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Certifié ISO 9001:2015
Revêtement en polyuréthane bicomposant résistant à l'humidité avec film résistant à l'abrasion, performance anti-moisissure et excellente résistance à l'eau pour tours de refroidissement et structures en béton souterraines. Adapté aux bassins d'eaux usées et aux puits miniers. 30–35µm DFT, système total de 120–150µm.
Aperçu
Système de revêtement anti-humidité en polyuréthane à deux composants pour l'étanchéité et la protection contre la corrosion.
Offre une forte adhérence, résistance à l'eau, résistance à l'humidité et à la chaleur, résistance à la corrosion et résistance à la moisissure.
Composition
Formulé avec une résine de polyuréthane, des pigments imperméabilisants, des pigments anti-rouille, des matériaux de renforcement, des solvants et des additifs.
Durci avec du polyisocyanate ; fourni en emballages Partie A & Partie B.
Utilisations typiques
Imperméabilisation et protection contre la corrosion pour structures en béton et en acier, y compris tours de refroidissement, bassins d'eaux usées, mines et bâtiments souterrains.
Données techniques (typique)
Apparence : Primaire—marron ; finition—gris.
Consommation théorique : Primaire 0,16 kg/m² à 50 μm DFT ; finition 0,13 kg/m² à 40 μm DFT (hors pertes).
Densité : Primaire 1,4 kg/L ; finition 1,2 kg/L.
Temps de séchage (25°C) : Surface sèche 1 h ; sèche dur 24 h ; complètement durci 7 j.
Données d'application (25°C)
Rapport de mélange (Partie A : Partie B) : Primaire 24:3 ; finition 18:3.
Temps d'induction : 5 min.
Temps de pot life : 4 h.
Méthodes d'application : Pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.
Diluant : Diluant polyuréthane X-7 ; dilution 3–7%.
Intervalle de recouche (25°C) : Min 12 h ; max illimité.
Couches recommandées / DFT : 1 couche 40–60 μm ; pinceau/rouleau 1 couche 30–40 μm.
Préparation de la surface
Acier : sablage/shot blast jusqu'à Sa 2,5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 μm.
Béton : doit être sain et sec (taux d'humidité ≤6%), exempt de contamination ; réparer les défauts et appliquer après une couche d'apprêt de scellement ; pour les anciennes couches, rugosifier et enlever les parties écaillées/loose.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Compatibilité : système S55-2—primaire anti-humidité pour tour de refroidissement + finition.
Conditionnement : Primaire—Partie A 24 kg, Partie B 3 kg ; finition—Partie A 18 kg, Partie B 3 kg.
Stockage : Durée de conservation 12 mois ; stocker dans un endroit sec/frais/ventilé, à l'abri du feu et de la lumière directe du soleil ; pas d'empilement en extérieur.
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Revêtement époxy à 2K avec flocons de verre, offrant une résistance chimique exceptionnelle et une résistance à l'abrasion pour des environnements fortement corrosifs. Conçu pour les structures en mer, les usines chimiques et les stations d'épuration. Atteint jusqu'à 300µm DFT dans les applications intensives.
Primaire époxy à base d'oxyde de fer 2K avec film résistant aux chocs et forte adhérence sur acier et béton. Compatible avec les systèmes de finition polyuréthane, alkydes et caoutchouc chloré. Curation ambiante à 25°C, 35–40µm DFT.
