Certifié ISO 9001:2015

Revêtement en réseau interpenetrant de polymère IPN8710

Revêtement anticorrosif à réseau interpenetrant 2K IPN avec résistance à l'abrasion, résistance à l'eau de mer et plage de service de -20 à 120°C pour réservoirs, pipelines et structures en acier. Adapté pour l'intérieur des tours de refroidissement et les pipelines enterrés. 35µm DFT par couche.

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Revêtement en réseau interpenetrant de polymère IPN8710 Description

Aperçu
Système de revêtement à deux composants en réseau interpenetrant de polymère (primaire/finition) pour une protection anticorrosion à long terme sur acier et béton.

Composition
Prépolymère polyuréthane aliphatique et polyéthylène, pigments, additifs, solvant ; fourni en deux composants pour la couche de primaire et la couche de finition.

Utilisations typiques
Revêtement décoratif anticorrosion à long terme pour murs internes/externes d'équipements et d'installations dans les industries pétrolière, chimique, énergétique, métallurgique, de transport, alimentaire, réservoirs de gaz, pipelines et réservoirs.
Utilisé également pour l'anticorrosion interne/externe des pipelines enterrés et des murs internes des tours de refroidissement.

Données techniques (typique)

  • Apparence : primaire rouge fer ou oxyde de fer micacé ; couche de finition de différentes couleurs.

  • Consommation théorique : primaire 0,16 kg/m² à 50 µm DFT (perte non incluse).

  • Consommation théorique : couche de finition 0,16 kg/m² à 50 µm DFT (perte non incluse).

  • Densité : primaire 1,38 kg/L ; couche de finition 1,25 kg/L.

  • Temps de séchage (25°C) : surface sèche 2 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 j.

Données d'application (25°C)

  • Rapport de mélange (A:B) : 4:1.

  • Temps d'induction : 5 min.

  • Temps de pot life : 4 h.

  • Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.

  • Diluant : diluant dédié IPN, 3–8% (plus pour rouleau).

  • Intervalle de recouvrement : min 12 h ; max 7 j.

  • Dépôt DFT recommandé par couche : 60–80 µm (brosse/rouleau 30–40 µm).

  • Système : primaire IPN + couche intermédiaire IPN + couche de finition IPN.

Préparation de la surface
Acier : sablage jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.

Compatibilité du système / emballage / stockage

  • Compatibilité du système : primaire en réseau interpenetrant de polymère + couche intermédiaire + couche de finition.

  • Conditionnement : Partie A 20 kg ; Partie B 5 kg.

  • Stockage : sec, frais, ventilé ; à l’abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; stockage en extérieur interdit.

  • Durée de conservation : 12 mois.

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Émail époxy bicomposant avec un film lisse comme de la porcelaine, résistant à l'abrasion, pour une protection décorative contre la corrosion intensive sur acier et béton. Résistant aux produits chimiques, à l'huile et à l'humidité. 30µm DFT par couche, système à 3 couches jusqu'à 100µm.

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Primaire époxy à base d'oxyde de fer 2K avec film résistant aux chocs et forte adhérence sur acier et béton. Compatible avec les systèmes de finition polyuréthane, alkydes et caoutchouc chloré. Curation ambiante à 25°C, 35–40µm DFT.

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