Сертификат ISO 9001:2015

Новости

Руководство по толщине огнеупорных покрытий для стальных конструкций

Толщина огнеупорного покрытия — это не единое число для “60/90/120 минут”. Требуемая DFT зависит в основном от огневой оценки по времени, а также от коэффициента сечения стали (Hp/A), и от испытанной/сертифицированной системы— производители используют таблицы нагрузок или расчетные инструменты для определения правильной толщины для каждого элемента.

Коэффициент сечения стали Hp/A определяет необходимую толщину огнезащитного покрытия

Что такое огнеупорное покрытие?

Огнеупорные покрытия — это пассивные системы противопожарной защиты (ППЗ), наносимые на сталь для замедления передачи тепла при пожаре, помогая стальным конструкциям оставаться ниже критической температуры в течение необходимого времени. Многие системы огнезащиты из стали используют вспучивающие покрытия, которые расширяются и образуют теплоизоляционный шлак при нагревании.

Тонкое покрытие против толстого покрытия и вспучивающее (практическое различие)

На практике огнезащита обычно делится по типу нанесения и применению:

  • Тонкое вспучивающее покрытие: часто используется там, где важна эстетика; типичные DFT обычно в миллиметрах (по проекту).

  • Толстое вспучивающее / системы с большим слоем: используются там, где требуются более высокая защита и долговечность; толщина может быть больше, чем у тонких систем.

  • Другие подходы к огнезащите: могут применяться в зависимости от спецификаций и условий эксплуатации (зависит от проекта).

Уникальное значение (что забывают покупатели): “Огнеупорная краска” — это не одна категория продукта — ваш стандарт (UL/BS), условия эксплуатации (внутри/снаружи) и геометрия элемента определяют правильную систему и толщину.

Почему важна толщина огнеупорного покрытия

Сталь теряет прочность по мере повышения температуры, поэтому задача огнезащиты — ограничить повышение температуры стали достаточно долго, чтобы обеспечить требуемое время огнестойкости. Толщина фактически является вашим “бюджетом изоляции” в проектировании ПФП.

Если толщина слишком мала:

  • Сталь нагревается слишком быстро → отказ в оценке при пожарных испытаниях/проектных случаях.

Если толщина слишком велика (применена неправильно):

  • Риск трещин, провисания, плохого отверждения и проблем с адгезией (зависит от проекта), а также возможное нарушение условий одобрения системы.

Стандарты толщины огнезащитного покрытия (что на самом деле требует спецификация)

Общие времена огнестойкости

Многие проекты указывают требуемую продолжительность, например 30 / 60 / 90 / 120 минут, но правильная DFT всё равно зависит от Hp/A и таблиц сертифицированных систем. Производители предоставляют таблицы нагрузок для определения необходимой DFT для каждого сценария.

Быстрое возгорание на основе целлюлозы против гидрокарбонатов (критично)

Требуемый стандарт зависит от сценария пожара:

  • Воздействие целлюлозного пожара типично для сценариев пожара в зданиях.

  • Воздействие гидрокарбонатного быстрого возгорания актуально для нефтехимической промышленности/нефтегазовой отрасли; UL отмечает принятие UL 1709 для сценариев быстрого возгорания гидрокарбонатов и подчеркивает необходимость соблюдения деталей сертификации для сохранения рейтинга.

Инженерный вывод: Если вы укажете неправильный сценарий, вы выберете неправильную таблицу DFT и можете не пройти одобрение владельца.

Пошагово: как определить необходимую толщину (DFT)

Шаг 1: Соберите данные о стальном элементе (Hp/A)

Требуемая DFT зависит от фактора стального сечения, также называемого Hp/A (а иногда A/V или ksm). Более высокие Hp/A секции нагреваются быстрее и обычно требуют большей толщины противопожарной защиты, чем секции с меньшим Hp/A при одинаковом времени оценки.

Шаг 2: Подтвердите время огнестойкости и стандарт

Предоставьте:

  • Требуемое время (30/60/90/120 мин)

  • Сценарий/стандарт пожара (клеточный против быстрорастущего углеводородного)

Шаг 3: Используйте таблицы нагрузок производителя (не угадывайте)

Производители предоставляют таблицы нагрузок DFT или инструменты для расчетов, чтобы определить необходимую DFT для каждого стального элемента и требования к оценке.

Типичные диапазоны толщины огнеупорного покрытия (только руководство)

Эти диапазоны помогают закупкам установить ожидания, но окончательная толщина всегда подтверждается сертифицированными таблицами/TDS.

На основе отраслевых обсуждений передовых практик измерения толщины огнеупорных систем и типичных построений систем:

  • Системы тонкой пленки: обычно около 2–8 мм DFT (типичный диапазон; окончательное по проекту).

  • Системы толстого слоя: обычно около 4–13 мм DFT (типичный диапазон; окончательное по проекту).

Важно: Ваш проект может находиться за пределами этих диапазонов в зависимости от Hp/A, времени оценки и стандарта.

Огнеупорная система покрытия для стальных конструкций (не игнорируйте грунтовку)

Соответствующий комплект огнеупорной защиты обычно включает систему, а не только огнеупорный слой. UL подчеркивает, что отклонения от требований сертификации и проектных деталей могут аннулировать огнестойкость и сертификацию.

Ключевые компоненты системы

  • Грунтовка (антикоррозийная; совместимость должна быть подтверждена)

  • Огнеупорный слой (интумесцентный / указанная система)

  • Верхний слой/герметик (при необходимости для долговечности; зависит от проекта)


Для запросов по проекту и вариантов систем начните здесь:
Анкер: [Серия огнеупорных покрытий] ->

Контрольный список качества/инспекции (измерение WFT/DFT)

Контроль толщины — важный этап качества, и его необходимо измерять как во время, так и после нанесения.

Во время нанесения: Толщина влажного слоя (WFT)

Монтажники часто измеряют WFT и затем переводят в ожидаемую DFT, используя руководство производителя (так как покрытия уменьшаются при затвердевании).

После затвердевания: Толщина сухого слоя (DFT)

Измерение DFT должно выполняться с помощью соответствующих измерительных приборов; ресурсы, описывающие измерение толщины интумесцентных покрытий, отмечают приборы, предназначенные для толстых покрытий, и обсуждают допустимые методы измерения.

Что записывать

  • Идентификатор участника/местоположение и показания

  • Минимальные/максимальные диапазоны допуска DFT по спецификации

  • Любые области, где измерение DFT невозможно и как это подтверждается (зависит от проекта)

 

Общие неисправности + устранение неисправностей

  • Неправильная толщина из-за отсутствия Hp/A: “одна толщина для всех балок” — распространенная ошибка при запросе ценового предложения; Hp/A определяет толщину.

  • Некорректный выбор стандарта: недоразумение между гидрокарбонатом быстрого роста и целлюлозой; должно соответствовать пожарному сценарию заказчика.

  • Плохое сцепление / расслоение: часто связано с несовместимостью грунтовки или загрязнением поверхности; используйте одобренные системы и следуйте деталям сертификации.

  • Трещины / провисание: часто связано с чрезмерным нанесением слоя или неправильной сушкой; наносите в контролируемых проходах (зависит от проекта).

Контрольный список для запроса ценового предложения (для получения правильной рекомендации по толщине)

Для получения точного расчета толщины и стоимости предоставьте:

  • Время огнестойкости: 30 / 60 / 90 / 120 минут

  • Требуемый сценарий/стандарт пожарной безопасности: быстрорастущий на основе целлюлозы или углеводородов (например, UL 1709, где применимо)

  • Расписание стальных конструкций: размеры и количество балок/колонн

  • Hp/A (коэффициент сечения), если доступен, или чертежи для его расчета

  • Экспозиция: внутренний сухой / полузакрытый / наружный; влажность и УФ-лучи

  • Существующая грунтовка/система (если обслуживание): тип покрытия, возраст, состояние

  • Метод нанесения: цеховой или на объекте; ограничения доступа; окно отключения

  • Запрошенные документы: TDS/SDS, сертифицированные таблицы DFT/график загрузки, процедура подачи заявки и инспекции

Если вам также нужна защита от коррозии под огнезащитным покрытием, укажите требования к грунтовке и воздействию на сталь здесь:
Анкер: [Решения по покрытию стальных конструкций] -> 

 

Руководство UL по огнезащите стали контекст тестирования/сертификации

CTA: Получить рекомендацию по толщине огнезащитного покрытия

Отправьте свой график стальных конструкций, Hp/A (или размеры сечения), требуемое время оценки и сценарий пожара (клеточный против быстрого роста углеводородов). HUILI предоставит рекомендацию по толщине огнезащитного покрытия на основе проекта с TDS/SDS и руководством по системе, соответствующими сертифицированным таблицам DFT и требованиям одобрения. Руководство UL подчеркивает, что необходимо соблюдать детали сертификации для сохранения рейтинга, поэтому входные данные проекта обязательны.

Свяжитесь с нами

Мы будем рады с вами пообщаться.
Не стесняйтесь связаться с нами, используя указанные ниже данные.

Поделиться:

Больше публикаций

Образцы эпоксидно-фенольного покрытия для оценки покрытия химического резервуара для хранения

Эпоксидно-фенольное покрытие для облицовки химических резервуаров: руководство по выбору

Эпоксидно-фенольный состав применяется, когда облицовка резервуара требует лучшей стойкости к выбранным растворителям, топливным продуктам, горячей воде, конденсату и условиям хранения химических веществ по сравнению с

Оценка защитных покрытий для нержавеющей стали при морском и химическом воздействии

Защитное покрытие для нержавеющей стали: когда промышленной нержавеющей стали требуется защита

Защитное покрытие для нержавеющей стали не требуется для каждого объекта из нержавеющей стали, но оно становится важным, когда условия эксплуатации могут повредить пассивный слой

Выбор защитного алюминиевого покрытия с эпоксидным грунтом и образцами для тестирования адгезии

Защитное покрытие для алюминия: руководство по грунтованию, подготовке поверхности и выбору системы

Защитное покрытие для алюминия следует выбирать с учётом состояния поверхности алюминия, среды воздействия, риска адгезии, совместимости с праймером и конечных требований к эксплуатации. Хотя алюминий естественным образом образует

Отправьте нам сообщение

ЗАПРОСИТЬ СЕЙЧАС

Контактная информация