Сертификат ISO 9001:2015

Новости

Эпоксидный праймер-основа: роль слоя и совместимость в системах промышленного покрытия

Эпоксидный грунтовочный слой следует выбирать по позиции слоя в покрытии, требованиям подготовки поверхности, целевой толщине по DFT, окну повторной окраски и совместимости верхнего слоя. Для EPC-подрядчиков, стальных изготовителей, производителей оборудования, ремонтно-эксплуатационных бригад, закупщиков и дистрибьюторов покрытий основный вопрос состоит не только в том, является ли продукт “эпоксидным”, но какую роль он играет в полной системе окраски.

В промышленных системах окраски эпоксидный грунтовочный слой может выступать в роли основы для прилипания, грунтовки против коррозии, наращивающего слоя или мостика совместимости перед эпоксидной промежуточной краской или полиуретановым верхним слоем. Это руководство объясняет, как отделить функции грунтовки, подслоя, запечатывателя, промежуточного слоя, верхнего слоя и защитного покрытия перед запросом поддержки ТДС или ТЗК.

Начинайте с позиции слоя, а не с названием продукта

Эпоксидный грунтовочный слой следует понимать по его позиции в системе окраски: он может выступать в роли грунтовки, базового слоя, запечатывателя или подслоя в зависимости от основы, требуемой DFT и следующего слоя. Один и тот же эпоксидный грунтовочный слой может использоваться по-разному в зависимости от того, нанесен ли он на подготовленную сталь, старое покрытие, пористую подложку или другой совместимый слой.

В промышленных проектах “подслой” часто применяется как практический термин слоя, а не как строгое резиновое семейство. Обычно это означает слой покрытия ниже финального верхнего слоя, но этот слой может по-прежнему требовать характеристик грунтовки, сопротивления коррозии, запечатывания поверхности или формирования барьера.

Почему “подслой” — функция слоя

“Подслой” — функция слоя, потому что она описывает, где находится покрытие в системе, а не только какая химия в нем содержится. Эпоксидная смолевая грунтовка может называться подслоем, когда она наносится перед финальным верхним слоем, но ей все еще нужно соответствовать требованиям грунтовки или промежуточного слоя.

Например, на подготовленной стали эпоксидный слой может обеспечивать сцепление и защиту от коррозии. Под polyurethane верхним слоем он также может потребовать обеспечения стабильной основы для сцепления между слоями. На обслуживаемой поверхности грунтовка на основе эпоксидной смолы может потребовать сцепления со старым покрытием и поддержки следующего слоя.

Почему промышленные покупатели должны сначала проверять ТДС

Промышленные покупатели должны сначала проверять ТДС, потому что паспорт продукта определяет требования к подготовке поверхности, диапазон DFT, время высыхания, окно повторной покраски, совместимые верхние слои, метод нанесения и ограничения эксплуатации. Слова “подслой” одного раза недостаточно, чтобы указать покупателям, может ли продукт выступать в роли грунтовки, запечатывателя, промежуточного или конечного слоя.

Перед покупкой покупатели должны подтвердить, подходит ли продукт для углеродистой стали, оцинкованной стали, алюминия, старого покрытия или бетона. Также следует подтвердить, можно ли нанести поверх него верхний слой из полиуретана, эпоксидный верхний слой или другой слой системы.

Сравнение грунтовки, подслоя, промежуточного слоя, запечатывателя и верхнего слоя

Наиболее быстрый способ избежать ошибок в системе окраски — отделять каждый слой по функции, а не по похожим названиям. Грунтовка, подслой, промежуточный слой, запечатыватель, верхний слой и защитное покрытие могут пересекаться в разговорной речи, но они не взаимозаменяемы в промышленных системах окраски.

Термин слояОсновная функцияГде он размещается в системеПодойдет ли эпоксидная грунтовка под покраску здесь?Основной риск при неправильном использовании
ГрунтовкаАдгезия и основа коррозииПервый слой на подготовленной сталиДа, если ТДК это допускаетПлохая адгезия или коррозия при неправильном использовании
ПодложкаБаза или наслоение перед финишным слоемМежду основанием/грунтом и верхним слоемИногда, в зависимости от системыНеправильная расчетная толщина DFT или несовместимый верхний слой
Промежуточный слойБарьерная толщина и сборка системыМежду грунтом и верхним слоемИногда, если рассчитано как высокий слойНедостаточный барьер, если слишком тонкий
ПлотнительКонтроль пористости или запечатывание поверхностиНа пористых или подготовленных поверхностяхТолько если спецификация ТС поддерживает использование плотноизолятораЗадержанная влага или плохое сцепление
Верхнее покрытиеУФ-излучение, выветривание, цвет и отделкаФинальный открытый слойОбычно нетИзнос на выцветании, слабое выветривание, плохая отделка
Укладывание, подкладкаБарьер для погруженияВнутри баков или зон контакта с жидкостямиНет, если только речь не о продукте, рассчитанном на внутреннюю обшивкуСмягчение, лопание, выход влага из-под слоя

Эта таблица показывает, почему покупатели не должны выбирать эпоксидный грунт-миксер под слой грунтовки по названию. Правильный продукт зависит от основания, экспозиции, последовательности слоев, толщины сухого пленочного слоя и следующего слоя покрытия.

Используйте эпоксидный грунт-основу тогда, когда следующий слой требует стабильной основы

Эпоксидный грунт-основа полезен, когда следующий слой требует стабильной, привязанной, коррозионностойкой основы перед эпоксидным промежуточным слоем или полиуретановым верхним слоем. Во многих промышленных системах этот слой помогает соединить подготовку поверхности, адгезию и характеристики верхнего слоя покрытия.

Стальные конструкции и оборудование

Стальные конструкции и оборудование часто используют эпоксидный грунт для металла или эпоксидный грунт для металла в качестве базового слоя перед применением промежуточного слоя или верхнего слоя. Подслой должен прочно прилипать к обработанной стали и обеспечивать достаточную коррозионную стойкость в условиях эксплуатации.

Для конструкционной стали, рам машин, корпусов оборудования и изготовленных деталей из стали покупателям следует подтвердить класс подготовки поверхности, ОФТ/DFT, время высыхания и совместимый верхний слой. Грунтовой подслой, работающий в мастерской, может потребовать дополнительной проверки, если сталь транспортируется, хранится или позже будет окрашена на месте.

Уличные системы с polyurethane верхним слоем

Уличные системы часто используют эпоксидный грунт-основу под polyurethane верхний слой, потому что эпоксид обеспечивает адгезию и базу против коррозии, а полиуретан обеспечивает стойкость к ультрафиолету и атмосферную стойкость. Это особенно часто встречается для стальных конструкций, оборудования и инфраструктуры, подверженных воздействию солнечного света.

The систему эпоксидной грунтовки и polyurethane верхнего покрытия показывает, почему роли слоев должны быть разделены. Эпоксидный подслой не следует ожидать, что сохранит долгосрочную глянец и цвет на открытом воздухе, а полиуретановый верхний слой не следует ожидать заменить грунт под ним по коррозии.

Реконсервация обслуживания и совместимость старого покрытия

Ремонтное перекрытие может потребовать повторно покрованного эпоксидного грунта, когда поверхность содержит целый старый слой покрытия, локальные участки ремонта или смешанные основания. В этом случае подслой должен поддерживать адгезию к существующей системе и обеспечивать стабильную основу для следующего слоя покрытия.

Покупатель должен подтвердить, является ли старое покрытие эпоксидным, polyurethane, алкидным, хлористым резином или другой системой, если она известна. Перед нанесением нового эпоксидного грунтовочного слоя может потребоваться испытание адгезии, шлифовка, очистка и проверка совместимости.

Проверьте совместимость перед нанесением верхнего слоя поверх эпоксидного грунтовочного слоя

Совместимость верхнего слоя зависит от времени схватывания, окна повторного нанесения, чистоты поверхности, толщины покрытия (DFT) и данных одобренной производителем системы. Даже если два слоя химически совместимы, неправильное время нанесения или загрязнение могут вызвать отслаивание, пузырение или слабую адгезию между слоями.

Окно перекрытия и сцепление между слоями

Окно повторного нанесения контролирует, может ли следующий слой прочнo сцепиться с эпоксидным грунтовочным слоем. Если верхний слой нанесён слишком рано, неполное застывание или задержанный растворитель могут вызвать дефекты. Если слишком поздно — поверхность эпоксидной пены может потребовать шлифовки, абразивной обработки или очистки перед повторным покрытием.

Адгезия между слоями особенно важна, когда сталь грунтуется на производственной площадке и затем наносится сверху на месте. Повреждения при транспортировке, пыль, конденсат и превышение максимального интервала повторного нанесения могут снижать характеристики системы.

DFT и профиль поверхности

DFT и профиль поверхности влияют на то, может ли эпоксидный грунтовочный слой надлежащим образом покрыть подготовленную сталь. Если пленка слишком тонкая, пики профиля пескоструйной обработки могут остаться незащищёнными. Если пленка слишком толстая, могут возникнуть проблемы с застыванием, выделением растворителя или повторным нанесением.

Типичный DFT эпоксидного грунтовочного слоя может составлять около 40–80 мкм, в то время как слои высокоскоростного эпоксидного промежуточного слоя могут быть выше в зависимости от TDS. Покупатели не должны предполагать, что каждый эпоксидный грунтовочный слой можно использовать как слой высокого слоя.

Чистота поверхности перед верхним покрытием

Чистота поверхности перед верхним слоем критически важна, потому что пыль, масло, растворимые соли, влага и аминовый блош могут уменьшать связь между слоями. Чистый и отшлифованный эпоксидный грунтовочный слой обеспечивает следующему слою лучшие шансы на формирование прочной системы.

Перед нанесением верхнего слоя лицу-апликатор должен проверить, чиста ли поверхность, сухая ли она, находится ли в окне повторного нанесения и не содержит ли загрязнений. Если поверхность подвергалась экспозиции слишком долго, может потребоваться лёгкая шлифовка или очистка согласно TDS.

Избегайте неправильного использования эпоксидного грунтовочного слоя как итогового покрытия или внутреннего слоя

Эпоксидный грунтовочный слой не следует использовать в качестве финального защитного слоя или внутреннего трубопровода, если продукт специально не предназначен для этой службы. Язык об оснвовании может вводить в заблуждение, когда покупатели полагают, что один эпоксидный слой может заменить всю систему покрытия.

Почему обычно он не является финальным наружным верхним слоем

Эпоксидный грунтовочный слой обычно не является финальным наружным верхним слоем, потому что эпоксид может белеть, выцветать или терять блеск под воздействием UV. Он может всё ещё защищать сталь как базовый слой, но для наружного вида и выветривания обычно требуется совместимый верхний слой на основе полиуретана.

Для открытого металла финальный слой должен выбираться по устойчивая к ультрафиолету, сохранению блеска, сохранению цвета и требованиям к погодостойкости. Продукт серия polyurethane антикоррозионных покрытий может быть рассмотрен, когда системе необходим итоговый внешний слой для эксплуатации на открытом воздухе.

Почему это не автоматически является облицовкой резервуара

Эпоксидная грунтовка не считается автоматически облицовкой резервуара, поскольку условия погружения требуют иного уровня характеристик. Облицовки для резервуаров могут нуждаться в большей толщине нанесения (DFT), обнаружении дефектов покрытия, полномcтвенной полимеризации, химической совместимости и устойчивости к сохраняемым жидкостям.

Нормальная эпоксидная грунтовка может размягчаться, пузыриться или разрушаться при контакте с жидкостями, если она не рассчитана на контакт с жидкостью. Если проект предполагает внутреннее обслуживание резервуара, покупателям следует выбирать систему, пригодную для облицовки, а не полагаться на грунтовку как на достаточную.

Почему цвет не определяет характеристики

Цвет не определяет характеристики, потому что красные, серые, белые или черные цвета грунтовки не доказывают коррозионную стойкость, способность к нанесению заданной толщины или совместимость с верхним слоем. Например, эпоксидная грунтовка на красном оксиде по-прежнему должна оцениваться по системе смол, типу пигмента, подготовке поверхности, толщине НАТ (DFT) и совместимым слоям.

Покупатели должны избегать выбора грунтовки только по цвету или внешнему виду. Химия продукта, данные ТДЗ и совместимость систем важнее оттенка.

Подготовка данных запроса предложения (RFQ) для выбора эпоксидной грунтовки подложки

Полезный RFQ для эпоксидной грунтовки подложки должен включать substrate, подготовку поверхности, слои системы, план верхнего покрытия, целевую толщину НАТ, график повторного покрытия и условия эксплуатации. Без этих деталей поставщики могут рекомендовать только общую эпоксидную грунтовку на основе эпоксидной смолы.

Перед запросом TDS или цены подготовьте:

  • Основание: углеродистая сталь, оцинованная сталь, алюминий, старое покрытие или смешанная поверхность
  • Проект нового строительства, обслуживания или повторного покрытий
  • Метод подготовки поверхности и уровень чистоты
  • Тип существующего покрытия и его состояние, если таковое имеется
  • Предлагаемая последовательность слоев: primer, подслой, промежуточный, верхний слой или лакокрасочное покрытие
  • Условия эксплуатации: внутреннее помещение, наружная среда, прибрежная зона, производственная среда, химическая слабость, или обслуживание оборудования
  • Целевая толщина нанесения (DFT) для primers/undercoat и общая DFT системы
  • Планируемый верхний слой, например polyurethane topcoat или epoxy topcoat
  • Интервал повторного нанесения и график работ на площадке
  • Метод нанесения: распыление, кисть, валик, заводское покрытие или полевое покрытие
  • Требование к цвету, если таковое имеется
  • Необходимые документы: TDS, SDS, предложение по системе или обзор совместимости

Для покупателей, сравнивающих варианты системы primer и epoxy, серией против ржавчины и грунтовок и эпоксидных антикоррозийных покрытий HUILI может помочь определить подходящие семейства продукции перед итоговым обзором совместимости.

Часто задаваемые вопросы об эпоксидной грунтовке-утеплителе

Грунтовка-эпоксидная как подслой одинаковы ли с эпоксидной грунтовкой?

Эпоксидная грунтовка-утеплитель может быть той же продукцией, что и эпоксидная грунтовка, когда она используется в качестве базового слоя перед другим слоем. Однако, сможет ли она выполнять функции подслоя, грунтовки, герметика или промежуточного слоя, зависит от ТДС, основания, требуемой толщины (DFT) и конструкции системы покрытия.

Можно ли использовать эпоксидную грунтовку-утеплитель в качестве конечного слоя?

Эпоксидная грунтовка-утеплитель обычно не рекомендуется как финальное наружное покрытие, потому что эпоксид может белеть (chalk) и терять блеск под воздействием УФ-лучей. Для наружной стали или оборудования обычно поверх эпоксидной грунтовки или эпоксидного промежуточного слоя наносится совместимый полиуретановый верхний слой.

Можно ли нанести полиуретановый верхний слой поверх эпоксидной грунтовки-утеплителя?

Полиуретановый верхний слой часто можно нанести поверх эпоксидной грунтовки-утеплителя при условии, что эпоксид правильно затвердел, поверхность чистая, находится в окне повторного нанесения и одобренной ТДС производителя. Если окно повторного нанесения превышено или поверхность загрязнена, может потребоваться шлифовка или очистка.

Эпоксидная грунтовка-утеплитель такая же, как герметик?

Эпоксидная грунтовка-утеплитель не всегда одинакова с герметиком. Герметик контролирует пористость или стабилизирует подготовленную поверхность, тогда как подслой может обеспечивать адгезию, основу против коррозии или наслоение перед верхним слоем. Эпоксидная грунтовка как герметик следует использовать только тогда, когда это допускается ТДС.

Какая естественная толщина (DFT) типична для эпоксидной грунтовки-утеплителя?

Типичная требуемая толщина зависит от типа продукта и роли в системе. Стандартная эпоксидная грунтовка-утеплитель может находиться в диапазоне примерно 40–80 мкм, в то время как эпоксидный промежуточный слой или высокоструктурная грунтовка может быть выше. Фактическая конечная DFT всегда должна соответствовать ТДС продукта и спецификации проекта.

Что мне отправить перед запросом рекомендации по подслою?

Перед запросом рекомендации по эпоксидной грунтовке-утеплителю отправьте основание, метод подготовки поверхности, последовательность слоев покрытия, план верхнего слоя, целевую DFT, условия экспозиции, график повторного нанесения и любую существующую информацию о покрытии. Эти детали помогают поставщику проверить совместимость и характеристики системы.

Запрос поддержки по совместимости эпоксидной грунтовки-утеплителя

Самый безопасный способ выбора эпоксидной грунтовки под слой заключается в совместном рассмотрении основания, последовательности слоёв, ДФТ, окна повторного нанесения, совместимости верхнего слоя и среды экспозиции. Правильная грунтовка должна обеспечивать адгезию, защиту от коррозии, построение системы и следующий слой покрытия без использования её в качестве финишного покрытия или погружного облицовочного слоя.

Для спецификаций эпоксидной грунтовки под слой, совместимости, обзора требований к запрашиваемым предложениям (RFQ) или поддержки системы грунтовка–промежуточный слой–верхний слой, отправьте ваше основание, метод подготовки поверхности, последовательность слоёв, план верхнего слоя, целевой ДФТ, условия эксплуатации, график повторного нанесения и метод нанесения через форму поддержки совместимости эпоксидной грунтовки под слой. HUILI может помочь определить, нужна ли вашему проекту эпоксидная грунтовка, повторно наносящаяся эпоксидная грунтовка, эпоксидный промежуточный слой или полная система покрытия.

Поделиться:

Больше публикаций

Контрольный список RFQ для поставщика покрытий tanks по промышленным проектам резервуаров

Поставщик для покрытия tanks: контрольный список для покупателей по проектам промышленного покрытия резервуаров

Поставщик услуг по нанесению покрытий для цистерн должен оцениваться по знанию применения покрытия, поддержке системы покрытия, техническим документам, руководству по инспекции и качеству ответа на RFQ. Для промышленной цистерны.

Инспекция производителя UV-стойкого полиуретанового покрытия для наружной стали

Производитель светоустойчевого полиуретанового покрытия: Руководство по выбору для покупателей

Производитель полиуретанового покрытия, устойчивого к ультрафиолету, должен оцениваться по долговременной атмосферостойкости, совместимости системы покрытий, техническим документам и способности поставлять проект. Для руководителей по закупкам,

Отправьте нам сообщение

ЗАПРОСИТЬ СЕЙЧАС

Контактная информация