Certifié ISO 9001:2015

Revêtement résistant à l'acide HS50

Système époxy à trois couches résistantes à l'acide 2K avec une résistance exceptionnelle à l'acide, à l'alcalin, au sel et aux atmosphères chimiques pour les usines de décalaminage et les installations de galvanoplastie. Curation à basse température, film à haute épaisseur. Préparation Sa2.5, système DFT total de 180µm.

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Revêtement résistant à l'acide HS50 Description

Aperçu
Système de revêtement époxy bicomposant fourni en tant que primaire, couche intermédiaire et couche de finition pour des environnements fortement corrosifs.​

Composition
Résine hydroxylée contenant de l'époxy, pigments et charges résistants à la corrosion, solvant, additifs ; adduit de polyisocyanate comme agent de durcissement ; fourni en deux composants pour primaire, intermédiaire et finition.​

Utilisations typiques
Revêtement protecteur et décoratif pour équipements et installations dans des conditions corrosives sévères, y compris les usines de décalaminage, la galvanisation à chaud, les usines de galvanoplastie et les entreprises pétrochimiques.​

Données techniques (typique)

  • Apparence : primaire rouge fer ; intermédiaire brun fer ; couche de finition de différentes couleurs.​

  • Consommation théorique : primaire 0,11 kg/m² (perte non incluse).​

  • Consommation théorique : intermédiaire 0,13 kg/m² (perte non incluse).​

  • Consommation théorique : couche de finition 0,11 kg/m² (perte non incluse).​

  • Dépôt de film sec : primaire 40 µm ; intermédiaire 45 µm ; couche de finition 40 µm.​

  • Densité : primaire 1,40 kg/L ; intermédiaire environ 1,45 kg/L ; couche de finition 1,35 kg/L.​

  • Temps de séchage (25°C) : surface sèche 2 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 j.​

Données d'application (25°C)

  • Rapport de mélange (A:B) : 21:7.​

  • Temps d'induction : 5 min.​

  • Temps de pot life : 4 h.​

  • Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.​

  • Diluant : diluant résistant à l'acide dédié HS, 3–8%.​

  • Intervalle de recouvrement : minimum 24 h ; maximum 7 j.​

  • Dépôt DFT recommandé par couche : 60–80 µm (brosse/rouleau 30–40 µm).​

  • Système : primaire HS50 + intermédiaire + couche de finition.​

Préparation de la surface
Acier : sablage jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.​

Compatibilité du système / emballage / stockage

  • Compatibilité du système : primaire résistant à l'acide HS50 + intermédiaire + couche de finition.​

  • Conditionnement : Partie A 21 kg ; Partie B 7 kg.​

  • Stockage : sec, frais, ventilé ; à l’abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; stockage en extérieur interdit.​

  • Durée de conservation : 12 mois.

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