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Certifié ISO 9001:2015
Système de revêtement en polyuréthane bicomposant résistant à l'huile, comprenant une couche d'apprêt et une couche de finition pour camions-citernes, réservoirs d'huile et bassins d'huile. Excellentes performances mécaniques et résistance à l'huile. Séchage en surface en 5 heures, épaisseur totale DFT de 95–130µm.
Aperçu
Système de revêtement en polyuréthane résistant à l'huile bicomposant fourni en tant qu'apprêt et couche de finition.
Composition
Résine de polyuréthane, résine résistante aux intempéries, pigments et charges, solvant, agent de durcissement ; fourni en tant qu'apprêt et couche de finition (tous deux bicomposants).
Utilisations typiques
Revêtement pour camions-citernes à huile, réservoirs/récipients d'huile et réservoirs de carburant.
Données techniques (typique)
Apparence : gris/noir pour l'apprêt ; gris bleu, rouge fer, gris moyen pour la couche de finition.
Consommation théorique : apprêt 0,27 kg/m² à 100 µm DFT.
Consommation théorique : couche de finition 0,24 kg/m² à 90 µm DFT.
Densité : apprêt 1,37 ; couche de finition 1,35.
Temps de séchage (23°C) : séchage en surface 3 h ; séchage dur 24 h ; durcissement complet 7 j.
Résistance à l'huile : essence d'aviation (95/130) 6 mois, aucun changement.
Résistance à l'huile : kérosène d'aviation 6 mois, aucun changement.
Résistance à l'huile : huile mécanique 40# 6 mois, aucun changement.
Résistance à l'huile : essence 120# 6 mois, aucun changement.
Données d'application (25°C)
Proportion de mélange : apprêt (A:B) 20:2 ; couche de finition (A:B) 21:3.
Temps d'induction : 5 min.
Temps de pot : 2 h.
Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.
Diluant : diluant assorti.
Intervalle de recouvrement (25°C) : min 12 h ; max 7 j.
Dépôt DFT recommandé par couche : 40–70 µm (brosse/rouleau 30–40 µm).
Système : apprêt en polyuréthane résistant à l'huile PLS54-5 + couche de finition.
Préparation de la surface
Acier : sablage jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Compatibilité du système : apprêt en polyuréthane résistant à l'huile PLS54-5 + couche de finition.
Conditionnement : primaire Part A 20 kg, Part B 2 kg ; finition Part A 21 kg, Part B 3 kg.
Stockage : sec, frais, ventilé ; à l’abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; stockage en extérieur interdit.
Durée de conservation : 12 mois.
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Primaire inorganique à zinc à silicate d’alkyle 2K offrant une protection cathodique avec tolérance à la soudure et à la coupe sur acier structurel. Adapté pour une application à basse température avec compatibilité universelle avec la couche de finition. Préparation Sa2.5 requise, DFT de 30µm.
Primaire époxy zinc phosphate 2K avec une résistance exceptionnelle à l'eau salée et une adhérence pour des applications industrielles lourdes. Conçu pour les installations portuaires, équipements miniers et acier hydraulique en environnements agressifs. Préparation Sa2.5 requise, finition rouge fer ou gris.
Primaire époxy anticorrosif 2K qui réagit chimiquement avec la corrosion de surface pour former un complexe protecteur stable. S'applique directement sur acier corrodé jusqu'à 60µm, minimisant la préparation de surface. DFT minimum de 40µm, compatibilité avec tous les systèmes de finition.
Fabricant de revêtements anticorrosion et de protection industrielle. Approvisionnement direct depuis l'usine — pas d'intermédiaires. Certifié ISO 9001. Exportation vers plus de 30 pays.
