Новости

Огнестойкое покрытие на основе вспучивающихся веществ для стали: руководство по рейтингам 60/90/120 мин

Для структурных инженеров и руководителей проектов “огнестойкость” — это не просто покупка баллончика краски, а выполнение конкретного нормативного показателя Огнестойкости (FRR) в 60, 90 или 120 минут. Толщина интумесцентного покрытия определяет, выдержит ли стальной балка или разрушится во время пожара.

Покрытие HUILI предоставляет сертифицированные системы тонкослойных интумесцентных покрытий, разработанные для соответствия международным нормам пожарной безопасности, при этом сохраняя эстетический вид открытой стали.

Диаграмма расширения огнеупорного покрытия на стальной балке

1) Как работают интумесцентные покрытия (эффект “обгоревшей” поверхности)

Интумесцентные покрытия — это “реактивные” краски. При нормальных температурах они выглядят как стандартное гладкое покрытие (обычно толщиной от 0,5 мм до 3 мм). Однако при воздействии тепла (примерно 200°C+) они проходят химическую реакцию и увеличиваются в объеме до 50 раз по сравнению с исходной толщиной.

Это расширение создает толстый углеродистый слой “обгоревшей” поверхности, который действует как тепловой изолятор, замедляя передачу тепла к стальному сердечнику. Это дает время — 60, 90 или 120 минут — для эвакуации и реагирования до достижения сталью критической температуры разрушения (обычно 550°C).​

2) Определение ваших требований: 60, 90 или 120 минут

Требуемый показатель Огнестойкости (FRR) определяется местным строительным кодексом и назначением здания.

  • 60 минут (1 час): Обычно для малоэтажных коммерческих зданий, складов и парковок.
  • 90 минут (1,5 часа): Часто требуется для офисных зданий средней этажности, торговых центров и промышленных производственных объектов.
  • 120 минут (2 часа): Обязательно для высотных зданий, критической инфраструктуры (аэропорты, больницы) и тяжелых промышленных нефтехимических объектов.

Перейти к серии огнестойких покрытий>>>

3) Критическая формула: Hp/A (коэффициент сечения)

Нельзя просто спросить “Какая толщина для 120 минут?” Ответ зависит от Коэффициента сечения (Hp/A) конкретного стального элемента.

  • Hp (нагретый периметр): Площадь поверхности стали, подвергшейся воздействию огня.
  • Площадь поперечного сечения (Cross-sectional Area): Масса стали, способная поглощать тепло.

Правило большого пальца:

  • Тяжёлая, толстая сталь (низкий Hp/A): Медленно нагревается -> Требует тонкое покрытие.
  • Лёгкая, тонкая сталь (высокий Hp/A): Быстро нагревается -> Требует более толстого покрытие.

Пример: Массивная колонна может потребовать всего 1,0 мм DFT для рейтинга 60 минут, в то время как тонкая стропильная система крыши может потребовать 2,5 мм DFT для того же рейтинга.

4) Руководство по толщине покрытия (DFT) по рейтингу

Примечание: Это оценочные диапазоны. Окончательные спецификации должны исходить из сертифицированных таблиц нагрузок производителя.

Огнестойкость Типичный диапазон DFT (мм) Метод нанесения
30 минут 0,25 мм – 0,70 мм Кисть / Валик / Безвоздушное распыление
60 минут 0.60мм – 1.50мм Безвоздушное распыление (предпочтительно)
90 минут 1.20мм – 2.50мм Безвоздушное распыление (многослойное)
120 минут 2.00мм – 4.50мм Безвоздушное распыление (тяжёлое оборудование)

Предупреждение: Нанесение слишком толстого слоя за один раз может привести к провисанию или трещинам. Обычно для высокого качества требуется несколько проходов.

5) Полная система: грунтовка обязательна

Термостойкие покрытия никогда не наносите прямо на голую сталь. Они являются частью трёхслойной системы:

  1. Грунтовка (антикоррозийная): Должна быть протестирована и совместима. Стандартная алкидная грунтовка может не подойти под термостойкий слой. Мы рекомендуем специальные эпоксидные грунтовки, обеспечивающие адгезию во время расширения слоя.
  2. Термостойкий слой: Реактивный слой (толщина определяется Hp/A).
  3. Верхний слой (герметик/эстетика): Необходим для защиты от влажности и износа. Без верхнего слоя, изоляционный слой может впитывать влагу и разрушаться.

Перейти к серии покрытий против ржавчины и грунтовок>>>

6) Общие ошибки при нанесении

  • Неправильная грунтовка: Использование “универсальной” грунтовки, которая размягчается при попадании растворителей огнеупорной краски.
  • Игнорирование точки росы: Нанесение, когда сталь влажная, ухудшает сцепление, вызывая отслаивание огнестойкого покрытия до завершения строительства здания.
  • Отсутствие верхнего слоя на улице: Если сталь полузакрыта (например, навес), обязательна водостойкая верхняя краска, чтобы предотвратить смывание огнестойкого покрытия.

7) Контрольный список RFQ для огнестойких покрытий

Для получения действительной таблицы нагрузок и ценового предложения инженеры должны предоставить:

  • Расписание стальных конструкций: Список размеров балок/колонн (например, W10x49, H-образные балки).
  • Класс огнестойкости: 60, 90 или 120 минут?
  • Экспозиция: Внутри (сухо), Полузакрыто, или На улице?
  • Требуемый стандарт: UL 1709 (огонь на основе углеводородов) или BS 476 (целлюлозный огонь)?

Перейти к покрытию стальных конструкций, промышленным антикоррозийным решениям >>>

Следующий шаг: Запросить расчет нагрузки проекта

Не угадывайте толщину. Отправьте нам ваше расписание стальных конструкций, и техническая команда HUILI рассчитает точную толщину сухого слоя (DFT), необходимую для каждой балки, чтобы соответствовать вашему классу огнестойкости 60/90/120 минут.

Поделиться:

Больше публикаций

Как наносить эпоксидное покрытие на сталь: пошаговое руководство по нанесению

Нанесение эпоксидного покрытия кажется простым — смешайте два компонента, распылите. На практике, удивительное количество отказов покрытия связано скорее с ошибками при нанесении, чем с самим материалом.

Отправьте нам сообщение

Производитель промышленного покрытия

Защищай. Выполняй. Выдерживай. – Передовые покрытия для промышленного совершенства.

Связаться с нами

ЗАПРОСИТЬ СЕЙЧАС

Контактная информация