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Certifié ISO 9001:2015
Émail alkyd mono-composant à usage général avec une bonne brillance et des propriétés mécaniques pour des applications décoratives et protectrices sur métal et bois. Durcissement à température ambiante, compatible avec les systèmes de primaire alkyd. 50–60µm DFT par système à 2 couches.
Aperçu
Enduit émail alkydure en une seule couche pour substrats métalliques et en bois où la brillance et les propriétés mécaniques de base sont requises.
Le film se concentre sur la retention de la brillance avec une bonne adhérence et un séchage à température ambiante pour des applications de protection et de décoration générales.
Composition
Résine alkydure avec pigments, solvant et durcisseurs.
Utilisations typiques
Revêtement protecteur et décoratif pour les surfaces de produits métalliques et en bois.
Données techniques (typique)
Apparence : diverses couleurs.
Consommation théorique : 0,11 kg/m² à 30 µm d'épaisseur sèche (pertes non incluses).
Densité : 1,2 kg/L.
Temps de séchage (25℃) : surface sèche 1 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 j.
Données d'application (25°C)
Ratio de mélange : mono-composant.
Temps d'induction : aucun.
Temps de travail : illimité.
Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.
Diluant : diluant alkydure X-6, 3–8%.
Intervalle de recouvrement : minimum 24 h ; maximum 7 j.
Couches recommandées/épaisseur sèche : 1 couche 20–30 µm (pulvérisation ou pinceau).
Préparation de la surface
Sous couche : toutes les surfaces propres, sèches, exemptes de contaminants ; poncer si l'intervalle de recouche maximum est dépassé.
En tant que premier primaire : nettoyer à haute pression à blanc ou à l'aide d'outils électriques jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Compatibilité du système : utilisé sur sous-couche alkydure et sous enduit émail alkydure.
Conditions de construction : HR ≤ 85 % ; 5–35℃ ; éviter la pluie/neige, vent fort (>6,7 m/s), brouillard épais, soleil intense.
Stockage : entrepôt sec, frais, ventilé, à l'écart des sources de feu ; éviter la lumière directe du soleil ; pas de stockage en extérieur ; durée de vie 12 mois.
Conditionnement : 20 kg.
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Revêtement résistant au feu non-intumescible à base de ciment avec une classification de 3 heures et une résistance aux intempéries pour structures en acier extérieures. Adapté pour stations, ports, entrepôts et stades dans des environnements agressifs. Préparation Sa2.5, épaisseur totale d'application de 16–33mm.
Revêtement intumescente à base d'eau à composant unique offrant une résistance au feu de 2 heures pour les structures en acier et les cadres de bâtiments intérieurs. Formulation non toxique, à faible émission de COV, avec une forte adhérence. Préparation Sa2.5 requise, épaisseur d'application de 1,7 à 3,3 mm.
Primaire époxy zinc phosphate 2K avec une résistance exceptionnelle à l'eau salée et une adhérence pour des applications industrielles lourdes. Conçu pour les installations portuaires, équipements miniers et acier hydraulique en environnements agressifs. Préparation Sa2.5 requise, finition rouge fer ou gris.
Fabricant de revêtements anticorrosion et de protection industrielle. Approvisionnement direct depuis l'usine — pas d'intermédiaires. Certifié ISO 9001. Exportation vers plus de 30 pays.
