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Certifié ISO 9001:2015
Enduit de finition en acrylique polyuréthane 2K avec une résistance exceptionnelle aux UV, une rétention de couleur et une résistance à la corrosion par brouillard salin pour une protection contre la corrosion à long terme en usage intensif. Conçu pour les ponts, la machinerie portuaire, les conteneurs et les tours de transmission. Séchage en surface en 30 minutes, 40µm DFT par couche.
Aperçu
Enduit de finition en acrylique polyuréthane à deux composants avec performance de résistance aux intempéries et à la rétention de la couleur pour un service anticorrosion intensif à long terme.
Adapté pour la construction à basse température.
Composition
Formulé avec une résine de polyuréthane, des pigments de haute qualité, des solvants et des additifs importés.
Durci avec du polyisocyanate ; fourni en emballages Partie A & Partie B.
Utilisations typiques
Enduit de finition anticorrosion à usage intensif à long terme pour de grands ponts, machinerie portuaire, machinerie de construction, conteneurs, hydroélectricité, nucléaire, grandes portes, réservoirs (y compris réservoirs à haute pression) et grandes tours en acier.
Données techniques (typique)
Apparence : Divers couleurs.
Consommation théorique : 0,13 kg/m² à 40 μm DFT (hors pertes).
Densité : 1,2 kg/L.
Temps de séchage (25°C) : Surface sèche 1 h ; sèche dur 24 h ; complètement durci 7 j.
Adhérence : Classe 1 ; flexion 1 mm ; impact 50 ; dureté 2H ; brillance 87.
Données d'application (25°C)
Ratio de mélange (Partie A : Partie B) : 18:3.
Temps d'induction : 5 min.
Temps d'ouverture : 3 h.
Méthodes d'application : Pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.
Diluant : Diluant polyuréthane X-10 ; dilution 3–7%.
Intervalle de recouvrement (25°C) : minimum 24 h ; maximum 7 j.
Couches recommandées / Épaisseur sèche : 1 couche 30–50 μm ; pinceau/rouleau 1 couche 30–40 μm.
Préparation de la surface
Lorsqu'il est appliqué sur des primaires bicomposants : toutes les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de contaminants ; si le délai de recouvrement maximal est dépassé, abraser la surface.
Lorsqu'utilisé comme première couche : sablage/jet de sable jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 μm.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Compatibilité : couche précédente — primaire époxy à base de zinc ; primaire inorganique à base de zinc ; couche intermédiaire époxy MIO ; couche intermédiaire en polyuréthane.
Conditionnement : Partie A 18 kg ; Partie B 3 kg.
Stockage : Durée de conservation 12 mois ; stocker dans un endroit sec/frais/ventilé, à l'abri du feu et de la lumière directe du soleil ; pas d'empilement en extérieur.
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Revêtement résistant au feu hydrocarboné à base de ciment conçu pour les installations pétrochimiques et de raffinage exposées aux flammes d'hydrocarbures. Résistant aux chocs et aux fissures avec une excellente performance face aux intempéries. Préparation Sa2.5, épaisseur totale d'application de 24–33mm.
Primaire époxy MIO 2K et couche intermédiaire avec une structure barrière lamellaire pour environnements agressifs. Conçu pour la construction navale, ponts et machinerie portuaire. Une seule pulvérisation sans air atteint 60–80µm DFT.
Fabricant de revêtements anticorrosion et de protection industrielle. Approvisionnement direct depuis l'usine — pas d'intermédiaires. Certifié ISO 9001. Exportation vers plus de 30 pays.
