Новости

Цинковое покрытие на стали для долгосрочной защиты от коррозии

Время выпуска: 2026-03-09

Цинковое покрытие на стали для долгосрочной защиты от коррозии.

Zinc coating on steel protects structural steel by using zinc as a sacrificial layer or zinc-rich primer system that corrodes preferentially before the steel substrate. For EPC contractors, steel fabricators, bridge engineers, offshore project owners, and industrial buyers, the key decision is whether the project needs galvanized zinc coating, zinc-rich primer, or a complete multi-coat system with primer, intermediate coat, and topcoat.

Цинковое покрытие на стали защищает конструкционную сталь, используя цинк в качестве саможертвенного слоя или системы грунтовки с высоким содержанием цинка, которая корродирует предпочтительно до стального основания. Для подрядчиков EPC, производителей стали, инженеров мостов, владельцев офшорных проектов и промышленных покупателей ключевым решением является необходимость гальванизированного цинкового покрытия, грунтовки с высоким содержанием цинка или полного многослойного покрытия с грунтовкой, промежуточным слоем и верхним слоем.

Steel structures are widely used in infrastructure, industrial plants, bridges, offshore platforms, power facilities, and petrochemical projects. Exposure to moisture, oxygen, chloride salts, and industrial contaminants can quickly cause corrosion if the steel is not protected with the right zinc-based corrosion protection method. систем покрытий стальных конструкций Стальные конструкции широко используются в инфраструктуре, промышленных предприятиях, мостах, офшорных платформах, энергетических объектах и нефтехимических проектах. Воздействие влаги, кислорода, хлоридных солей и промышленных загрязнителей может быстро вызвать коррозию, если сталь не защищена правильным цинковым методом защиты от коррозии.

For heavy-duty steel structures, zinc-rich primer remains one of the most proven coating options because it can provide sacrificial protection, not only barrier protection. When the steel is properly blasted and the primer is correctly overcoated, a zinc rich coating for steel can support long-term corrosion resistance in C3, C4, and C5 service environments.

Для тяжелонагруженных стальных конструкций грунтовка с высоким содержанием цинка остается одним из наиболее надёжных вариантов покрытия, так как она обеспечивает не только барьерную защиту, но и инженирующую саможертвенную защиту. При корректной пескоструйной подготовке стали и правильном повторном нанесении грунтовки цинковое покрытие может обеспечить долгосрочную защиту от коррозии в условиях эксплуатации C3, C4 и C5.

For broader system planning, the

Для более широкой системной планировки,.
page can help align primer choice with environment, intermediate coat, topcoat, and durability expectations.
страница может помочь согласовать выбор грунтовки с окружающей средой, промежуточным слоем, верхним слоем и ожидаемой долговечностью.
Quick Guide: When to Use Zinc Coating on Steel.
Краткое руководство: Когда использовать цинковое покрытие на стали.
Запросить ТДС, методологию работ, контрольные точки и спецификацию эпоксидного цинкового rich грунта с предложение.

Что такое цинковое покрытие на стали?

Цинковое покрытие на стали — это метод защиты от коррозии, при котором цинк наносится на поверхность стали или рядом с ней, чтобы защитить базовый металл от ржавчины. В промышленных проектах основными вариантами являются оцинковка и покрытия на основе цинк- богатого грунта.

Оцинкованное цинковое покрытие образуется путем нанесения цинка на сталь через процесс galvanize, часто горячего оцинкования. Цинк- богатый грунт — это покрытие, содержащее высокую концентрацию металлических частиц цинка в сухой пленке и наносится на очищенную пескоструем стали как первый слой в защитной системе.

Различие имеет значение, потому что оцинкованная сталь и сталь с цинк- богатым грунтом не устанавливаются, не инспектируются, не ремонтируются и не перекрываются одинаково. Гальванизация — это металло- физический цинковый слой, в то время как цинк- богатый грунт — это пленочная coatings, зависящая от типа связующего, содержания цинка, подготовки поверхности, толщины пленки, отверждения и практики повторного покрытия.

Четко определите цинк- богатый грунт

Цинк- богатый грунт — это антикоррозийный грунт для стали, который содержит высокую концентрацию металлических частиц цинка в сухой пленке. Во многих промышленных спецификациях ожидается, что цинк- богатые грунты соответствуют требованиям содержания цинка и характеристик, определённых проектной спецификацией, TDS продукта или стандартами, такими как SSPC Paint 20.

При надлежащем нанесении на чистую, пескоструйно обработанную сталь цинковые частицы образуют электропроводящую сеть внутри пленки грунта. Это позволяет грунту обеспечивать саможертвенную защиту, а не действовать только как пассивная преграда.

Поэтому цинк- богатый грунт для стальных конструкций часто применяется на мостах, стальных зданиях, офшорных платформах, нефтехимических заводах, энергетических объектах, стояках труб и открытой стальной конструкции. Цинковые частицы помогают защищать сталь даже в случае локального повреждения покрытия, при условии достаточного контакта цинка и ограниченного размера площади повреждения.

Как цинк- богатые покрытия защищают сталь катодным действием

Цинк- богатые покрытия защищают сталь за счет саможертвенного катодного действия, барьерной защиты и долговечности на уровне системы. Это сочетанное保护ение является причиной того, что цинк- богатые грунты часто специфицируются для агрессивных условий стали, когда доступ к обслуживанию затруднен или дорог.

Катодная защита

Катодная защита происходит потому, что цинк электролитически активнее стали. При наличии влаги и кислорода цинк корродирует предпочтительно и помогает снизить коррозию соседней стали.

Это основная причина, по которой цинк- богатый грунт описывается как покрытие катодной защиты. Даже если пленка покрытия поцарапана, цинк может продолжать защищать ограниченную открытую область вокруг дефекта, если электрическая связность цинковой сети сохраняется.

Принцип подобен galvanized steel, где цинк защищает базовую сталь, окисляясь прежде стали. Однако эффективность цинк- богатого грунта во многом зависит от подготовки поверхности, загрузки цинка, контроля DFT и правильного перекрытия.

Защитное барьерное покрытие

Барьерное защитное покрытие возникает тогда, когда грунтовочная пленка замедляет перемещение воды, кислорода и коррозионно активныхионов к поверхности стали. Грунтовка с высоким содержанием цинка обеспечивает некоторый барьерный эффект сама по себе, но наибольшая долгосрочная эффективность обычно достигается при использовании её под эпоксидной промежуточной краской и верхним слоем, устойчивым к атмосферным воздействиям.

Распространенная система для открытой стали включает:

Грунтовка с высоким содержанием цинка для защитной sacrificial защиты.
Эпоксидная промежуточная краска для формирования барьера.
Полиуретановая или фторкарбонатная верхняя краска для устойчивости к UV-излучению и атмосферным воздействиям.

Долговременная защита системы

Долговременная защита от коррозии зависит от всей системы покрытия, а не только от грунтовки. Сильная грунтовка с высоким содержанием цинка не может компенсировать слабую промежуточную краску, слабый выбор верхнего слоя, пропуск покрытия по диапазону или плохую подготовку поверхности.

Для инженерного проектирования антикоррозийных грунтовок страница может поддержать ранний выбор грунтовки до подтверждения всей системы в соответствии с условиями проекта и ТЗ.

Гальванизированное цинковое покрытие против грунтовки с высоким содержанием цинка

Гальванизированное цинковое покрытие и грунтовка с высоким содержанием цинка оба используют цинк для защиты стали, но подходят под разные требования к изготовлению, ремонту и системе покраски. Гальванизация обычно выбирается до изготовления или окончательной сборки, в то время как грунтовка с высоким содержанием цинка часто выбирается как часть рабочей или полевой системы покрытия.

Опция	Метод защиты	Типичное использование	Основное преимущество	Контроль покупателя
Гальваническое оцинковывание горячего цинкового покрытия	Цинковый металлургический слой на стали	Детали средней величины и меньшего размера, решётки, ограждения, фурнитура	Прочный цинковый слой с хорошим охватом кромок, когда геометрия это позволяет	Ограничения по размеру, доступ к Bath, риск искажения, совместимость с перекрытием
Цинковый грунт с высоким содержанием цинка	Металлические частицы цинка в пленке покрытия	Стальная конструкционная, мосты, объекты, морская платформа	Можно использовать в многослойных системах с эпоксидной и полиуретановой краской	Требуется пескоструйная обработка Sa 2.5, контроль финишной толщины, перемешивание и контроль повторного покрытия
Эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка	Грунтовка с высоким содержанием цинка на основе эпоксидной связующей	Общая промышленная сталь и цеха по изготовлению	Хорошая адгезия, широкая совместимость, ремонт проще, чем у многих неорганических систем	Цинковое осаждение, рабочее время, окно перекрытия и подготовка поверхности должны контролироваться
Неорганический цинкосиликатный грунт	Цинк-обогащённый грунт с силикатным связующим	Буровая, нефтехимическая, энергетическая, служба с высокой жаростойкостью	Сильная коррозионная и термостойкость в суровых условиях эксплуатации	Более чувствителен к времени твердения, влажности и практикам повторного покрытия

Для крупных промышленных стальных конструкций цинк-обогащённый грунт часто практичнее оцинковки, потому что секции могут быть слишком велики, уже собраны, сварены на месте или запланирована многослойная система покрытий.

Сравнить основные типы цинк-обогащённых грунтов

Основные типы цинк-обогащённых грунтов — эпоксидно-цинковые, неорганические цинково-обогащённые и органические цинк-обогащённые системы. Покупатели должны сравнить тип связующего, трудность нанесения, удобство ремонта, совместимость с верхним слоем и рабочую среду перед утверждением.

Эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка

Эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка широко используется на стальных конструкциях, поскольку сочетает защиту за счёт самопожертвования цинка с адгезией эпоксидного связующего и практическими свойствами нанесения. Обычно предусматривается для мостов, промышленных предприятий, эстакад под трубопровод, опор оборудований и общего изготовленного стального конструктивa.

Где подходит:

Стальные конструкции в атмосферных условиях C3–C5.
Покрытия структурного стали, применяемые в цехе.
Проекты, требующие эпоксидных промежуточных слоёв и полиуретановых верхних слоёв.
Ремонты и участки подкраски там, где органические системы связующего проще в обработке.
Стальные проекты, где практическое применение контроля столь же важно, как и теоретическая производительность.

Пункты, на которые обращает внимание покупатель:

Свинцовые частицы тяжелые и могут оседать во время использования.
Смешивание и перемешивание должны контролироваться до и во время нанесения.
DТФ должен оставаться в диапазоне TDS, чтобы избежать недостаточной защиты или растрескивания.
Интервал повторного нанесения должен подтверждаться перед нанесением промежуточного слоя.

Неорганический грунт-закрепитель с высоким содержанием цинка

Неорганическая грунтовка с высоким содержанием цинка обычно использует связующее на основе силикатов и известна высоким содержанием цинка, прочной тепостойкостью и отличной коррозионной стойкостью в суровых условиях. Часто применяется для офшорных платформ, нефтехимических объектов, электростанций и других проектов с высокой долговечностью стали.

Системы с высоким содержанием цинка могут быть менее терпимыми к условиям нанесения. Влажность, режимы отверждения, толщина пленки, профиль поверхности и практика повторного покрытия должны контролироваться тщательно. Неправильное повторное покрытие может вызвать поры, пузырение или проблемы с адгезией следующего слоя.

Органический грунт-закрепитель с высоким содержанием цинка

Органический грунтованный антикоррозийный состав на основе органического связующего, обычно эпоксидного. По сравнению с неорганическими системами цинка он обычно обеспечивает лучшую гибкость, более простую ремонтопригодность и более легкое нанесение в цехах подготовки изделий.

Органические грунтованные антикоррозийные покрытия на основе цинка часто предпочитаются, когда проект требует практического баланса между коррозионной стойкостью, производительностью в цехе, ремонтом на месте и совместимостью с эпоксидными или полиуретановыми системами покрытий.

Стандарты спецификации грунтовок с высоким содержанием цинка

Спецификация грунтовки с высоким содержанием цинка должна ссылаться на признанные стандарты, но запрос на предложение (RFQ) должен по-прежнему определять окружающую среду воздействия, подготовку поверхности, диапазон DFT, интервалы повторного нанесения и требования к инспекции. Один стандарт не заменяет дизайн системы покрытия, специфичный для проекта.

ISO 12944-5 описывает типы систем покрытий, обычно используемые для защиты стальных конструкций от коррозии, и дает рекомендации по выбору систем в зависимости от условий окружающей среды, степени подготовки и категории долговечности. Спецификация проекта может использовать ISO 12944-5 для обоснования выбора систем на основе окружающей среды.

SSPC Paint 20 часто используется в качестве справочника по цинковым покрытиям как неорганическим, так и органическим цинковым покрытиям. Спецификация проекта может использовать SSPC Paint 20 при рассмотрении типа цинкового покрытия, ожидаемой формулы и требований к эксплуатационному параметру.

ASTM D520 охватывает пигмент цинковой пыли, используемый в покрытиях, и может ссылаться на него, когда качество пигмента цинка является частью спецификации покрытия. Спецификация проекта может использовать ASTM D520 когда требования к пигменту должны быть документированы.

Практическая спецификация грунтовки эпоксидно-цинковый богатый может включать:

Окружающая среда проекта: C3, C4, C5, морская, промышленная, на шельфе или химическое воздействие.
Требуемый тип грунта: органический с высоким содержанием цинка, неорганический с высоким содержанием цинка или эпоксидный с высоким содержанием цинка.
Содержание цинка или справочный стандарт.
Степень подготовки поверхности и профиль поверхности.
Диапазон DFT для грунта.
Совместимость промежуточного покрытия и верхнего слоя.
Интервал повторного нанесения и условия отвердения.
Контрольные точки осмотра и требования к ремонту.

Создайте правильную систему покрытия грунтом с высоким содержанием цинка.

Цинк-обогащённый грунт работает лучше всего в составе полной системы покрытия, а не как отдельный выбор продукта. Грунт обеспечивает самопожертвование защитой, промежуточное покрытие улучшает барьерную стойкость, а верхний слой повышает стойкость к ультрафиолету, погоде и химическим воздействиям.

Типичная система из нержавеющей стали может включать:

Слой	Типичная функция	Общие направления осмотра
Цинковый грунт с высоким содержанием цинка	Самопожертвованная защита и начальная адгезия	Подготовка поверхности, DFT, смешивание цинка, схватывание
Эпоксидный промежуточный слой	Построение барьера и толщина системы	интервал повторного нанесения, непрерывность пленки, проколы
Верхнее покрытие из полиуретана	UV-стойкость, сохранение цвета, стойкость к атмосферным воздействиям	DFT, внешний вид, сушка, ремонт повреждений
полосатые покрытия	Защита кромок и сварных швов	швы, углы, места крепежа, резанные кромки

Перед утверждением подтвердите:

внутренние, прибрежные, морские, промышленные или химические воздействия.
применение в мастерской, полевые работы или смешанное применение.
целевой диапазон DFT для каждого слоя.
диапазон интервала повторного нанесения между слоями.
вряд ли ли обработка, транспортировка, укладка или монтаж приведут к повреждениям.
требуется ли полоса покрытия по краям и швам.

Общая ошибка при нанесении — выбор высокопроизводительного грунта и недоучет промежуточного слоя или верхнего покрытия. Это создает слабую общую систему, даже если сам грунт хорош.

Подготовка поверхности для цинкового покрытия на стали

Подготовка поверхности является одним из главных факторов, влияющих на цинковое покрытие на стали, когда защита цинком обеспечивается грунтом, а не горячим цинкованием. грунтовки, богатые цинком, обычно требуют чистую, абразивно очистенную сталь для обеспечения контакта цинк-сталь, сцепления и долговременной коррозионной стойкости.

Типичные этапы подготовки включают:

Обезжиривание для удаления масла, смазки и загрязнений на рабочем месте.
Агрессивная пескоструйная очистка до требуемого уровня чистоты, часто Sa 2.5 для промышленной стали.
Удаление накипи, ржавчины, пыли, растворимых солей и остатков старого покрытия.
Достижение профиля поверхности, требуемого техническим паспортом грунтовки.
Проверка кромок, сварных швов, углов, отверстий под болты и ремонтируемых участков перед грунтовкой.
Поддержание температуры стали на как минимум 3°C выше точки росы во время нанесения.

Плохая подготовка — одна из самых распространенных причин раннего выхода из строя цинковых покрытий. Проблемы обычно начинаются на краях, швах сварных соединений и поврежденных участках обработки задолго до появления очевидных дефектов на больших плоских поверхностях.

Распространенные ошибки нанесения, снижающие эффективность грунтовки с цинковым содержанием.

Большинство срывов грунтовки с высоким содержанием цинка обусловлены ошибками технологического процесса, а не самой концепцией защиты, богатой цинком. Наиболее распространенные проблемы включают недостаточную подготовку поверхности, неудовлетворительное перемешивание цинка, неправильную толщину слоя DFT, слабый контроль отверждения и повторное нанесение за пределами допустимого окна.

Недостаточная подготовка поверхности

Недостаточная подготовка поверхности препятствует правильному сцеплению грунтовки с металлом. Накипь, масло, соли, пыль или очаги ржавчины могут прерывать контакт цинк-металл и уменьшать как адгезию, так и защиту жертвенного типа.

Неправильная толщина покрытия

Неправильная толщина покрытия может ухудшить характеристики в двух направлениях. Если пленка слишком тонкая, сетка цинка может не обеспечить запланированную защиту. Если пленка слишком толстая, могут возникнуть усадочные трещины, задержка растворителя или проблемы с адгезией, особенно перед повторным нанесением.

Плохое смешивание частиц цинка

Плохое смешивание вызывает неравномерное распределение цинка, потому что металлические частицы цинка тяжелые и оседают во время хранения и нанесения. Без должной агитации одна область может получить пленку с высоким содержанием цинка, а другая — пленку с высоким содержанием смолы, что снижает защиту жертвенную.

Неправильные условия отверждения

Неправильная сушка может снизить адгезию, твердость, возможность повторного нанесения слоя и коррозионную стойкость. Неорганические цементно-цинковые праймеры особенно чувствительны к условиям сушки, в то время как системы с цинком, богатым эпоксидом, требуют правильного соотношения смеси, контроля срока жизни в смеси, температуры, влажности и вентиляции.

Поверхностное повторное нанесение слишком рано или слишком поздно

Поверхностное повторное нанесение вне утвержденного окна перекрытия может вызвать проблемы с адгезией между слоями, пористость, пузырение или слабую структуру пленки. Правильный интервал повторного перекрытия зависит от ТДС продукта, DFT, температуры, влажности, вентиляции и способа нанесения.

Где цинк-содержащий праймер приносит наибольшую ценность

Цинк-содержащий праймер приносит наибольшую ценность там, где сталь подвергается агрессивным условиям окружающей среды и когда последующий доступ к обслуживанию затруднен или дорог. Эти условия распространены на мостах, offshore-объектах, промышленных установках, электростанциях, трубопроводах и резервуарах для хранения.

Мосты и инфраструктура

Мосты и инфраструктурная сталь подвержены воздействию погоды, загрязнений, противообледенительных солей и хлоридной контаминации во многих регионах. Цинк-содержащий праймер обычно используется в качестве первого слоя в долговечных системах защитного покрытия, где важны прочность и документация по инспекции.

offshore-структуры и морские сооружения

offshore-платформы, морские терминалы, портовые сооружения и прибрежная сталь работают в условиях высокої агрессивной солевой среды. Цинк-содержащий праймер часто применяется вместе с эпоксидными промежуточными слоями и полиуретаном или фторуглеродными верхними слоями для высокой долговременной защиты.

Промышленные объекты и энергетические объекты

Переработчики, нефтехимические заводы, электростанции и тяжёлые промышленные объекты используют системы с цинком для конструкционной стали, стеллажей для труб, опор, платформ и стального оборудования. Эти зоны часто сталкиваются с химической атмосферой, нагревом, влажностью и ограниченным доступом для обслуживания.

Трубопроводы и резервуары для хранения

Трубопроводы и резервуары для хранения могут использовать цинк-содержащие праймеры как часть внешних атмосферозащитных систем, где сталь подвергается воздействию влаги, ультрафиолетового лучения, промышленной контаминации или прибрежных условий. Праймер должен быть совместим с полной системой покрытия и условиями эксплуатации.

Контрольный список QC для цинкового покрытия на стали перед повторным нанесением

Контроль качества перед повторным нанесением подтверждает, готов ли цинк-содержащий праймер принять следующий слой без сокрытия дефектов. Если дефекты закрываются промежуточным слоем, ремонт становится дороже и сбой может проявиться после отгрузки или пусконаладки.

Используйте этот контрольный список осмотра:

Проверьте чистоту металлической поверхности перед грунтовкой.
Проверяйте профиль поверхности в соответствии с TDS грунтовки.
Убедитесь в полном смешивании и активной agitaciи зашитного материала, богатого цинком.
Измеряйте DFT грунтовки на ровных участках, сварных швах, кромках и ремонтных зонах.
Подтвердите условия циркуляции/высушивания и интервал повторной покрытия перед нанесением верхнего слоя.
Осмотрите сухой распыл, дырочки, трещины, пропущенные участки и повреждения от монтажа.
Проверьте кромки с полосовым покрытием и сварные швы.
Устраните поврежденные участки перед нанесением следующего слоя.
Занесите точки контроля осмотра для рассмотрения владельцем или EPC.

Для проектов из стали со сложной геометрией, транспортировкой, обращением на площадке и требованиями к полному ремонту, руководство по системе покрытия стальных конструкций можно поддержать планирование грунтовочного/промежуточного/верхнего слоя краски.

Контрольный список RFQ для цинкового покрытия на проектах из стали

Полный RFQ повышает точность расчётов прайса на цинк-содержащую грунтовку и снижает количество технических уточнений при закупках. Покупатели должны предоставить достаточно информации, чтобы поставщик мог рекомендовать правильный тип грунтовки, диапазон допускаемой толщины покрытия, систему покрытия и контроль инспекции.

Включите следующие детали:

Тип стальной конструкции и местоположение проекта.
Внутреннее, приморское, морское, офшорное, промышленное или химическое воздействие.
Целевая категория коррозии и ожидаемая долговечность.
Область применения — кузовной участок на производстве, полевой монтаж или смешанный объем работ.
Требуемый тип грунтовки, если он уже указан.
Требуемые слои покрытия и диапазоны DFT.
Стандарт подготовки поверхности и ответственность за пескоструйную обработку
Цвет верхнего слоя или требования к отделке, если видна стальная поверхность
Условия перевозки, штабелирования, хранения и монтажа.
Требования к зачистке кромок, обработке сварных соединений и нанесению ленточного слоя.
Точки контроля инспекции и требования к документации.
Нужен ли вам технический паспорт (TDS), методика или рекомендация системы

Что чаще всего забывают покупатели, так это последовательность изготовления и логистики. Сталь, уложенная на склад, перевозимая на большие расстояния, зачищенная на месте или сваренная после грунтования, может потребовать иного плана ремонта, чем сталь, которая остается в контролируемом цехе по покрытию.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется цинковое покрытие на стали?

Цинковое покрытие на стали применяется для защиты стали от коррозии путем размещения цинка между сталью и средой. В проектах строительной стали это может означать горячее оцинкование или систему праймера с высоким содержанием цинка, нанесенную поверх стали, очищенной до SA 2.5 пыле-металлическим способом.

Для мостов, промышленных предприятий, офшорной стали и энергетических объектов чаще предпочтителен праймер с высоким содержанием цинка, когда сталь требует многослойной системы с эпоксидным промежуточным слоем и polyurethane верхним слоем.

Что такое эпоксидный праймер с высоким содержанием цинка?

Эпоксидный праймер с высоким содержанием цинка — это органический праймер, содержащий цинк в металлической форме и эпоксидный связующий, который защищает сталь как за счет самопожертвования, так и барьерной защиты. Обычно используется на конструкционной стали, потому что обеспечивает прочную адгезию, хорошую совместимость с последующим покрытием и практичные свойства для ремонта.

Спецификация должна подтверждать содержание цинка, диапазон требуемой толщины покрытия (DFT), подготовку поверхности Sa 2.5, интервал повторного покрытия и совместимый промежуточный слой.

Праймер с высоким содержанием цинка - это не то же самое, что оцинкование на galvanic покрытии?

Праймер с высоким содержанием цинка не является тем же самым, что оцинковка. Оцинковка образует цинковый слой на стали в процессе оцинковки, в то время как праймер с высоким содержанием цинка представляет собой пленку покрытия, содержащую металлический цинк в связующем.

Оба используют цинк для защиты от коррозии, но они различаются по способу нанесения, контролю, ремонту, повторному покрытию и пригодности для проекта.

Какую подготовку поверхности требуется для праймера с высоким содержанием цинка?

Праймер с высоким содержанием цинка обычно требует абразивной очистки до чистой стальной поверхности, часто до Sa 2.5 для промышленной конструкционной стали. Поверхность должна соответствовать спецификации TDS праймера, а загрязнения такими как масло, пыль, растворимые соли, желтоватая окалка и ржавчина на кончиках должны быть удалены.

Плохая подготовка поверхности снижает контакт цинка со сталью и может привести к падению адгезии, вспучиванию или ранней коррозии на сварных швах и кромках.

Какой толщины следует наносить праймер с высоким содержанием цинка?

Толщина грунтовки, богатой цинком, должна соответствовать TDS продукта и проектной спецификации, но обычно она контролируется как заданный диапазон DFT, а не как единое число. Недостаточное нанесение может снизить защиту, основанную на самозащите, в то время как избыточное нанесение может привести к сыпу грязи, задержке растворителя или проблемам с перекрытием.

Замеры DFT должны включать плоскую сталь, сварку, кромки, углы, участки ремонта и обработанные повреждения до перекрытия.

Техническая записка

Поведение цинкового покрытия на стали зависит от состояния стали, метода защиты цинком, подготовки поверхности, профиля поверхности, содержания цинка, диапазона DFT, климата во время нанесения, контроля за полимеризацией, практики повторного покрытия, качества ремонта и общего проектирования системы. Финальный выбор продукции всегда следует проверять по последней TDS, проектной спецификации и соответствующим стандартам перед покупкой и применением.

Запрос рекомендации по грунтовке, богатой цинком

Если вы оцениваете цинковое покрытие на стали для моста, завода, плавучего или морского проекта или тяжелой промышленности, отправьте данные о стали, условия эксплуатации, ожидаемую толщину покрытия, метод подготовки поверхности и целевой срок службы.

Наша техническая команда производителя может помочь в отзыве вашего RFQ, порекомендовать подходящую систему грунтовки, богатой цинком, и поддержать запрос TDS. контакт технической поддержки промышленной отделки.

Больше публикаций