A aplica\u00e7\u00e3o de revestimento ep\u00f3xi parece simples \u2014 misture dois componentes, aplique com pulveriza\u00e7\u00e3o. Na pr\u00e1tica, um n\u00famero surpreendente de falhas de revestimento remonta a erros de aplica\u00e7\u00e3o, em vez de \u00e0 qualidade do produto. Propor\u00e7\u00e3o de mistura errada, aplicado fora da janela de temperatura, intervalo de sobrecobertura n\u00e3o respeitado, prepara\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie n\u00e3o verificada antes da aplica\u00e7\u00e3o \u2014 qualquer um desses pode comprometer um produto que, de outra forma, seria [\u2026]<\/p>\n\n\n\n
Este \u00e9 um guia pr\u00e1tico para quem especifica, supervisiona ou executa a aplica\u00e7\u00e3o de revestimento ep\u00f3xi em a\u00e7o \u2014 cobrindo prepara\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie at\u00e9 inspe\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
A aplica\u00e7\u00e3o come\u00e7a antes de qualquer revestimento ser misturado. Algumas verifica\u00e7\u00f5es que evitam problemas depois:<\/p>\n\n\n\n
Sobre esse \u00faltimo ponto: a superf\u00edcie precisa estar seca, livre de poeira, \u00f3leo e sais sol\u00faveis, e dentro da janela de aplica\u00e7\u00e3o ap\u00f3s a limpeza por jateamento (geralmente 4 horas, ou antes da oxida\u00e7\u00e3o vis\u00edvel \u2014 o que ocorrer primeiro). Se j\u00e1 se passaram mais de 4 horas desde o jateamento em ambiente costeiro \u00famido e voc\u00ea puder ver ferrugem r\u00e1pida formando, a superf\u00edcie precisa ser rejateada.<\/p>\n\n\n\n
Para sistemas ep\u00f3xi de alto desempenho \u2014 qualquer coisa que v\u00e1 para servi\u00e7o C4, C5 ou CX \u2014 o padr\u00e3o m\u00ednimo de prepara\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie \u00e9 ISO 8501-1 Sa 2\u00bd (limpeza por jateamento quase branca). Sa 2 n\u00e3o \u00e9 suficiente para prim\u00e1rios ricos em zinco ou ep\u00f3xi de alto teor. Sa 3 pode ser exigido para servi\u00e7o de imers\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Tr\u00eas par\u00e2metros a verificar antes da aplica\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n
N\u00e3o ignore a verifica\u00e7\u00e3o de cloretos, especialmente em ambientes costeiros ou em a\u00e7o que esteve armazenado ao ar livre. A contamina\u00e7\u00e3o por cloretos sob um revestimento ep\u00f3xi \u00e9 a principal causa de bolhas osm\u00f3ticas \u2014 e \u00e9 completamente invis\u00edvel no momento da aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Para uma refer\u00eancia completa de prepara\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie, incluindo ISO 8501 e padr\u00f5es SSPC, veja o\u00a0guia de prepara\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie para revestimentos industriais<\/a><\/p>\n\n\n\n Ep\u00f3xis de dois componentes n\u00e3o curam adequadamente quando a propor\u00e7\u00e3o de mistura est\u00e1 incorreta. A propor\u00e7\u00e3o \u2014 normalmente expressa como Parte A : Parte B em volume \u2014 \u00e9 determinada pela estequiometria da rea\u00e7\u00e3o resina-endurecedor. N\u00e3o \u00e9 aproximada. Uma propor\u00e7\u00e3o que esteja 10% fora em qualquer dire\u00e7\u00e3o afeta a qualidade da cura; 20%+ fora pode resultar em filme macio, subcurado.<\/p>\n\n\n\n Ao usar embalagens pr\u00e9-medidas (pacotes unit\u00e1rios), ainda assim misture completamente \u2014 os componentes podem ter assentado durante o armazenamento. Um erro comum \u00e9 presumir que pr\u00e9-medido significa pr\u00e9-misturado. N\u00e3o \u00e9.<\/p>\n\n\n\n Para uma explica\u00e7\u00e3o completa de como funciona o tempo de reten\u00e7\u00e3o e o que acontece quando \u00e9 excedido \u2014 incluindo como o tempo quente reduz a janela de aplica\u00e7\u00e3o \u2014 veja\u00a0o que \u00e9 vida \u00fatil de pota em revestimento epoxy<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Spray sem ar \u00e9 o m\u00e9todo de aplica\u00e7\u00e3o preferido para revestimentos ep\u00f3xi industriais. Oferece a DFT (espessura de filme seca) mais consistente, cobertura mais r\u00e1pida e melhor qualidade de filme para a maioria dos produtos. Configura\u00e7\u00f5es-chave:<\/p>\n\n\n\n Mantenha uma velocidade constante e sobreposi\u00e7\u00e3o (sobreposi\u00e7\u00e3o de ventilador 50% em cada passagem). Velocidade inconsistente \u00e9 a principal causa de varia\u00e7\u00e3o de DFT na aplica\u00e7\u00e3o por pulveriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n Usado para camadas de faixa em bordas e juntas, retoques em \u00e1reas pequenas e projetos onde a aplica\u00e7\u00e3o por pulveriza\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 pr\u00e1tica. Para a maioria dos sistemas ep\u00f3xi de alto espessor, a aplica\u00e7\u00e3o com pincel e rolo resulta em DFT por camada mais baixo e filme menos uniforme \u2014 espere aplicar mais camadas para alcan\u00e7ar o mesmo DFT total que a pulveriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n Revestimento em listras \u2014 uma camada preliminar de pincel aplicada especificamente em bordas, juntas, cabe\u00e7as de parafuso e outras \u00e1reas geometricamente complexas \u2014 \u00e9 especificada antes da camada principal de pulveriza\u00e7\u00e3o na maioria das especifica\u00e7\u00f5es de revestimento industrial. Garante constru\u00e7\u00e3o adequada do filme onde a aplica\u00e7\u00e3o por pulveriza\u00e7\u00e3o deixa pontos finos.<\/p>\n\n\n\nMistura: Acertar Sempre<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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M\u00e9todos de Aplica\u00e7\u00e3o: Spray, Pincel, Rolo<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Spray sem ar \u2014 Padr\u00e3o para a maioria das aplica\u00e7\u00f5es industriais<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
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Pincel e Rolo<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Condi\u00e7\u00f5es de Aplica\u00e7\u00e3o: O que Impede a Pulveriza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n