Revêtement époxy phénolique PLHF-2

Revêtement époxy phénolique bicomposant avec une excellente résistance à l'acide, à l'alcalin, au sel et aux milieux chimiques pour réservoirs en acier et structures avec des exigences de température élevée. Préparation Sa2.5, 50µm DFT par couche, durcissement complet en 10 jours.

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Revêtement époxy phénolique PLHF-2 Description

Aperçu
Revêtement époxy phénolique à deux composants pour l'exposition à des produits chimiques et à l'eau de mer.

Composition
Résine époxy phénolique importée avec agent de durcissement, pigments résistants à la corrosion, solvant, additifs ; fournie en Partie A & Partie B.

Utilisations typiques
Pour structures en acier, réservoirs de stockage et équipements contenant des milieux chimiques.

Données techniques (typique)

  • Apparence : diverses couleurs.

  • Consommation théorique : 0,14 kg/m² à 50 µm d'épaisseur sèche (pertes non incluses).

  • Densité : 1,4 kg/L.

  • Temps de séchage (25°C) : surface sèche 1 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 j.

Données d'application (25°C)

  • Proportion de mélange (A:B) : 24:3.

  • Temps d'induction : 5 min.

  • Temps d'ouverture : 3 h.

  • Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.

  • Diluant : diluant dédié, 3–8%.

  • Intervalle de recouvrement : minimum 24 h ; maximum 7 j.

  • Dépôt de film sec recommandé par couche : 60–90 µm (brosse/rouleau 40–50 µm).

  • Système : primaire époxy phénolique + couche de finition époxy phénolique.

Préparation de la surface
Acier : sablage jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.

Compatibilité du système / emballage / stockage

  • Compatibilité du système : primaire époxy phénolique + couche de finition époxy phénolique.

  • Conditionnement : Partie A 24 kg ; Partie B 3 kg.

  • Stockage : sec, frais, ventilé ; à l’abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; stockage en extérieur interdit.

  • Durée de conservation : 12 mois.

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