Époxy Anti-corrosion Revêtements
Les revêtements époxy anti-corrosion forment une barrière dense et chimiquement réticulée qui protège les structures en acier, les surfaces en béton et les équipements industriels contre la corrosion, l'attaque chimique et l'infiltration d'humidité. La série de revêtements époxy anti-corrosion de HUILI comprend 15 produits — des couches intermédiaires haute solidité et des revêtements de cuves sans solvants jusqu'aux systèmes renforcés par des flocons de verre — couvrant les catégories de corrosivité C3 à C5-M pour les environnements terrestres et marins.
Produits
épaisseur moyenne maximale (DFT)
Température minimale de durcissement
Explorez la gamme complète de revêtements epoxy anti-corrosion
Parcourez la série complète ci-dessous, regroupée par type d'application. Chaque page produit comprend toutes les données techniques — DFT, rapports de mélange, durée de vie utile en pot, programme de cure, exigences de préparation de surface et instructions d'application — tout ce dont vous avez besoin pour rédiger une spécification ou soumettre une approbation de projet.
Top-coats époxy (6)
Finition supérieure modifiée époxy résistante aux intempéries PLH-60
Finition supérieure époxy modifiée 2K avec performance de séchage rapide et résistance aux intempéries pour une utilisation marine et industrielle. Convient pour les plates-formes offshore, équipements portuaires et réservoirs de gaz. Séchage en surface en moins de 2 heures, DFT de 80–100µm.
Finition supérieure époxy PLH-40
Finition supérieure époxy 2K avec résistance chimique, à l'huile et aux impacts pour l'acier et le béton dans des environnements industriels. Convient pour les stations d'épuration, structures portuaires et usines pétrochimiques. Séchage en surface en 1 heure, DFT de 40µm.
Finition supérieure époxy haute construction pigmentée aluminium PLH52-4
Finition supérieure époxy à haute teneur en solides avec pigmentation aluminium, résistance à la chaleur et stabilité chimique pour structures en acier enterrées et en surface. Convient pour une protection contre la corrosion industrielle exigeante. Une seule couche atteint 150–200µm de DFT.
Finition supérieure époxy en flocons de verre PLH52-3
Finition supérieure époxy en flocons de verre conçue pour un service en immersion sur acier et béton submergés dans des environnements chimiques et marins. Résistante à l'abrasion avec une performance exceptionnelle de barrière à l'eau. DFT de 150µm par passage de pulvérisation sans air.
PLH52-2 Enduit de finition époxy à haute épaisseur
Enduit époxy bicomposant à haute épaisseur avec formulation à haute teneur en solides pour une protection contre la corrosion intensive sur acier et béton. Résistance exceptionnelle aux produits chimiques, aux solvants et à l'eau. 60µm DFT par couche, système à 2 couches jusqu'à 120µm.
PLH52-1 Émail époxy de haute qualité
Émail époxy bicomposant avec un film lisse comme de la porcelaine, résistant à l'abrasion, pour une protection décorative contre la corrosion intensive sur acier et béton. Résistant aux produits chimiques, à l'huile et à l'humidité. 30µm DFT par couche, système à 3 couches jusqu'à 100µm.
Systèmes lourds (2)
Revêtement époxy-polyuréthane anticorrosion lourd PLHS-1
Revêtement époxy anti-corrosion lourd PLH-30
Système de revêtement époxy 2K pour service immergé en environnements acides, alcalins et solvantés. Conçu pour réservoirs de pétrole brut, usines chimiques et structures d'eaux usées. Préparation Sa2.5, DFT total de 180µm+.
Époxy sans solvants (3)
Revêtement époxy céramique sans solvant PLH52-8
Revêtement époxy céramique sans solvant 2K avec performance résistante à l’abrasion et zéro COV pour pipelines et réservoirs de stockage. Adapté aux environnements chimiques agressifs et aux immersions. Une seule couche atteint plus de 600µm DFT.
Revêtement bitumineux à base de goudron de houille époxy sans solvant PLHL52-7
Revêtement époxy sans solvant 2K à goudron de houille atteignant plus de 600µm DFT en une seule couche avec zéro COV. Conçu pour pipelines enterrés, équipements chimiques et structures souterraines. Résistance exceptionnelle à l’huile et aux produits chimiques.
Revêtement époxy sans solvant PLH-50
Revêtement époxy sans solvant 2K avec zéro COV atteignant plus de 400µm de DFT en une seule application. Convient pour les structures en acier et les réservoirs de stockage nécessitant une protection contre la corrosion de haute résistance. Cure complète en 10 jours.
goudron de houille / asphalte (4)
Revêtement anti-corrosion à base de bitume de goudron de houille époxy PLHL52-4
Revêtement époxy à base de goudron de houille avec résistance à l'eau de mer, résistance aux courants de fuite et performance antimicrobienne. Conçu pour pipelines enterrés et planchers de réservoirs submergés. Préparation Sa2.5, DFT de 60µm par couche.
Revêtement époxy à base de goudron de houille de grade hiver PLHL52-3
Revêtement époxy à base de goudron de houille conçu pour une cure à basse température jusqu'à -10°C dans des environnements corrosifs sévères. Convient pour pipelines enterrés et structures en acier. Préparation Sa2.5, DFT de 50–60µm par couche.
Revêtement époxy à base de goudron de houille à durcissement par humidité PLHL52-2
Revêtement époxy à base de goudron de houille à durcissement par humidité 2K qui durcit rapidement sur des substrats humides et mouillés. Convient pour mines, ports et structures de traitement des eaux usées. Résistant à l'eau de mer et à l'huile, DFT de 60µm par couche.
Revêtement époxy à base de goudron de houille en flocons de verre PLHL52-1
Revêtement époxy à base de goudron de houille en flocons de verre pour structures en acier enterrées et submergées ainsi que pour le béton. Résistance exceptionnelle à l'eau et film résistant à l'abrasion pour réservoirs de gaz souterrains et puits de mine. DFT total de plus de 250µm.
Ce qui rend l'époxy le bon choix pour la protection industrielle contre la corrosion ?
Les revêtements époxy anti-corrosion durcissent pour former un film dense et chimiquement réticulé qui se lie directement au bois (sic) metalique? et surfaces métalliques préparées — bloquant l'infiltration d'humidité, résistant aux milieux chimiques agressifs et arrêtant les réactions électrochimiques qui entraînent la corrosion structurelle. Une forte adhérence, une résistance mécanique face aux chocs et à l'abrasion, et une large compatibilité avec les primaires et les couches de finition font des systèmes époxy le premier choix mondial pour la protection contre la corrosion lourde dans les secteurs pétrole et gaz, pétrochimie, production d'énergie, ports et infrastructures.
La série de revêtements époxy anti-corrosion de HUILI réunit 15 formulations couvrant toute la gamme des applications industrielles époxy. Spécifier une couche intermédiaire haute épaisseur pour la structure en acier dans une usine chimique classée C5 ? Une ligne sans COV pour des cuves de stockage de pétrole brut ? Un époxy au goudron de houille pour des conduites enterrées sous protection cathodique ? Une grade de durcissement par humidité pour une fermeture hivernale où les surfaces ne peuvent pas être entièrement sèches ? Chaque produit de cette série est formulé pour correspondre à une condition de substrat, à un environnement de service et à une contrainte d'application spécifiques — ainsi votre spécification est guidée par les exigences de performance, et non par la disponibilité du produit.
Référence complète de la série — Tous les produits en un coup d'œil
Utilisez le tableau ci-dessous pour comparer le DFT, la durée de vie en pot, la température de cure et la méthode d'application à travers toute la série. Préparez une shortlist de vos candidats, puis demandez les documents TDS individuels pour obtenir les données de spécification complètes.
| Produit | DLP | Rapport de mélange (A:B) | Durée de vie en pot | Séchage en surface | Température minimale | Application | Caractéristique principale |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLH52-1 Émail époxy de haute qualité | 100 μm / 3 couches | 5:1 | 6h | 4h | 0 °C | Pulvérisation / Pinceau | Finition porcelaine brillante |
| PLH52-2 Couché époxy épaississant – Topcoat | 120 μm+ / 2 couches | 5:1 | 6h | 4h | 0 °C | Airless / Pinceau / Rouleau | Réduction élevée de solides, résistant chimique |
| PLH52-3 Époxy topcoat à flocons de verre | 120 μm+ / 1–2 couches | 100:10–18 | 4h | 4h | 0 °C | Airless / Pinceau / Rouleau | Anti-permétation, immergé |
| PLH52-4 Époxy couche épaisse aluminée - Topcoat | 300–400 μm / 2 couches | 24:4 | 4h | 2h | 0 °C | Airless / Pinceau / Rouleau | Résistant à la chaleur et au vieillissement |
| Système époxy lourd PLH-30 (Primer/ Mid/ Top) | 180 μm+ / 5 couches | 20:3.5 | 4h | 1h | 10°C | Pulvérisation / Pinceau / Rouleau | Système complet, revêtement de cuve |
| PLHL52-1 Revêtement époxy asphaltite à base de verre | 250 μm + / 2–3 couches | 100:6–10 | 4h | 4h | 0 °C | Airless / Pinceau / Rouleau | Souterrain et submergé |
| PLHL52-2 Revêtement époxy asphaltite à durcissement par humidité | 60 μm / couche | 8:1–1,5 | 4h | 1h | 0 °C | Brosse / Rouleau | Durcit en conditions humides |
| PLHL52-3 / 52-5 Époxy Coal Tar de grade hivernal | 50–60 μm / couche | 5:1 | 4h | 1h | −10 °C | Brosse / Rouleau | Durcissement à basse température, canalisation |
| PLHL52-4 / 52-5 Revêtement Époxy Coal Tar | 60–140 μm / couche | 7:1 | 4h | 4h | 10°C | Brosse / Rouleau | Anti-courant parasite |
| PLH-40 Couche de finition époxy (Durcissement par polyamide) | 80–100 μm / 2 couches | 5:1 | 4h | 1h | 10°C | Pulvérisation / Pinceau / Rouleau | Traitement de l'eau, port |
| Revêtement époxy sans solvant PLH-50 | 400μm+ / 1 couche | — | 50 min | 24 h | 10°C | Pulvérisation / Pinceau / Rouleau | Zéro COV |
| Finition supérieure modifiée époxy résistante aux intempéries PLH-60 | 80–100 μm / 2 couches | 4:1 | 4h | ≤2 h | 10°C | Pulvérisation / Pinceau / Rouleau | Rétention couleur et brillant |
| Revêtement époxy-polyuréthane lourd PLHS-1 | ≈0,2 kg/m² | — | — | 0,5 h | 0 °C | Brosse / Aérosol | Hybridé PU, flexible |
| Revêtement époxy sans solvants PLHL52-7 au goudron de houille | 600μm / 1 couche | — | 25 min | 2h | 10°C | Airless | Zero COV, pipeline |
| Revêtement époxy céramique sans solvant PLH52-8 | 600μm / 1 couche | — | 50 min | 3h | 10°C | Airless | Zero COV + usure céramique |
Conçu pour les conditions auxquelles votre projet est réellement confronté
Chaque environnement industriel impose une combinaison différente de contraintes mécaniques, chimiques et électrochimiques. Le bon système époxy n'est pas celui qui est le plus cher — c'est celui qui est précisément adapté à l'endroit et à la manière dont il fonctionnera.
Acier structurel — Environnements C4 et C5
Les usines chimiques, les centrales électriques, les ponts et les ports exigent une barrière de corrosion qui résiste aux chocs mécaniques et à l'exposition atmosphérique continue. Les systèmes époxy haute-solidité et à flocons de verre de HUILI sont formulés spécifiquement pour les services C4 et C5 — offrant des décennies de protection sur de l'acier nettoyé au blast.
revêtements pour cuves et récipients de stockage
Les revêtements internes fonctionnent en contact d'immersion totale avec du pétrole brut, des produits raffinés ou des produits chimiques agressifs — où une défaillance du revêtement signifie arrêt et remediation coûteuse. Les systèmes sans solvants éliminent l'emprisonnement de COV dans des récipients scellés, tandis que les systèmes à couches multiples haute épaisseur répondent aux spécifications des cuves de raffinerie.
Protection externe des conduites enterrées
Les conduites souterraines font face à une humidité du sol constante, à des contraintes mécaniques et à des courants électriques parasites — sans possibilité d'inspection en service. La gamme époxy au goudron de houille de HUILI délivre le film dense, haute épaisseur et électriquement résistant que les opérateurs de pipelines préconisent pour un service souterrain à long terme.
Application en hiver et par temps humide
Les fenêtres d'entretien n'attendent pas le temps idéal. Le système d'hiver de HUILI peut durcir jusqu'à −10 °C, et la formulation à durcissement par humidité adhère aux substrats humides — permettant de respecter votre programme d'entretien quelle que soit la saison.
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Indiquez-nous votre substrat, votre environnement et l’échelle du projet — notre équipe technique recommandera le bon système et fournira une quotation dans les 24 heures.
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