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Certifié ISO 9001:2015
Revêtement de marquage en caoutchouc chloré acrylique à composant unique avec une excellente résistance aux intempéries, à l'eau de mer et à l'atmosphère chimique pour les cheminées et les tours en acier. Séchage rapide avec capacité de durcissement à basse température. 30µm DFT par couche, système de plus de 120µm.
Aperçu
Revêtement de marquage en caoutchouc chloré acrylique à composant unique pour le marquage et la protection.
Offre une résistance aux intempéries, à l'eau, à l'atmosphère chimique et au climat marin ; séchage rapide et adapté à l'application à basse température.
Composition
Formulé avec de la résine de caoutchouc chloré, de la résine acrylique, des pigments, un plastifiant, des solvants et des additifs.
Utilisations typiques
Pour le marquage et la protection des cheminées en structure en béton dans les centrales électriques, ainsi que pour le marquage/protection des tours en acier.
Données techniques (typique)
Apparence : Blanc ; rouge vif, etc.
Consommation théorique : 0,12 kg/m² à 30 μm DFT (hors pertes).
Densité : 1,2 kg/L.
Temps de séchage (25°C) : Surface sèche 1 h ; durcissement complet 10 h.
Brillance : ≥70.
Données d'application (25°C)
Mélange : Monocomposant.
Temps d'induction : Aucun.
Temps d'utilisation : Illimité.
Méthodes d'application : Pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.
Diluant : Diluant dédié ; dilution 3–7%.
Intervalle de recouche (25°C) : Min 12 h ; max illimité.
Couches recommandées / Épaisseur sèche : 1 couche 30–50 μm ; pinceau/rouleau 1 couche 30–40 μm.
Préparation de la surface
Acier : sablage/shot blast jusqu'à Sa 2,5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 μm.
Béton : doit être sec (taux d'humidité ≤6%), exempt d'huile ou de contamination ; appliquer après une couche d'apprêt de scellement ; pour les anciennes couches, envisager un ponçage et enlever les zones effritées ou lâches.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Conditionnement : 20 kg.
Stockage : Durée de conservation 12 mois ; stocker dans un endroit sec/frais/ventilé, à l'abri du feu et de la lumière directe du soleil ; pas d'empilement en extérieur.
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Revêtement résistant au feu hydrocarboné à base de ciment conçu pour les installations pétrochimiques et de raffinage exposées aux flammes d'hydrocarbures. Résistant aux chocs et aux fissures avec une excellente performance face aux intempéries. Préparation Sa2.5, épaisseur totale d'application de 24–33mm.
Revêtement résistant au feu non-intumescible à base de ciment avec une classification de résistance au feu de 3 heures pour structures en acier intérieures, y compris stations, entrepôts et stades. Non corrosif pour l'acier, sans fumée et non toxique. Préparation Sa2.5, épaisseur totale d'application de 16–32mm.
Primaire époxy modifié 2K à base d'oxyde de fer avec une résistance accrue à l'eau et une protection contre la corrosion pour l'acier et le béton. Compatible avec les couches de finition en polyuréthane, acrylique et caoutchouc chloré. Film résistant à l'abrasion, forte adhérence, DFT de 35–40µm.
Fabricant de revêtements anticorrosion et de protection industrielle. Approvisionnement direct depuis l'usine — pas d'intermédiaires. Certifié ISO 9001. Exportation vers plus de 30 pays.
