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Certifié ISO 9001:2015
Système époxy à trois couches résistantes à l'acide 2K avec une résistance exceptionnelle à l'acide, à l'alcalin, au sel et aux atmosphères chimiques pour les usines de décalaminage et les installations de galvanoplastie. Curation à basse température, film à haute épaisseur. Préparation Sa2.5, système DFT total de 180µm.
Aperçu
Système de revêtement époxy bicomposant fourni en tant que primaire, couche intermédiaire et couche de finition pour des environnements fortement corrosifs.
Composition
Résine hydroxylée contenant de l'époxy, pigments et charges résistants à la corrosion, solvant, additifs ; adduit de polyisocyanate comme agent de durcissement ; fourni en deux composants pour primaire, intermédiaire et finition.
Utilisations typiques
Revêtement protecteur et décoratif pour équipements et installations dans des conditions corrosives sévères, y compris les usines de décalaminage, la galvanisation à chaud, les usines de galvanoplastie et les entreprises pétrochimiques.
Données techniques (typique)
Apparence : primaire rouge fer ; intermédiaire brun fer ; couche de finition de différentes couleurs.
Consommation théorique : primaire 0,11 kg/m² (perte non incluse).
Consommation théorique : intermédiaire 0,13 kg/m² (perte non incluse).
Consommation théorique : couche de finition 0,11 kg/m² (perte non incluse).
Dépôt de film sec : primaire 40 µm ; intermédiaire 45 µm ; couche de finition 40 µm.
Densité : primaire 1,40 kg/L ; intermédiaire environ 1,45 kg/L ; couche de finition 1,35 kg/L.
Temps de séchage (25°C) : surface sèche 2 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 j.
Données d'application (25°C)
Rapport de mélange (A:B) : 21:7.
Temps d'induction : 5 min.
Temps de pot life : 4 h.
Méthodes d'application : pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.
Diluant : diluant résistant à l'acide dédié HS, 3–8%.
Intervalle de recouvrement : minimum 24 h ; maximum 7 j.
Dépôt DFT recommandé par couche : 60–80 µm (brosse/rouleau 30–40 µm).
Système : primaire HS50 + intermédiaire + couche de finition.
Préparation de la surface
Acier : sablage jusqu'à Sa 2.5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Compatibilité du système : primaire résistant à l'acide HS50 + intermédiaire + couche de finition.
Conditionnement : Partie A 21 kg ; Partie B 7 kg.
Stockage : sec, frais, ventilé ; à l’abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; stockage en extérieur interdit.
Durée de conservation : 12 mois.
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Enduit époxy bicomposant à haute épaisseur avec formulation à haute teneur en solides pour une protection contre la corrosion intensive sur acier et béton. Résistance exceptionnelle aux produits chimiques, aux solvants et à l'eau. 60µm DFT par couche, système à 2 couches jusqu'à 120µm.
Revêtement intumescente à base d'eau à composant unique offrant une résistance au feu de 2 heures pour les structures en acier et les cadres de bâtiments intérieurs. Formulation non toxique, à faible émission de COV, avec une forte adhérence. Préparation Sa2.5 requise, épaisseur d'application de 1,7 à 3,3 mm.
Primaire époxy MIO 2K et couche intermédiaire avec une structure barrière lamellaire pour environnements agressifs. Conçu pour la construction navale, ponts et machinerie portuaire. Une seule pulvérisation sans air atteint 60–80µm DFT.
