Certifié ISO 9001:2015

Primaire zinc époxy (modifié C6) PLH53-35

Primaire zinc époxy modifié C6 2K conçu pour une protection cathodique synergique et une performance barrière. Adapté pour plateformes offshore, navires et pipelines pétrochimiques. Résistance à la corrosion par brouillard salin de plus de 1 200 heures à 50µm DFT.

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Primaire zinc époxy (modifié C6) PLH53-35 Description

Aperçu

Le primaire époxy zinc PLH53-35 (C6 modifié) est un primaire époxy zinc à deux composants modifié avec un matériau spécial à base d'éléments C6 et durci avec un durcisseur polyamide. Il est destiné à la primauté par protection cathodique et à une utilisation dans les systèmes de revêtement anticorrosion industriels, y compris la réparation localisée des revêtements de primaire à base de zinc inorganique.

Le produit est formulé avec une résine époxy, une poudre de zinc ultrafine, un agent anti-sédimentation, un agent de durcissement, un solvant et un matériau spécial à base d'éléments C6, et est fourni avec un agent de durcissement polyamide en tant que Partie A et Partie B.

Avantages clés

  • Destiné à la primauté par protection cathodique sur substrats en acier

  • Convient pour une utilisation dans les systèmes de revêtement anticorrosion industriels

  • Peut être appliqué par pulvérisation sans air, pinceau ou rouleau

  • Peut être utilisé pour la réparation localisée des revêtements de primaire à base de zinc inorganique

  • Compatible avec une large gamme de revêtements intermédiaires et de couches de finition

  • Résistance à la corrosion par brouillard salin : 1300 h

Ce primaire convient à une large gamme de projets de protection de l'acier dans des environnements industriels et marins.

Zones d'application typiques

  • Réparation/construction navale

  • Ponts

  • Installations pétrochimiques

  • Structures en acier

  • Plateformes offshore

  • Structures en acier sous-marine

  • Canalisations

  • Réservoirs de pétrole

Utilisations de maintenance et de réparation

  • Primauté par protection cathodique dans les systèmes de revêtement anticorrosion industriels

  • Réparation localisée des revêtements de primaire à base de zinc inorganique

Guide d'application

Article Détails
Taux de mélange (A:B) 21:3
Temps d'induction 5 min
Durée de vie en pot 4 h
Méthodes d'application Pulvérisation sans air, pinceau, rouleau
Diluant / Nettoyant Diluant époxy X-7
Dilution typique 2–8% (la pulvérisation à l'air/rouleau peut nécessiter plus)
Intervalle de recoating / Intervalle de recouvrement (25°C) Minimum 12 h ; aucune limite maximale
Épaisseur de film recommandée 50–80 µm par couche (brosse/rouleau : 30–40 µm par couche)

Préparation de la surface

Sablage abrasif ou grenaillage jusqu’à Sa 2.5, ou nettoyage mécanique jusqu’à St 3. Profil de surface : 30–75 µm.

Données techniques

Article Valeur
Type de produit Primaire époxy zinc bicomposant
Apparence / Couleur Gris
Consommation théorique 0,25 kg/m² à 50 µm EFS (pertes non incluses)
Densité / Masse volumique Environ 1,87 kg/L
Séchage / Durcissement (25°C) Séchage au toucher 1 h ; durcissement complet 24 h ; cure totale 7 jours
Résistance à la corrosion par brouillard salin 1300 h

Compatibilité du système

Ce primaire est compatible avec les couches intermédiaires époxy, les finitions époxy, les finitions polyuréthane, les finitions acryliques, les finitions caoutchouc chloré, les finitions polyéthylène hautement chloré, les finitions polyéthylène chlorosulfoné et les finitions éther chloré.

Emballage et stockage

Emballage : Partie A 21 kg ; Partie B 3 kg
Durée de conservation : 12 mois

Stockage : Stocker dans un entrepôt sec, frais, ventilé, à l’abri du feu et de la lumière directe ; le stockage en extérieur n’est pas autorisé.

Questions fréquemment posées

À quoi sert ce primaire ?
Ce primaire est utilisé pour l’apprêt de protection cathodique dans les systèmes de revêtement anticorrosion industriels et pour la réparation localisée des revêtements à base de primaire zinc inorganique.

Pour quels supports et structures est-il adapté ?
Le produit est destiné aux supports en acier et convient à la réparation/construction navale, aux ponts, aux installations pétrochimiques, aux structures métalliques, aux plateformes offshore, aux structures sous-marines en acier, aux pipelines et aux réservoirs de pétrole.

Quels méthodes d'application sont disponibles ?
Le produit peut être appliqué par pulvérisation airless, brosse ou rouleau.

Quelle préparation de surface est recommandée avant application ?
Un sablage abrasif ou grenaillage jusqu’à Sa 2.5 est recommandé, ou un nettoyage mécanique jusqu’à St 3. Un profil de surface de 30–75 µm est spécifié.

Quelle est la fréquence recommandée de recouche?
L'intervalle minimum entre deux couches est de 12 h à 25°C, et l'intervalle maximum n'est pas limité.

Avec quels revêtements est-il compatible?
Il est compatible avec le revêtement intermédiaire époxy, la couche de finition époxy, la couche de finition polyuréthane, la couche de finition acrylique, la couche de finition caoutchouc chloré, la couche de finition polyéthylène à haute chlorination, la couche de finition chlorosulfonée de polyéthylène, et la couche de finition éther chloré.

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