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Certifié ISO 9001:2015
Revêtement en zinc à application à froid à composant unique avec 96%+ de zinc combinant protection cathodique et barrière pour ponts, tours, pipelines et conteneurs. Remplace la galvanisation à chaud et le zinc par projection thermique. Convient pour la réparation de surfaces galvanisées et les nouvelles structures en acier.
Aperçu
Primaire anticorrosion en zinc à spray froid à composant unique combinant protection cathodique et protection barrière.
Composition
Poudre de zinc ultra-fine, résine olefine spéciale, solvant trace.
Utilisations typiques
Protection contre la corrosion pour composants en acier tels que tours, ponts, pipelines, réservoirs de stockage, conteneurs, navires, logos de véhicules, plaques signalétiques et clôtures.
Utilisé pour la protection à long terme du nouvel acier afin de remplacer la galvanisation à chaud, le zinc par projection thermique et les systèmes anticorrosion conventionnels.
Peut être utilisé comme revêtement métallique de protection en couche unique ou comme primaire dans des systèmes de revêtement lourd.
Données techniques (typique)
Apparence : gris zinc.
Brillance : mat.
Diluant : diluant dédié.
Contenu total en zinc : 96%.
Consommation théorique : 0,36 kg/m² à 50 µm DFT (perte non incluse).
Densité : 3,0 kg/L.
Temps de séchage (25°C) : surface sèche 20 min ; durcissement complet 8 h ; cure complète 7 j.
Données d'application (25°C)
Mélange : à composant unique.
Temps d'induction : aucun.
Temps de travail : illimité.
Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau.
Diluant : diluant dédié, 3–8%.
Intervalle de recouvrement : min 10 h ; max 7 j.
Dépôt DFT recommandé par couche : 50–80 µm (brosse/rouleau 40–50 µm).
Préparation de la surface
Acier : sablage jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Conditionnement : 30 kg.
Stockage : sec, frais, ventilé ; à l’abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; stockage en extérieur interdit.
Durée de conservation : 12 mois.
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Revêtement résistant au feu hydrocarboné à base de ciment conçu pour les installations pétrochimiques et de raffinage exposées aux flammes d'hydrocarbures. Résistant aux chocs et aux fissures avec une excellente performance face aux intempéries. Préparation Sa2.5, épaisseur totale d'application de 24–33mm.
Revêtement ignifuge à base d'eau à composant unique avec une résistance au feu de 2 heures et une excellente résistance aux intempéries pour structures en acier extérieures. Résistant aux UV, à la brise de sel, aux cycles de gel-dégel et à l'exposition aux acides et alcalis. Préparation Sa2.5, épaisseur d'application de 1,7 à 3,2 mm.
Primaire époxy modifié 2K à base d'oxyde de fer avec une résistance accrue à l'eau et une protection contre la corrosion pour l'acier et le béton. Compatible avec les couches de finition en polyuréthane, acrylique et caoutchouc chloré. Film résistant à l'abrasion, forte adhérence, DFT de 35–40µm.
Fabricant de revêtements anticorrosion et de protection industrielle. Approvisionnement direct depuis l'usine — pas d'intermédiaires. Certifié ISO 9001. Exportation vers plus de 30 pays.
