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Certifié ISO 9001:2015
Revêtement en deux composants à base de verre de polyester vinyle Ester avec flocons, offrant une excellente barrière chimique et une résistance à l'abrasion pour les systèmes FGD, les usines chimiques et les zones de projection marine. Résistance à l'humidité jusqu'à 140°C. DFT de 2 mm+ avec durcissement à faible retrait.
Aperçu
Mastic bicomposant à base de verre de polyester vinyle Ester pour le revêtement dans des environnements de corrosion sévère et de cycles thermiques.
Composition
Résine de polyester vinyle Ester (haute résistance à la corrosion, haute résistance à la température, grande ténacité) avec des matériaux de flocons traités en surface, des additifs et des pigments/fillers résistants à la corrosion ; matière pâteuse.
Utilisations typiques
Revêtements pour structures en acier et bâtiments en béton dans des environnements de gaz de combustion agressifs (centrales électriques, fonderies, usines d'engrais).
Protection des surfaces internes/externes des équipements, pipelines et réservoirs pour médias liquides jusqu'à une gravité de corrosion moyenne.
Utilisation composite avec des FRP (par exemple, des agitateurs métalliques à grande vitesse).
Environnements et équipements de fabrication d'acide et de désulfuration ; zone de projection marine et environnements de corrosion triphasique alternante sévère.
Données techniques (typique)
Apparence : diverses couleurs, pâte.
Densité : 1,4–1,8.
Temps de prise : 45 ± 15 min.
Intervalle de recouche : 24–48 h.
Résistance à la traction : ≥25 MPa.
Résistance à la flexion : ≥26 MPa.
Résistance à la compression : ≥69 MPa.
Résistance à l'impact : ≥0,41 J/cm².
Température de service recommandée : PLY-1 humide 120°C, sèche 160°C ; PLY-2 humide 140°C, sèche 170–190°C.
Consommation théorique : environ 3–4 kg/m² pour une épaisseur de 2 mm.
Données d'application (25°C)
Rapport de mélange (A:B) : mastic 100 parties ; agent de durcissement 1–3 parties.
Préparation de la surface
Compatibilité du système / emballage / stockage
Conditionnement : pré-accéléré, bicomposant ; Partie A 25 kg, Partie B 1 kg.
Stockage : conserver dans un endroit frais et ventilé, à une température inférieure à 20°C.
Durée de conservation : inférieure à 20°C, pas plus de 3 mois.
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Primaire époxy modifié 2K à base d'oxyde de fer avec une résistance accrue à l'eau et une protection contre la corrosion pour l'acier et le béton. Compatible avec les couches de finition en polyuréthane, acrylique et caoutchouc chloré. Film résistant à l'abrasion, forte adhérence, DFT de 35–40µm.
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Fabricant de revêtements anticorrosion et de protection industrielle. Approvisionnement direct depuis l'usine — pas d'intermédiaires. Certifié ISO 9001. Exportation vers plus de 30 pays.
