Certifié ISO 9001:2015

Primaire époxy riche en zinc PLH06-1

Primaire époxy riche en zinc 2K conçu pour la protection cathodique sur acier structurel. Adapté à la construction navale, ponts et réservoirs d'huile dans des environnements agressifs. Préparation Sa2.5 requise, 35–40µm DFT.

Facebook
Twitter
LinkedIn

Primaire époxy riche en zinc PLH06-1 Description

Aperçu
Primaire époxy à deux composants riche en zinc offrant une protection cathodique pour les substrats en acier dans les systèmes de revêtements anticorrosion.

Composition
Résine époxy, poudre de zinc ultrafine, additifs anti-settling, additifs de durcissement, solvants mixtes ; agent de durcissement à base de polyamide ; fourni en partie A et partie B.

Utilisations typiques

  • Réparation/construction navale, ponts, tours en fer, réservoirs de gaz, cuves à pétrole et structures en acier générales.

  • Réparation localisée des revêtements de primaire riche en zinc inorganique.

Données techniques (typique)

  • Apparence / couleur : Gris.

  • Consommation théorique : 0,21 kg/m² pour environ 50 µm DFT (pertes non incluses).

  • Densité / masse volumique : 2,1 kg/L.

  • Séchage / durcissement (25°C) : Séchage au toucher 1 h ; durcissement complet 24 h ; cure complète 7 jours.

Données d'application (25°C)

  • Proportion de mélange (A:B) : 30:3.

  • Temps d'induction : 5 min.

  • Temps de pot life : 4 h.

  • Méthodes d'application : Pulvérisation sans air, pinceau, rouleau.

  • Diluant / Nettoyant : Diluant époxy X-7 ; dilution typique 2–8% (aérosol / rouleau peut nécessiter plus).

  • Intervalle de recouvrement / surcouchage (25°C) : Minimum 12 h ; pas de limite maximale.

  • Dépôt recommandé : 50–80 µm par couche (brosse / rouleau : 35–50 µm par couche).

Préparation de la surface

  • Sablage abrasif ou sablage à jet selon Sa 2.5, ou nettoyage à l’outil électrique selon St 3.

  • Profil de surface : 30–75 µm.

Compatibilité du système / emballage / stockage

  • Couches de finition compatibles : couche intermédiaire époxy MIO, couche de finition époxy, couche de finition polyuréthane ; également couches de finition acryliques, caoutchouc chloré, polyéthylène à haute chlorination, chlorosulfoné de polyéthylène, et éther chloré.

  • Durée de conservation : 12 mois.

  • Stockage : Stocker dans un entrepôt sec, frais, ventilé, à l’abri du feu et de la lumière directe ; le stockage en extérieur n’est pas autorisé.

  • Conditionnement : Partie A 30 kg ; Partie B 3 kg.

Contactez-nous

Nous aimerions parler avec vous.
N'hésitez pas à nous contacter en utilisant les coordonnées ci-dessous.

Seau de peinture métallique ignifuge HUILI

Revêtement ignifuge intérieur non-intumescible GT-NSF-Fp3.00 pour structures en acier

Revêtement résistant au feu non-intumescible à base de ciment avec une classification de résistance au feu de 3 heures pour structures en acier intérieures, y compris stations, entrepôts et stades. Non corrosif pour l'acier, sans fumée et non toxique. Préparation Sa2.5, épaisseur totale d'application de 16–32mm.

Seaux de peinture métallique anticorrosion HUILI

Revêtement intermédiaire antirouille à base de flocons de verre époxy PLH53-7

Revêtement époxy à 2K avec flocons de verre, offrant une résistance chimique exceptionnelle et une résistance à l'abrasion pour des environnements fortement corrosifs. Conçu pour les structures en mer, les usines chimiques et les stations d'épuration. Atteint jusqu'à 300µm DFT dans les applications intensives.

Seaux de peinture métallique anticorrosion HUILI

Primaire anti-rouille à base de plomb rouge époxy PLH53-1

Primaire époxy à base de plomb rouge 2K avec inhibition de la corrosion et haute résistance mécanique du film pour environnements agressifs. Conçu pour les réservoirs de gaz, puits miniers et plateformes offshore. Atteint 30–35µm DFT avec une forte adhérence sur acier légèrement corrodé.

DEMANDER MAINTENANT

Informations de contact