Certifié ISO 9001:2015

Préparation de surface pour les revêtements industriels : ISO 8501, SSPC & Guide pratique de sélection

Défis de la corrosion des structures en acier dans les environnements industriels

La préparation de surface pour les revêtements industriels est le “ multiplicateur de performance ” : le même système de revêtement peut durer beaucoup plus longtemps — ou échouer prématurément — en fonction de la propreté, des sels et du contrôle du profil de surface. Les sels solubles piégés sous un revêtement peuvent faire passer l'eau à travers le film par osmose, provoquant des cloques osmotiques, de la corrosion sous le film et une défaillance prématurée, même lorsque le revêtement lui-même est de haute qualité.

Revêtements de protection pour l'acier : échecs courants, causes profondes et comment les prévenir

Défaillances courantes du revêtement industriel sur acier, y compris le décollement, le cloquage, la fissuration et le saignement de rouille

Les revêtements de protection pour l'acier échouent de manière prévisible — pas au hasard. Le pelage, les cloques, les fissures et le saignement de rouille ont chacun des causes profondes distinctes, et dans la plupart des cas ces causes étaient présentes lors de la préparation de la surface ou de l'application, bien avant que l'échec ne soit visible. Comprendre le mécanisme d'échec derrière chaque type de défaut est la voie la plus rapide pour écrire […]

Système de revêtement anti-corrosion marine pour structures offshore

Zones de corrosion des structures offshore : atmosphérique, éclaboussure, tidal et immersion

Une spécification de revêtement basée sur une zone est nécessaire pour les structures en mer — car l'acier atmosphérique, l'acier éclaboussé/tidal et l'acier immergé sont soumis à différents facteurs de corrosion et nécessitent des configurations de système différentes. La norme ISO 12944 ajoute explicitement les environnements offshore (spécifications CX, Im4 et zone éclaboussée/tidal) et relie la sélection du système à l'exposition et à la durabilité (“ délai jusqu'à la première maintenance majeure ”), avec des recommandations d'épaisseur présentées sous forme de DFT nominal […]

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