Revêtement métallique protecteur : comment choisir selon le substrat métallique et l’environnement de service

Le revêtement métallique de protection devrait être choisi d’abord en fonction du substrat métallique, puis en fonction de l’environnement d’exposition, de la préparation de surface, de la compatibilité de la sous-couche et de la durée de service requise. Pour les entrepreneurs EPC, les responsables achats, les ingénieurs corrosifs, les fabricants d’équipements et les distributeurs de revêtements industriels, l’erreur principale est de traiter le “ métal ” comme une seule surface. L’acier au carbone, l’aluminium, l’acier inoxydable et l’acier galvanisé échouent dans des domaines différents […]

Epoxy vs apprêt polyuréthane : lequel fonctionne le mieux pour l’acier industriel ?

Époxy vs primaire à base d’uréthane est principalement une décision de couche de base, et non un débat général sur les matériaux de revêtement. Pour les projets industriels en acier, la primaire époxy est généralement choisie lorsque l’adhérence, la résistance à la corrosion et la protection de barrière sont les objectifs principaux, tandis que la primaire à base d’uréthane est envisagée dans des situations de réparation plus spécifiques, de flexibilité ou de système à l’uréthane. Ce guide s’adresse aux entrepreneur(s) EPC, aux Fabricants d’acier, […]

Époxy Primer Over Rust: Quand ça fonctionne, quand ça échoue, et comment préparer l'acier

L’apprêt époxy sur la rouille peut fonctionner uniquement dans des conditions d’entretien limitées où la rouille est compacte, sèche, propre et autorisée par la spécification du revêtement. Pour les responsables de maintenance, les équipes de réparation EPC, les applicateurs de revêtements et les équipes d’approvisionnement, la vraie décision n’est pas de savoir si l’apprêt époxy est “ solide ”, mais si l’acier rouillé peut fournir une surface stable et propre pour l’adhérence.

Enduction époxy industrielle :Guide de sélection pour l'acier, les réservoirs et les pipelines

Le revêtement époxy industriel est généralement choisi lorsque l'acier, les réservoirs, les pipelines ou les équipements nécessitent une excellente adhérence, une protection barrière et une résistance chimique dans des environnements industriels. Pour les entrepreneurs EPC, les responsables des achats et les ingénieurs anticorrosion au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est et en Asie centrale, la décision clé n'est pas seulement “ quel produit époxy acheter ”, mais où l'époxy […]

Protection contre la corrosion des métaux : comparaison entre revêtement, galvanisation et protection cathodique

La protection contre la corrosion du métal est le processus consistant à choisir la bonne méthode pour empêcher que l'acier, l'acier galvanisé, l'aluminium, l'acier inoxydable, les réservoirs, les pipelines et les équipements de perdre en performance en raison de la rouille, de piqûres, de la corrosion sous-film ou d'attaques chimiques. Pour les entrepreneurs EPC, les ingénieurs anticorrosion, les propriétaires de projets et les équipes d'approvisionnement, la décision clé n'est pas seulement quelle couche protéger acheter, mais […]

Revêtements préventifs en rouille pour l’acier : Acier neuf, Acier rouillé et Guide d’entretien

Les revêtements préventifs anticorrosion pour l'acier sont des systèmes de revêtement utilisés pour réduire la formation de rouille sur le nouvel acier, arrêter la progression de la rouille sur les zones endommagées et prolonger la durée de vie utile des structures en acier existantes lors de la maintenance. Pour les entrepreneurs EPC, les fabricants d'acier, les équipes de maintenance et les responsables des achats, la décision clé est de savoir si l'acier est neuf, légèrement rouillé, fortement rouillé […]

Revêtement anticorrosif : types, utilisations et sélection pour les projets industriels

Un revêtement anticorrosion est un système de revêtement protecteur utilisé pour ralentir la corrosion sur les structures en acier, réservoirs de stockage, oléoducs, machines et équipements industriels exposés à l'humidité, aux sels, aux produits chimiques, aux UV, aux changements de température ou au service d'immersion. Pour les entrepreneurs EPC, les ingénieurs en corrosion, les propriétaires de projets et les équipes d'achat, la tâche principale est de faire correspondre le type de revêtement, la préparation de surface, […]

Qu'est-ce que l'apprêt époxy 2K ? Types, utilisations et guide d'achat complet

Une primaire époxy 2K est une primaire à deux composants qui utilise une résine séparée (Partie A) et un durcisseur (Partie B) pour former une couche primaire chimiquement durcie et fortement durable qui surpasse de nombreuses primaires à un seul composant en adhérence, résistance à la corrosion et résistance chimique. Les acheteurs recherchent généralement une primaire époxy 2K lorsqu'ils essaient de décider si un […]

Qu’est-ce que la primaire d’attaque ? Comment elle fonctionne, quand l’utiliser et quoi appliquer au-dessus.

L’apprêt d’attaque est un apprêt à un ou deux composants qui utilise un acide dilué — typiquement de l’acide phosphorique — combiné à une résine formant film pour nettoyer, corroder légèrement et revêtir une surface métallique en une seule application, créant une base chimiquement liée pour les couches de revêtement suivantes. Ce guide est destiné aux ingénieurs et aux spécificateurs de revêtements travaillant avec […]

Qu'est-ce que le revêtement époxy au goudron de houille ? Usages, restrictions et alternatives modernes

L’epoxy de goudron de houille est un revêtement à deux composants associant le brai de goudron de houille à une résine époxy — historiquement la norme pour les conduites enterrées, l’immersion marine et les structures d’admission d’eau, largement remplacé aujourd’hui par le FBE et l’époxy à flocons de verre en raison des restrictions environnementales sur les composés PAH dans certaines juridictions. Ce guide couvre ce que contient l’époxy de goudron de houille […]

Inspection de l lining du réservoir : API 653, normes NACE, et ce que vous cherchez réellement

L’inspection de l’étanchéité des citernes est l’une de ces activités où l’écart entre ‘ nous l’avons inspectée ’ et ‘ nous l’avons inspectée correctement ’ est très large — et coûteux. Une inspection visuelle rapide d’une cuve vidée peut manquer des cloques d’osmose qui ne font que commencer, de la corrosion sous-film à la jonction plancher-mur, ou des zones fines dans le revêtement qui vont …

Revêtement de cuves de stockage de diesel et de carburant : ce qui fonctionne, ce qui ne fonctionne pas et pourquoi

Les revêtements de cuves de stockage de carburant constituent une application simple jusqu’à ce que ce ne soit plus le cas. Le diesel, l’essence, le kérosène, le fioul et le mazout se ressemblent tous — ce sont tous des hydrocarbures dérivés du pétrole — mais ils présentent des propriétés de solvant significativement différentes, une teneur en aromatiques et, dans certains cas, des paquets d’additifs qui affectent la compatibilité du revêtement. Un revêtement qui fonctionne bien avec le diesel …