحطات والمرافئ والمخازن والاستادات ومراكز المعارض والمباني المكتبية (نص التطبيق في الملف).
البيانات الفنية (نمطي)
اللون: رصاصي.
اللمعان: مطفي (بدون لمعان).
الكثافة / الوزن النوعي: 0.4 كجم/لتر.
مدة الصلاحية: 12 شهراً (المذكورة في جدول البيانات الفيزيائية).
التعبئة: 20 كغ/كيس.
الحدود النظرية للطلاء (متطلبات مقاومة الحريق → السماكة → عدد الطبقات → الاستهلاك النظري): 3 ساعات → ≥33 مم → 5–6 طبقات → 20–22 كجم/م²؛ 2 ساعات → ≥24 مم → 3–4 طبقات → 15–17 كجم/م²؛ 1 ساعة → ≥16 مم → 2–3 طبقات → 10–12 كجم/م².
أهم نتائج الاختبار (كما وردت): قوة الالتصاق 0.11 م.بّا (لم تُظهر بصورة صريحة في خلية النتيجة)؛ دوائر حرارية/باردة (15 دورة) انخفاض كفاءة العزل 3%؛ اختبار الحرائق: سمك مقاس 32 مم، span الجسر الفولاذي 5400 مم، زمن الاختبار 3.00 ساعة، أقصى انحناء 29.80 ملم، متوسط درجة الحرارة 523.98°م.
بيانات التطبيق (25°C)
المخفف: ماء.
طرق التطبيق: مذكور الرش الهوائي والتطبيق بالأداة المسطحة.
معدّات الرش (كما ورد): ضغط تغذية هواء مستمر 0.6–0.8 MPa؛ فوهة رش بسماكة Φ4.0–6.0 مم.
نسبة الخلط: الطلاء : الماء : الرابط مذكور للاستخدام بالرش والمحارة (القيم الرقمية غير مذكورة في خلايا الجدول المقدمة).
وقت استخدام الخلط الرطب (كما ذكر): يجب استخدام المادة الرطبة خلال 2 ساعة (مدونة في طبقة الواجهة / ملاحظات خلط المحارة).
تحكم تطبيق الساكب (كما ورد): سماكة كل دفعة 6–8 مم؛ فاصل نحو 24 ساعة بين الدفعات؛ حافظ على سطح خشن بين الطبقات لتحسين الالتصاق.
التصلب/التكييف (كما ورد): بعد الوصول إلى سماكة التصميم والتصلب النهائي، اتركها تجف وتكّون رطبة لمدة 7 أيام (يوصى برش الماء)؛ لاختبار الأداء الحراري، التصلب الطبيعي لمدة ≥35 يوماً عند 5–35°C.
التحضير السطحي
قبل التفجير: طحن اللحام، إزالة شرارة اللحام والبُرَف، وتدوير الحواف الحادة.
التنظيف بالصنف Sa 2.5، أو تنظيف بأدوات كهربائية بأنظمة St 3 لضمان عرض الفولاذ بالكامل وخلوه من طبقة المصنع/الأكسيد.
Apply الطلاء خلال 5 ساعات من تجهيز السطح (كما هو مذكور).
تطبيق على الأقل طبقتين من primer مضاد للصدأ أولاً؛ تطبيق طبقة مقاومة للنار بعد جفاف primer المضاد للصدأ.
التوافق النظامي / التعبئة / التخزين
تنص الوثيقة على عدم تفاعل كيميائي مع طبقات الوقاية من الصدأ.
بعد جفاف الطلاء تماماً، يمكن تطبيق طبقتين من طبقة علوية زخرفية (قابلة للإعطاء لون) لتحسين عمر الخدمة والمظهر (كما ورد).
التخزين: محكم، مخزّن بعيداً عن الأرض في مكان جيد التهوية وجافٍ دون تعرض مباشر لأشعة الشمس؛ يمنع الدخول الرطوبة والمطر؛ درجة حرارة التخزين 5–35°C.
مدة الصلاحية: 9 أشهر (مذكورة في قسم التخزين).
التعبئة: 20 كغ/كيس.
نود التحدث معك.
لا تتردد في التواصل باستخدام التفاصيل أدناه.
برايمر أكسيد الزنك الغني بأكسيد الزنك سليكات 2K Ethyl عالي المحتوى من الزنك لتحقيق حماية كاثودية قصوى على الحديد الصناعي. مصمم للجسور، أبراج النقل وأنابيب النفط. قابل للتلحيم والقص، تجهيز Sa2.5، 40–80µm DFT.
برايمر إيبوكسي فوسفات الزنك من النوع 2K مع مقاومة مميزة للملوحة والتلاصق للاتصالات الصناعية الثقيلة. مُصمَّم للمرافق البحرية، ومعدات التعدين والفولاذ الهيدروليكي في بيئات عدوانية. مطلوب تجهيز Sa2.5، النهاية باللون الأحمر الحديدي أو الرمادي.
