Certifié ISO 9001:2015

HS04-1 Enduit de finition pour machines industrielles

Enduit de finition époxy/polyuréthane bicomposant avec résistance à l'abrasion, résistance aux chocs et résistance à l'huile et à l'eau pour machines de construction, grues et équipements industriels lourds. Associe avec le primaire HS06-1. Séchage en surface en 2 heures, DFT de 40µm.

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HS04-1 Enduit de finition pour machines industrielles Description

Aperçu
Enduit de finition polyuréthane à deux composants pour substrats en acier sur équipements de construction lourds où la résistance aux intempéries et à l'abrasion est requise.
Le film met en évidence l'adhérence au primaire, la dureté, la brillance, la résistance aux chocs, et la résistance à l'eau, à l'huile et aux produits chimiques pour machines de terrassement.

Composition
Partie A : résine polyester acrylique avec pigments de qualité, solvant et additifs importés.
Partie B : agent de durcissement aliphatiques résistant aux intempéries.

Utilisations typiques
Enduit de finition utilisé avec le primaire HS06-1 pour machines industrielles sur grues, chargeurs, excavatrices, bulldozers, grues à portique, machines minières, machines portuaires et équipements miniers de charbon.

Données techniques (typique)

  • Apparence : noir, rouge orange, jaune ou autres couleurs.

  • Consommation théorique : 0,1 kg/m² à 30 µm DFT (perte non incluse).

  • Densité : 1,15 kg/L.

  • Temps de séchage (25℃) : surface sèche 1 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 j.

Données d'application (25°C)

  • Rapport de mélange (Partie A : Partie B) : 3:1.

  • Temps d'induction : 5 min à 25℃.

  • Temps d'utilisation : 4 h à 25℃.

  • Méthodes d'application : pulvérisation, pinceau.

  • Diluant : diluant polyuréthane X-10, 3–9%.

  • Intervalle de recouvrement : min 12 h ; max 7 j.

  • Couches recommandées/épaisseur sèche : 1 couche 20–30 µm (pulvérisation ou pinceau).

Préparation de la surface
Sous couche : toutes les surfaces propres, sèches, exemptes de contaminants ; poncer si l'intervalle de recouche maximum est dépassé.
En première couche : nettoyage à haute pression jusqu'à Sa 2,5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm ; phosphatation/passivation optionnelle selon le client.

Compatibilité du système / emballage / stockage

  • Compatibilité du système : utilisé avec le primaire HS06-1 pour système complet de revêtement de machines lourdes.

  • Conditions de construction : HR ≤ 85 % ; 5–35℃ ; éviter la pluie/neige, vent fort (>6,7 m/s), brouillard épais, soleil intense.

  • Stockage : sec, frais, ventilé, à l'abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; pas de stockage en extérieur ; durée de vie : 12 mois.

  • Conditionnement : Partie A 21 kg ; Partie B 7 kg.

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Seau de peinture métallique ignifuge HUILI

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Revêtement résistant au feu non-intumescible à base de ciment avec une classification de résistance au feu de 3 heures pour structures en acier intérieures, y compris stations, entrepôts et stades. Non corrosif pour l'acier, sans fumée et non toxique. Préparation Sa2.5, épaisseur totale d'application de 16–32mm.

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Primaire époxy spécial 2K avec une adhérence exceptionnelle et une résistance aux chocs pour des applications industrielles exigeantes. Conçu pour les centrales électriques, ponts et installations pétrochimiques. Compatible avec tous les systèmes de finition, 60µm DFT par couche.

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