PN-3 Cyanate Revêtement étanche et anticorrosion

Revêtement anticorrosion à base de cyanate 2K, comprenant une couche d'apprêt et une couche de finition avec une forte adhérence, résistance à l'abrasion et à l'huile pour l'acier et le béton. Adapté pour les sols industriels et l'étanchéité structurelle. Préparation Sa2.5, épaisseur totale DFT de 120 à 150µm.

Facebook
Twitter
LinkedIn

PN-3 Cyanate Revêtement étanche et anticorrosion Description

Aperçu
Revêtement étanche et anticorrosion à base de cyanate fourni en tant qu'apprêt et couche de finition.

Composition
Prépolymère de cyanate, résine modifiée, promoteur d'adhérence, pigments, solvant, agent d'étanchéité à l'humidité, accélérateur de vulcanisation.

Utilisations typiques
Protection contre la corrosion pour les surfaces en acier et en béton.
Peut être utilisé comme revêtement de sol étanche et pour la protection des murs internes des tours de refroidissement.

Données techniques (typique)

  • Apparence : apprêt rouge fer ou gris ; couche de finition de différentes couleurs.

  • Consommation théorique : primaire 0,17 kg/m² à 50 µm DFT (pertes non incluses).

  • Consommation théorique : couche de finition 0,13 kg/m² à environ 40 µm DFT (perte non incluse).

  • Densité : primaire 1,4 kg/L ; couche de finition 1,2 kg/L.

  • Temps de séchage (25°C) : surface sèche 1 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 j.

Données d'application (25°C)

  • Ratio de mélange (A:B) : apprêt 22:2.

  • Ratio de mélange (A:B) : couche de finition 22:3.

  • Temps d'induction : 5 min.

  • Temps de pot : 2 h.

  • Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.

  • Diluant : diluant cyanate X-5, 3–7%.

  • Intervalle de recouvrement : min 12 h ; max 7 j.

  • Dépôt recommandé par couche : 40–60 µm (brosse/rouleau 30–45 µm).

Préparation de la surface
Acier : sablage jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.
Béton : sain et sec ; teneur en humidité ≤6% ; propre et exempt d'huile/débris ; réparer les défauts avant application.

Compatibilité du système / emballage / stockage

  • Compatibilité du système : apprêt cyanate étanche et anticorrosion PN-3 + couche de finition.

  • Conditionnement : apprêt Part A 22 kg, Part B 2 kg ; couche de finition Part A 22 kg, Part B 3 kg.

  • Stockage : sec, frais, ventilé ; à l’abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; stockage en extérieur interdit.

  • Durée de conservation : 12 mois.

Contactez-nous

Nous aimerions parler avec vous.
N'hésitez pas à nous contacter en utilisant les coordonnées ci-dessous.

Seau de peinture métallique ignifuge HUILI

GT-NSP-Fp2.00 Revêtement ignifuge intumescente intérieur pour structure en acier

Revêtement intumescente à base d'eau à composant unique offrant une résistance au feu de 2 heures pour les structures en acier et les cadres de bâtiments intérieurs. Formulation non toxique, à faible émission de COV, avec une forte adhérence. Préparation Sa2.5 requise, épaisseur d'application de 1,7 à 3,3 mm.

Seaux de peinture métallique anticorrosion HUILI

Primaire de phosphatation en vinyle PLX06

Primaire de lavage en vinyle 2K qui forme une couche de conversion phosphate sur les substrats métalliques ferreux et non ferreux. Conçu pour l'acier, l'aluminium et les surfaces galvanisées nécessitant une adhérence renforcée. Séchage en surface en 15 minutes, compatible avec tous les topcoats anticorrosifs.
Seaux de peinture métallique anticorrosion HUILI

Primaire anti-rouille à base de plomb rouge époxy PLH53-1

Primaire époxy à base de plomb rouge 2K avec inhibition de la corrosion et haute résistance mécanique du film pour environnements agressifs. Conçu pour les réservoirs de gaz, puits miniers et plateformes offshore. Atteint 30–35µm DFT avec une forte adhérence sur acier légèrement corrodé.

DEMANDER MAINTENANT

Informations de contact