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Certifié ISO 9001:2015
Revêtement époxy phénolique bicomposant avec une excellente résistance à l'acide, à l'alcalin, au sel et aux milieux chimiques pour réservoirs en acier et structures avec des exigences de température élevée. Préparation Sa2.5, 50µm DFT par couche, durcissement complet en 10 jours.
Aperçu
Revêtement époxy phénolique à deux composants pour l'exposition à des produits chimiques et à l'eau de mer.
Composition
Résine époxy phénolique importée avec agent de durcissement, pigments résistants à la corrosion, solvant, additifs ; fournie en Partie A & Partie B.
Utilisations typiques
Pour structures en acier, réservoirs de stockage et équipements contenant des milieux chimiques.
Données techniques (typique)
Apparence : diverses couleurs.
Consommation théorique : 0,14 kg/m² à 50 µm d'épaisseur sèche (pertes non incluses).
Densité : 1,4 kg/L.
Temps de séchage (25°C) : surface sèche 1 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 j.
Données d'application (25°C)
Proportion de mélange (A:B) : 24:3.
Temps d'induction : 5 min.
Temps d'ouverture : 3 h.
Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.
Diluant : diluant dédié, 3–8%.
Intervalle de recouvrement : minimum 24 h ; maximum 7 j.
Dépôt de film sec recommandé par couche : 60–90 µm (brosse/rouleau 40–50 µm).
Système : primaire époxy phénolique + couche de finition époxy phénolique.
Préparation de la surface
Acier : sablage jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Compatibilité du système : primaire époxy phénolique + couche de finition époxy phénolique.
Conditionnement : Partie A 24 kg ; Partie B 3 kg.
Stockage : sec, frais, ventilé ; à l’abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; stockage en extérieur interdit.
Durée de conservation : 12 mois.
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