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Certifié ISO 9001:2015
Revêtement en deux composants à base de verre de polyester vinyle Ester avec flocons, offrant une excellente barrière chimique et une résistance à l'abrasion pour les systèmes FGD, les usines chimiques et les zones de projection marine. Résistance à l'humidité jusqu'à 140°C. DFT de 2 mm+ avec durcissement à faible retrait.
Aperçu
Mastic bicomposant à base de verre de polyester vinyle Ester pour le revêtement dans des environnements de corrosion sévère et de cycles thermiques.
Composition
Résine de polyester vinyle Ester (haute résistance à la corrosion, haute résistance à la température, grande ténacité) avec des matériaux de flocons traités en surface, des additifs et des pigments/fillers résistants à la corrosion ; matière pâteuse.
Utilisations typiques
Revêtements pour structures en acier et bâtiments en béton dans des environnements de gaz de combustion agressifs (centrales électriques, fonderies, usines d'engrais).
Protection des surfaces internes/externes des équipements, pipelines et réservoirs pour médias liquides jusqu'à une gravité de corrosion moyenne.
Utilisation composite avec des FRP (par exemple, des agitateurs métalliques à grande vitesse).
Environnements et équipements de fabrication d'acide et de désulfuration ; zone de projection marine et environnements de corrosion triphasique alternante sévère.
Données techniques (typique)
Apparence : diverses couleurs, pâte.
Densité : 1,4–1,8.
Temps de prise : 45 ± 15 min.
Intervalle de recouche : 24–48 h.
Résistance à la traction : ≥25 MPa.
Résistance à la flexion : ≥26 MPa.
Résistance à la compression : ≥69 MPa.
Résistance à l'impact : ≥0,41 J/cm².
Température de service recommandée : PLY-1 humide 120°C, sèche 160°C ; PLY-2 humide 140°C, sèche 170–190°C.
Consommation théorique : environ 3–4 kg/m² pour une épaisseur de 2 mm.
Données d'application (25°C)
Rapport de mélange (A:B) : mastic 100 parties ; agent de durcissement 1–3 parties.
Préparation de la surface
Compatibilité du système / emballage / stockage
Conditionnement : pré-accéléré, bicomposant ; Partie A 25 kg, Partie B 1 kg.
Stockage : conserver dans un endroit frais et ventilé, à une température inférieure à 20°C.
Durée de conservation : inférieure à 20°C, pas plus de 3 mois.
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Revêtement époxy à 2K avec flocons de verre, offrant une résistance chimique exceptionnelle et une résistance à l'abrasion pour des environnements fortement corrosifs. Conçu pour les structures en mer, les usines chimiques et les stations d'épuration. Atteint jusqu'à 300µm DFT dans les applications intensives.
Primaire époxy anticorrosif 2K qui réagit chimiquement avec la corrosion de surface pour former un complexe protecteur stable. S'applique directement sur acier corrodé jusqu'à 60µm, minimisant la préparation de surface. DFT minimum de 40µm, compatibilité avec tous les systèmes de finition.
Primaire époxy à base d'oxyde de fer 2K avec film résistant aux chocs et forte adhérence sur acier et béton. Compatible avec les systèmes de finition polyuréthane, alkydes et caoutchouc chloré. Curation ambiante à 25°C, 35–40µm DFT.
