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Certifié ISO 9001:2015
Revêtement intermédiaire époxy MIO modifié C6 2K conçu pour prolonger la durée de vie des revêtements sur structures marines et offshore. Associe un primaire zinc époxy pour une protection cathodique en couches et une barrière. 50µm DFT, préparation Sa2.5.
Le revêtement intermédiaire époxy MIO PLH53-10 est un revêtement intermédiaire époxy à deux composants, durci par polyamide, à base d’oxyde de fer micacé (MIO) modifié avec un matériau spécial à élément C6 (hybridation sp2).
Le produit est formulé avec une résine époxy, une poudre d’oxyde de fer micacé, un agent anti-sédimentation, un agent de renforcement et un solvant, et est modifié avec un matériau spécial à élément C6 (hybridation sp2). Il est fourni en deux composants avec un durcisseur polyamide.
Revêtement intermédiaire époxy MIO à deux composants, durci par polyamide
Spécifié pour une utilisation avec un primaire zinc époxy comme couche de support
Combine la synergie de protection cathodique avec la performance de barrière pour la protection contre la corrosion
Peut être appliqué par pulvérisation sans air, pinceau ou rouleau
Résistance à l’eau salée : 20 jours
Compatible avec les systèmes de couche de finition polyuréthane et fluorocarbone
Ce revêtement intermédiaire convient aux projets de protection de l’acier en environnements industriels et marins.
Zones d'application typiques
Réparation/construction navale
Ponts
Installations pétrochimiques
Structures en acier
Plateformes offshore
Structures en acier sous-marine
Canalisations
Réservoirs de pétrole
Systèmes de revêtement à protection cathodique
Lorsqu’il est appliqué sur un primaire à deux composants, toutes les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de contaminants ; si l’intervalle maximal de recouvrement est dépassé, un rugueux de surface est nécessaire. S’il est utilisé directement comme première couche, un sablage abrasif à Sa 2,5 ou un nettoyage mécanique à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.
Stockage
Stockage : Stocker dans un entrepôt sec, frais, ventilé, à l’abri du feu et de la lumière directe ; le stockage en extérieur n’est pas autorisé.
Ce revêtement intermédiaire est compatible avec les couches de finition polyuréthane, fluorocarbone, etc.
À quoi sert ce revêtement intermédiaire ?
Ce revêtement intermédiaire est utilisé comme couche de support dans les systèmes de revêtement à protection cathodique et pour la protection contre la corrosion sur substrats en acier.
Pour quel système de revêtement est-il spécifié ?
Il est spécifié pour une utilisation avec une couche de primaire époxy-zinc en tant que couche de support.
Quelles méthodes d'application sont recommandées ?
Le produit peut être appliqué par pulvérisation airless, brosse ou rouleau.
Quelle est la fréquence recommandée de recouche?
Le délai minimum de recouvrement est de 24 h à 25°C, et le délai maximum de recouvrement est de 7 jours.
Quel préparation de surface est requise avant l'application ?
Lorsqu’il est appliqué sur un primaire à deux composants, toutes les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de contaminants ; si l’intervalle maximal de recouvrement est dépassé, un rugueux de surface est nécessaire. S’il est utilisé directement comme première couche, un sablage abrasif à Sa 2,5 ou un nettoyage mécanique à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.
Quels revêtements de finition sont compatibles avec ce revêtement intermédiaire ?
Il est compatible avec une couche de finition en polyuréthane, une couche de finition fluorocarbone, etc.
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Revêtement ignifuge à base d'eau à composant unique avec une résistance au feu de 2 heures et une excellente résistance aux intempéries pour structures en acier extérieures. Résistant aux UV, à la brise de sel, aux cycles de gel-dégel et à l'exposition aux acides et alcalis. Préparation Sa2.5, épaisseur d'application de 1,7 à 3,2 mm.
Primaire époxy zinc phosphate 2K avec une résistance exceptionnelle à l'eau salée et une adhérence pour des applications industrielles lourdes. Conçu pour les installations portuaires, équipements miniers et acier hydraulique en environnements agressifs. Préparation Sa2.5 requise, finition rouge fer ou gris.
Primaire époxy à base d'oxyde de fer 2K avec film résistant aux chocs et forte adhérence sur acier et béton. Compatible avec les systèmes de finition polyuréthane, alkydes et caoutchouc chloré. Curation ambiante à 25°C, 35–40µm DFT.
Fabricant de revêtements anticorrosion et de protection industrielle. Approvisionnement direct depuis l'usine — pas d'intermédiaires. Certifié ISO 9001. Exportation vers plus de 30 pays.
