Polyuréthane Anti-corrosion Revêtements
Un système complet de sous-couches et topcoats aliphatiques en polyuréthane TDI et HDI, fins anticorrosifs à hautes solidités, couches intermédiaires à l'oxide micacé de fer et primaires anti-rouille en polyuréthane — conçus pour les structures métalliques, ponts, sites pétrochimiques et installations offshore nécessitant des performances ISO 12944 C4–C5.
Produits
Épaisseur totale maximale par couche sèche
Résistance aux intempéries
Produits de revêtement en polyuréthane
Six formulations polyuréthane en deux composants couvrant le système de protection complet — depuis le primaire rouge fer et la couche intermédiaire en oxyde micacé de fer jusqu'au ruban lustré TDI, finition premium HDI aliphatique et anticorrosif direct sur métal à hautes solidités. Chaque produit atteint une épaisseur sèche de 30–100 μm par couche et sèche à des températures à partir de 5 °C.
Revêtement en polyuréthane (5)
Topcoat polyuréthane à haute teneur en solides PLS52-4
Topcoat polyuréthane à haute teneur en solides 2K avec faible COV (308g/L) et résistance aux UV de 1500 heures pour structures en acier et en béton. Conçu pour les applications pétrochimiques, de production d’énergie, d’éoliennes et de ponts. Une seule couche atteint 80 à 100µm DFT.
PLS52-3 Topcoat polyuréthane aliphatique de qualité supérieure
Topcoat polyuréthane aliphatique 2K avec une stabilité UV exceptionnelle, une rétention de couleur et une résistance aux intempéries pour une protection structurelle à long terme. Conçu pour les ponts, tours de transmission, installations offshore et portuaires. Séchage en surface en 1 heure, DFT de 30 à 40µm.
PLS52-1 Émail polyuréthane
Émail polyuréthane 2K avec film résistant à l'abrasion et à haute brillance, offrant une grande résistance chimique pour les structures en acier et en béton. Convient pour la métallurgie, les usines pétrochimiques, les ponts et les installations portuaires. Séchage en surface en 2 heures, système DFT de 70–100µm.
Revêtement antirouille en oxyde de fer micacé polyuréthane PLS53-62 / couche intermédiaire
Apprêt et couche intermédiaire 2K polyuréthane MIO avec performances barrières exceptionnelles et adhérence entre couches pour structures en acier. Adapté aux usines chimiques et environnements corrosifs agressifs. Séchage rapide, 45µm DFT par couche.
Primaire anti-rouille en polyuréthane rouge oxyde de fer PLS53-61
Primaire en polyuréthane 2K à oxyde de fer avec une excellente adhérence et une protection contre la corrosion pour les surfaces en acier, béton et alliage d'aluminium. Séchage rapide avec capacité de durcissement à basse température. Préparation Sa2.5 requise, 35µm DFT par couche.
À propos des revêtements anti-corrosion en polyuréthane
Le revêtement Huili Série de revêtements en polyuréthane couvre le système protecteur et décoratif complet en deux composants en polyuréthane — des primaires anti-rouille tolérants de surface et des couches intermédiaires en oxyde micacé de fer jusqu'aux émaillés lustrés TDI, aux couches supérieures aliphatiques HDI qui ne jaunissent pas et aux finitions anticorrosives direct sur métal à hautes solidités. Chaque produit est formulé selon les exigences de la catégorie de corrosion ISO 12944 C3–C5, offrant des épaisseurs sèches par couche de 30–100 μm, une application à basse température à partir de 5 °C et des durées de service supérieures à 10 ans sur des substrats métalliques et en béton correctement préparés. La série est largement spécifiée pour protection contre la corrosion du acier structurel, revêtement d’entretien des installations pétrochimiques, revêtement de la tour de turbine éolienne en mer, repeinture du pont et finitions des machines d’ingénierie lourde sur les marchés d’exportation mondiaux.
Comparaison complète des paramètres
Spécifications clés pour les 5 produits polyuréthane afin d’appuyer la sélection du système, la rédaction des spécifications du projet et l’approvisionnement.
| Produit | DFT / Couches | Rapport de mélange (A:B) | Durée de vie en pot | Séchage en surface | Température minimale | Application | Caractéristique principale |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ennemi Polyuréthane Plais52-1 Aérosol Topcoat | 70–100 μm / 2–3c | 4:1 | 4 h | 2 h | 5 °C | Pulvérisation / Pinceau / Rouleau | TDI, résistant à l’eau bouillante |
| PLS52-2 2-Composants PU Topcoat | 70–100 μm / 2–3c | — | 4 h | 2 h | 5 °C | Pulvérisation / Pinceau | Finition standard brillante et couleur |
| PLS52-3 PU Premium Aliphatique HDI Topcoat | 30–40 μm / couche, 2–3c | 6:1 | 4 h | 1 h | 5 °C | Pulvérisation / Pinceau | HDI aliphatique, UV stable |
| PRIM PU Fer Rouge 61 PU Anti-rouille | 60–70 μm / 2c | 4:1 | 4 h | 2 h | 5 °C | Pulvérisation / Pinceau / Rouleau | Haute adhérence, séchage rapide |
| PLS53-62 PU MIO Intermediate Coat | ~45 μm / 1c (2c severe) | 4:1 | 4 h | 2 h | 5 °C | Pulvérisation / Pinceau / Rouleau | MIO + barrier au phosphate de zinc |
| PLS52-4 Topcoat anticorrosifPU à haute solids | 80–100 μm / 1c | — | — | 2 h | 5 °C | Pulvérisation / Pinceau / Rouleau | VOC ≤308 g/L, météo 1500h |
Environnements d'application
Le système de revêtement en polyuréthane est spécifié à travers les catégories de corrosion C3–C5 pour l'acier structurel, les infrastructures et les actifs industriels lourds nécessitant à la fois une protection anticorrosive à long terme et une grande qualité décorative.
Ponts et acier structurel
Ponts, tours de transmission, mâts de télévision et structures en acier industrielles exigent des systèmes de revêtement avec une adhérence supérieure, une solidité mécanique et une rétention de couleur sur des cycles de service de 10 ans et plus. Le système primaire PLS53-61 → MIO intermédiaire PLS53-62 → couche supérieure aliphatique HDI PLS52-3 répond aux exigences ISO 12944 C4–C5 pour la protection anticorrosive de l'acier structurel.
Pétrochimie et centrales électriques
Les équipements et structures dans les installations pétrochimiques, les centrales électriques et les environnements de traitement chimique sont exposés à des éclaboussures chimiques, à des températures élevées et à une corrosion atmosphérique agressive. L’émail TDI PLS52-1 et la couche supérieure anticorrosive haute solidité PLS52-4 offrent une résistance chimique robuste et des calendriers de revêtement simplifiés pour réduire les arrêts.
Offshore Wind & Infrastructures portuaires
Le revêtement de tour de turbine éolienne, les parties supérieures des plateformes offshore et l'infrastructure en acier portuaire nécessitent des finitions non jaunissantes et UV-stables qui conservent la brillance et la couleur dans les atmosphères marines C5-M. La couche supérieure polyuréthane aliphatique HDI PLS52-3 offre une excellente résistance UV et une rétention de couleur pour le revêtement des tours de turbines éoliennes offshore et la protection structurelle marine.
Véhicules et engins industriels
Les engins de construction, les équipements agricoles et les véhicules industriels nécessitent des systèmes de revêtement qui résistent à l'abrasion mécanique, à la contamination par l'huile et aux cycles de lavage répétés. Les systèmes de couche supérieure polyuréthane PLS52-1 et PLS52-3 allient robustesse, résistance à l'eau bouillante et brillance décorative pour protéger les machines en fonctionnement dans des environnements difficiles.
Articles & Guides associés
Ce guide couvre les points de décision clés lors de la spécification d’un système polyuréthane en 2 composants pour les catégories de corrosion C4 et C5 : comment faire correspondre l’enamélage TDI à base d’HDI aliphatique au niveau d’exposition UV, comment calculer l’épaisseur totale DFT à travers les couches d’apprêt, d’intermédiaire et de couche supérieure, et quand spécifier deux couches d’intermédiaire MIO dans les environnements d’usine chimique. Comprend un modèle de spécification prêt à l’emploi compatible avec ISO 12944-5 et NACE SP0108.
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