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Certifié ISO 9001:2015
Enduit de finition époxy/polyuréthane bicomposant avec résistance à l'abrasion, résistance aux chocs et résistance à l'huile et à l'eau pour machines de construction, grues et équipements industriels lourds. Associe avec le primaire HS06-1. Séchage en surface en 2 heures, DFT de 40µm.
Aperçu
Enduit de finition polyuréthane à deux composants pour substrats en acier sur équipements de construction lourds où la résistance aux intempéries et à l'abrasion est requise.
Le film met en évidence l'adhérence au primaire, la dureté, la brillance, la résistance aux chocs, et la résistance à l'eau, à l'huile et aux produits chimiques pour machines de terrassement.
Composition
Partie A : résine polyester acrylique avec pigments de qualité, solvant et additifs importés.
Partie B : agent de durcissement aliphatiques résistant aux intempéries.
Utilisations typiques
Enduit de finition utilisé avec le primaire HS06-1 pour machines industrielles sur grues, chargeurs, excavatrices, bulldozers, grues à portique, machines minières, machines portuaires et équipements miniers de charbon.
Données techniques (typique)
Apparence : noir, rouge orange, jaune ou autres couleurs.
Consommation théorique : 0,1 kg/m² à 30 µm DFT (perte non incluse).
Densité : 1,15 kg/L.
Temps de séchage (25℃) : surface sèche 1 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 j.
Données d'application (25°C)
Rapport de mélange (Partie A : Partie B) : 3:1.
Temps d'induction : 5 min à 25℃.
Temps d'utilisation : 4 h à 25℃.
Méthodes d'application : pulvérisation, pinceau.
Diluant : diluant polyuréthane X-10, 3–9%.
Intervalle de recouvrement : min 12 h ; max 7 j.
Couches recommandées/épaisseur sèche : 1 couche 20–30 µm (pulvérisation ou pinceau).
Préparation de la surface
Sous couche : toutes les surfaces propres, sèches, exemptes de contaminants ; poncer si l'intervalle de recouche maximum est dépassé.
En première couche : nettoyage à haute pression jusqu'à Sa 2,5 ou nettoyage à l'outil électrique jusqu'à St 3 ; profil de surface 30–75 µm ; phosphatation/passivation optionnelle selon le client.
Compatibilité du système / emballage / stockage
Compatibilité du système : utilisé avec le primaire HS06-1 pour système complet de revêtement de machines lourdes.
Conditions de construction : HR ≤ 85 % ; 5–35℃ ; éviter la pluie/neige, vent fort (>6,7 m/s), brouillard épais, soleil intense.
Stockage : sec, frais, ventilé, à l'abri du feu ; éviter la lumière directe du soleil ; pas de stockage en extérieur ; durée de vie : 12 mois.
Conditionnement : Partie A 21 kg ; Partie B 7 kg.
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Émail époxy bicomposant avec un film lisse comme de la porcelaine, résistant à l'abrasion, pour une protection décorative contre la corrosion intensive sur acier et béton. Résistant aux produits chimiques, à l'huile et à l'humidité. 30µm DFT par couche, système à 3 couches jusqu'à 100µm.
Primaire inorganique à zinc à silicate d’alkyle 2K offrant une protection cathodique avec tolérance à la soudure et à la coupe sur acier structurel. Adapté pour une application à basse température avec compatibilité universelle avec la couche de finition. Préparation Sa2.5 requise, DFT de 30µm.
