Очистные сооружения для воды и установки по опреснению имеют особую проблему с покрытиями, отличную от большинства промышленных условий: покрытия, соприкасающиеся с питьевой водой, должны быть безопасны, а не только долговечны. Покрытие, которое в плане коррозионной стойкости ведет себя идеально, но выделяет соединения, влияющие на вкус, запах или безопасность, неприемлемо. Это регуляторное измерение — соответствие по контакту с питьевой водой — сочетается со стандартным требованием по защите от коррозии в промышленности и формирует всю спецификацию.
Опреснительные установки добавляют второй уровень сложности. Процесс включает highly concentrated brine, агрессивную химическую дозировку (хлор, противоседорожники, кислоты для очистки) и мембраны высокого давления — каждая часть создает различные требования к покрытию в разных частях завода.
Регуляторная рамка: Соответствие питьевой воде
Любое покрытие, соприкасающееся с водой, предназначенной для человеческого потребления, должно быть одобрено в соответствии с применимым регламентом по контакту с питьевой водой для целевого рынка проекта. Основные стандарты:
- NSF/ANSI 61 (Северная Америка): Компоненты системы питьевой воды — Влияние на здоровье. Широко упоминается во всем мире, даже за пределами Северной Америки. Продукты, указанные по NSF 61, прошли тестирование на извлечение потенциально вредных веществ при заданных условиях контакта.
- WRAS (Великобритания/Содружество): Совет по регуляторным требованиям к воде. Необходим для продукции, используемой во взаимодействии с питьевой водой в Великобритании; обычно указывается на рынках Содружества и на международном уровне.
- KTW / W270 (Германия): Федеральные немецкие руководящие принципы по покрытиям в контакте с питьевой водой; упоминаются в европейских муниципальных водопроектах.
- ACS (Франция): Attestation de Conformité Sanitaire — сертификат соответствия для контакта с питьевой водой во Франции.
Ключевой момент: покрытие, одобренное по одному из схем, не автоматически одобряется по другой. Продукт с маркировкой NSF 61 не обязательно одобрен WRAS. При спецификации для международного проекта уточняйте, какое регуляторное одобрение требуется до выбора продукции.
💡 Системы эпоксидного покрытия без растворителей от Huili Coating доступны с вариантами одобрения NSF 61 и WRAS. Подтвердите необходимое одобрение в спецификациях проекта перед заказом.
Требования к покрытиям по типу актива
Внутренние баковые емкости для сырой воды и очищенной воды — внутри
Внутренняя часть стальных резервуаров для воды — независимо от того, сырая вода, отстоявшаяся вода или очищенная питьевая вода — требует системы покрытия, которая одновременно устойчива к длительному погружению в воду и соответствует применимому стандарту питьевой воды.
Стандартным выбором является эпоксидное покрытие без растворителей (твёрдые вещества 100%) по нескольким причинам: нулевое содержание летучих органических веществ означает отсутствие остатка растворителя, который мог бы повлиять на вкус или качество воды; плотная, сшитая пленка обеспечивает отличные барьерные свойства; и категория продукта хорошо представлена в одобрениях NSF 61 и WRAS.
| Параметр | Стандартное требование |
| Система облицовки | Эпоксид без растворителей — одобрен NSF 61 или WRAS |
| Подготовка поверхности | ISO 8501-1 Sa 2½ минимум; Rz 40–70 мкм |
| Загрязнение хлоридами | ≤ 20 мг/м² до нанесения (патч Бресль, ISO 8502-9) |
| EDT | 250–400 мкм (мин. 2 слоя) |
| Обнаружение шпоров | Испытание влажной губкой 100% низкого напряжения (метод A NACE SP0188) |
| Затвердевание до эксплуатации | Испытание трения MEK — 50 двойных протираний, без переноса цвета |
| Стандартная ссылка | AWWA C210 (США), BS 6920 (Великобритания) |
Для крупных резервуаров, возводимых на месте, пол резервуара и нижняя часть оболочки — зоны наибольшего риска: вода задерживается там, оседает осадок, а температурные градиенты могут вызывать конденсацию и коррозию в повреждённых участках покрытия. Инспекция DFT на полу и нижних 500 мм оболочки требует особого внимания.
Очистители, отстойники и биологические очистные сооружения
Эти ёмкости содержат воду и ила при ambient температурах, но могут содержать повышенные уровни хлоридов, биологических кислот от процессов обработки или остатки химических дозировок. Условия эксплуатации менее агрессивны по сравнению с химическими резервуарами, но более вредны, чем чистая питьевая вода.
Эпоксид без растворителей снова является стандартным выбором. Там, где биологические очистные емкости содержат сероводород из анаэробных процессов, покрытие должно быть подтверждено на прочность к H₂S — не все стандартные эпоксидные системы подходят. Стеклянно-лезвийная эпоксидная система обеспечивает лучшую долгосрочную устойчивость в этом сценарии.
Солёные резервуары и аппаратуры с высокой солёностью — опреснение
В установке обратного осмоса (RO) для опреснения концентрат (асс) содержит воду с солёностью 2–3× по сравнению с морской водой. Это высококоррозионная среда для стали — более агрессивная, чем сама морская вода.
Эпоксид с стеклянной стружкой является стандартным выбором для внутренней облицовки сосудов с бриллиантами и трубопроводов утилизации концентратов. Усиление из стеклянной стружки значительно снижает диффузию ионов хлорида через пленку, что является основным механизмом осмотических пузырьков в условиях высококислотной эксплуатации. При достаточной глубине проникновения (DFT) — обычно 600–1 000 мкм — эпоксид с стеклянной стружкой обеспечивает надежную защиту при полном погружении в рассол. Стандартная бесколодочная эпоксидная смола не пригодна для полной подливы рассола в таких концентрациях.
Для более детального сравнения химий облицовки для агрессивной жидкостной эксплуатации, смотрите эпоксид против винилэфира для облицовки резервуаров. Для более широкой логики выбора облицовки резервуаров, включая химическую стойкость и рабочую температуру, смотрите руководство по химической стойкости материалов для внутреннего слоя резервуаров.
Облицовка емкостей химическими реагентами
Д desalination and water treatment plants use a range of dosing chemicals: chlorine/hypochlorite for disinfection, acid (HCl or H₂SO₄) for pH control and membrane cleaning, anti-scalants, and coagulants. Each chemical creates distinct coating requirements.
| Химические | Концентрация | Рекомендуемое покрытие |
| Посудина гипохлорит натрия (NaOCl) | До 15% | Винилэстер — окисляющий; эпоксид под атакой |
| Хлористоводородная кислота (HCl) | До 36% | Эпоксид новолак или резиновое покрытие |
| Серная кислота (H₂SO₄) | До 70% | Эпоксидный новолак или стекловолоконный эпоксид |
| Гидрокидоксид натрия (NaOH) | До 50% | Эпоксид (аминный отвердитель, не полиамида) |
| Скоагулянты / флокулянты | Разбавленные растворы | Стандартная бесколодочная эпоксидная смола |
Для резервуаров с гипохлоритом особенно — очень частая ошибка — окисляющая природа NaOCl атакует стандартные эпоксидные смолы. Винилэстер — правильный выбор, не стандартный эпоксид. Многие преждевременные отказы облицовки резервуаров на водоочистительных станциях связаны с этой неточностью.
Для систем облицовки резервуаров и как выбрать подходящий слой по химическому типу и условиям эксплуатации, смотрите lining т tank: виды, материалы и как выбрать правильную внутреннее покрытие бака. Для практического руководства, ориентированного на проектирование и материалы для агрессивных химических резервуаров, смотрите руководство по проектированию материалов облицовки химических резервуаров.
Стальная конструкционная — Сооружения переработки и поддержка трубопроводов
Атмосферная среда в установке очистки воды обычно C3–C4 — в помещениях дозирования хлора внутри помещения могут быть более агрессивные due to хлорный пар. Стандартная трехслойная эпоксидно-полиуретановая система подходит. Для внутренних зон с непрерывным воздействием хлорного пара предпочтительнее химически стойкое эпоксидное верхнее покрытие по сравнению с полиуретаном.
Для трубопроводной опоры в установках обратного осмоса, которые транспортируют морскую воду или рассол, внешний коррозионный фактор агрессивен — укажите систему класса C5 с цинковым грунтом. В прибрежных установках опреснения применение C5 или даже CX спецификации для открытых конструкций целесообразно.
Практические соображения по проектам водной инфраструктуры
Несколько вещей, которые специфично возникают в проектах водоочистки и опреснения:
Промывка резервуара перед вводом в эксплуатацию. После облицовки и созревания резервуары для хранения воды обычно наполняют, выдерживают 24–48 часов и сливают, прежде чем передавать в службу питьевой воды. Эта процедура ‘ conditioning ’ необходима согласно большинству регламентов по контакту с питьевой водой. Вода из первой промывки утилизируется, а не распределяется. Подтвердите требуемую процедуру кондиционирования у регуляторного органа до ввода в эксплуатацию.
Бетонные основания резервуара. Не все водяные резервуары из стали — многие из них из железобетона. Покрытие бетона представляет собой другую подготовку подложки и задачу нанесения по сравнению со сталью. Требования к профилю поверхности отличаются (ICRI 310.2 CSP 3–5), содержание влаги должно быть ниже 4% по методике CM, а дефекты бетона (вылезания пузырьков, трещины) должны быть устранены эпоксидной кладкой до облицовки. Система облицовки обычно эпоксид без растворителей (NSF 61 или WRAS одобренная), но процедура подготовки поверхности и нанесения отличается от стали.
Доступ к инспекции. Крупные резервуары для хранения воды имеют ограниченные внутренние точки доступа. Тщательно планируйте тестирование по перерыву и последовательность инспекции с малой глубиной диффузии (DFT), чтобы все области могли быть достигнуты — особенно купол/крыша резервуара и стык пола со стеной.
Вопросы по проектам по очистке воды
Как долго должно служить облицовка резервуара для воды?
Хорошо специфицированная и корректно примененная растворительно-не-эпоксидная облицовка в службе питьевой воды обычно достигает 15–20 лет до первойMajor maintenance. Основные причины раннего выхода из строя: загрязнение хлоридом под облицовкой во время нанесения (вызывает осмотическую пузырьковость), недостаточная DFT или Holidays, не обнаруженные до эксплуатации. Для резервуаров с рассолом или химическим обслуживанием срок службы зависит от конкретного химиката и выбранной системы облицовки — эпоксид с стеклянной флокировкой в рассольном обслуживании обычно достигает 12–18 лет.
Нужно ли останавливать производство, чтобы снова облицевать резервуар?
Да — повторная облицовка резервуара требует остановки, опорожнения, очистки, дробеструйной обработки, повторной облицовки и набора до эксплуатации. Минимальное время простоя для стандартной облицовки эпоксидом без растворителей обычно составляет 7–14 дней (подготовка поверхности + нанесение + 7-дневная выдержка при 20°C). Для объектов с несколькими резервуарами планирование повторной облицовки во время запланированных простоев для одного резервуара за раз обеспечивает непрерывность работы.
Системы покрытия для водной обработки и опреснения от компании Huili Coating
Huili Coating поставляет эпоксидные облицовочные системы, одобренные NSF 61 и WRAS, эпоксид на стеклянном флоке для рассола и химических резервуаров и системы винилэстера для окислительных химических обслуживаний — для водоочистки, опреснения и водной инфраструктуры по всему миру.
- Растворительно-не-эпоксидная облицовка, одобренная NSF 61 / WRAS: облицовка резервуара для хранения питьевой воды
- Эпоксид на стеклянном флоке: резервуары для рассола, обслуживание морской водой, концентрат опреснения
- Винил-эстер: гипохлорит, азотная кислота, окислительные химические резервуары
- C5-класс анти-коррозионных систем для конструкционной стали завода
Свяжитесь с нами через форму запроса проекта с условиями обслуживания вашего бака для рекомендации продукта.
