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Certifié ISO 9001:2015
Revêtement antistatique résistant aux solvants 2K avec une excellente conductivité électrique et résistance à la corrosion pour les réservoirs de stockage de méthanol, toluène, xylène et solvants. Adapté pour l'intérieur des réservoirs chimiques et les pipelines pétroliers. Préparation Sa2.5, 240µm+ DFT total.
Aperçu
Revêtement antistatique anticorrosion à deux composants résistant aux solvants pour les installations de stockage et de transfert de liquides inflammables.
Composition
Résine spéciale et agent de durcissement, charges conductrices antistatiques, additifs importés ; fournis en partie A et partie B.
Utilisations typiques
Revêtements intérieurs des réservoirs de stockage de produits pétroliers et pipelines nécessitant une dissipation statique.
Particulièrement pour la protection contre la corrosion des parois intérieures des réservoirs de solvants stockant du méthanol, de l’éthanol, du benzène brut, du toluène, du xylène, de l’acétate de butyle, de la cyclohexanone, du styrène, etc.
Données techniques (typique)
Norme : GB/T 50393-2017.
Consommation théorique : 0,15 kg/m² à 60 µm DFT (perte non incluse).
Densité : 1,35 kg/L.
Temps de séchage (25°C) : surface sèche 2 h ; durcissement complet 24 h.
Tableau de données techniques
| Article | Indice | Méthode d'essai | |
|---|---|---|---|
| Apparence | Gris clair, lisse et plat | Visuel | |
| Résistivité de surface (Ω) | 10⁸–10¹¹ | GB/T 1410-2006 | |
| Adhérence (MPa) | ≥8 | GB/T 5210-2006 | |
| Flexibilité (mm) | 1 | GB/T 1731-1993 | |
| Résistance à l'impact (cm) | 50 | GB/T 1732-1993 | |
| Résistance à l'eau chaude, 90–100°C, 48 h | Pas de cloquage, de rouille, de délamination, de fissures | GB/T 1733-1993 | |
| Résistance à l'huile, 60±2°C, 720 h | Pas de cloquage, de rouille, de fissures, de délamination | SY/T 0319-2021 | |
| Résistance à la corrosion par spray salin, 1000 h, Classe 1 | Pas de cloquage, de rouille, de fissures, de délamination | GB/T 1771-2007 | |
| 5% H₂SO₄, 720 h | Pas de cloquage, de rouille, de fissures, de délamination | GB/T 9274-1988 | |
| 5% NaOH, 720 h | Testé comme tel | GB/T 9274-1988 | |
| 5% NaCl, 720 h | Testé comme tel | GB/T 9274-1988 | |
| Benzène brut, 60±2°C, 720 h | Testé comme tel | SY/T 0319-2021 | |
| Méthanol, ambiant, 90 j | Testé comme tel | SY/T 0319-2021 | |
| Acétate de butyle anhydre, ambiant, 90 j | Testé comme tel | SY/T 0319-2021 | |
| Éther de glycol de propylène méthyle, ambiant, 90 j | Testé comme tel | SY/T 0319-2021 | |
| Cyclohexanone, ambiant, 90 j | Testé comme tel | SY/T 0319-2021 | |
| Styrène, ambiant, 90 j | Testé comme tel | SY/T 0319-2021 | |
Données d'application (25°C)
Proportion de mélange (A:B) : 24:2.
Temps d'induction : 5 min.
Temps de pot : 2 h.
Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.
Diluant : diluant dédié, 3–8%.
Intervalle de recouche : 24 h ; maximum 7 j.
Dépôt de film recommandé par couche : 60–90 µm ; épaisseur totale du revêtement en cuve : 250–350 µm.
Système : Primaire antistatique PLT-1 + intermédiaire + couche de finition.
Préparation de la surface
Acier : sablage jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Compatibilité du système : Primaire antistatique PLT-1 + intermédiaire + couche de finition.
Conditionnement : Partie A 24 kg ; Partie B 2 kg.
Stockage : sec, frais, ventilé ; à l’abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; stockage en extérieur interdit.
Durée de conservation : 12 mois.
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Revêtement résistant au feu non-intumescible à base de ciment avec une classification de résistance au feu de 3 heures pour structures en acier intérieures, y compris stations, entrepôts et stades. Non corrosif pour l'acier, sans fumée et non toxique. Préparation Sa2.5, épaisseur totale d'application de 16–32mm.
Revêtement intumescente à base d'eau à composant unique offrant une résistance au feu de 2 heures pour les structures en acier et les cadres de bâtiments intérieurs. Formulation non toxique, à faible émission de COV, avec une forte adhérence. Préparation Sa2.5 requise, épaisseur d'application de 1,7 à 3,3 mm.
Primaire inorganique à zinc riche 2K à silicate d’éthyle avec une haute teneur en zinc pour une protection cathodique maximale sur acier industriel. Conçu pour les ponts, tours de transmission et oléoducs. Tolérant à la soudure et à la coupe, préparation Sa2.5, DFT de 40 à 80µm.
