Le primaire \u00e9poxy r\u00e9coatable est choisi lorsque la couche de rev\u00eatement suivante doit adh\u00e9rer de mani\u00e8re fiable sur un primaire \u00e9poxy dans une fen\u00eatre de recouche d\u00e9finie. Pour les structures en acier, les exteriors de r\u00e9servoirs, les machines, les supports de tuyauterie et les \u00e9quipements industriels, le v\u00e9ritable risque n\u2019est pas seulement de choisir le primaire, mais d\u2019appliquer la prochaine couche trop t\u00f4t, trop tard, ou apr\u00e8s que la surface du primaire a \u00e9t\u00e9 contamin\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
Ce guide est r\u00e9dig\u00e9 pour les entrepreneurs EPC, les applicateurs de rev\u00eatements, les inspecteurs QA\/QC, les \u00e9quipes de maintenance et les responsables achats qui doivent v\u00e9rifier la fen\u00eatre de recouche du primaire \u00e9poxy, le temps de cure, l\u2019adh\u00e9rence inter-couches, la r\u00e9paration au pinceau et les risques de retard sur le site avant de demander la FDS, le PDS ou un soutien au projet.<\/p>\n\n\n\n
Un primaire \u00e9poxy r\u00e9coatable est un primaire \u00e9poxy qui peut \u00eatre recouvert par la couche suivante compatible dans une fen\u00eatre de temps sp\u00e9cifi\u00e9e apr\u00e8s l\u2019application. Cela ne signifie pas que le primaire peut \u00eatre recoated \u00e0 tout moment sans pr\u00e9paration de surface.<\/p>\n\n\n\n
Dans les sp\u00e9cifications industrielles de rev\u00eatement, la couche suivante peut \u00eatre :<\/p>\n\n\n\n
L\u2019essentiel est que la surface du primaire \u00e9poxy soit toujours adapt\u00e9e \u00e0 l\u2019adh\u00e9sion inter-couche. Si le primaire est trop frais, trop vieux, contamin\u00e9, effrit\u00e9, ou en dehors de la fen\u00eatre de recouche recommand\u00e9e, la couche suivante peut ne pas adh\u00e9rer correctement.<\/p>\n\n\n\n
Le temps de recouche minimum est le premier moment o\u00f9 la prochaine couche peut \u00eatre appliqu\u00e9e sans perturber le film de primaire \u00e9poxy. L'intervalle de recouche maximum est le dernier moment o\u00f9 la couche suivante peut normalement \u00eatre appliqu\u00e9e sans pr\u00e9paration de surface suppl\u00e9mentaire.<\/p>\n\n\n\n
Ces deux valeurs sont importantes:<\/p>\n\n\n\n
Une fiche technique de primaire \u00e9poxy r\u00e9coatable devrait indiquer les intervalles de recoating \u00e0 diff\u00e9rentes temp\u00e9ratures, souvent avec des valeurs distinctes pour les fen\u00eatres de recouche minimales et maximales.<\/p>\n\n\n\n
R\u00e9\u00e9ligible ne signifie pas un temps de recoating illimit\u00e9, car les surfaces de primaire \u00e9poxy continuent de durcir, de m\u00fbrir et de s'exposer apr\u00e8s l'application, et se contaminent. Une fois que la surface devient trop dure, brillante, farin\u00e9e, sale ou expos\u00e9e au-del\u00e0 de l'intervalle approuv\u00e9, la couche suivante peut n\u00e9cessiter un pon\u00e7age, un sablage, un nettoyage ou un test d'adh\u00e9rence.<\/p>\n\n\n\n
Cela importe sur les chantiers r\u00e9els car l'acier est souvent primaire en une fois et recouvert de la derni\u00e8re couche jours ou semaines plus tard. Les retards caus\u00e9s par la pluie, le transport, la soudure, l'installation, les points d'attente d'inspection ou les changements de planning peuvent tous affecter la surface de la primaire.<\/p>\n\n\n\n
Pour le choix du produit et l'adaptation du syst\u00e8me, syst\u00e8mes primaires anti-corrosion<\/a> il faut examiner conjointement avec la prochaine couche pr\u00e9vue, l'environnement d'exposition et le calendrier d'application.<\/p>\n\n\n\n La fen\u00eatre de recoissance de l'appr\u00eat \u00e9poxy doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e avant d'appliquer toute couche interm\u00e9diaire ou couche finale, car l\u2019adh\u00e9rence inter-couches d\u00e9pend du durcissement de l\u2019appr\u00eat, de l\u2019\u00e9tat de la surface et de la compatibilit\u00e9. Un appr\u00eat qui para\u00eet sec peut encore \u00eatre trop mou, et un appr\u00eat qui para\u00eet propre peut d\u00e9j\u00e0 \u00eatre en dehors de l\u2019intervalle de reco\u00e2tage maximal.<\/p>\n\n\n\n Le temps de recoating de l\u2019appr\u00eat \u00e9poxy est influenc\u00e9 par la temp\u00e9rature, l\u2019humidit\u00e9, la ventilation, l\u2019\u00e9paisseur de film sec, la formulation de l\u2019appr\u00eat, le type d\u2019agent de durcissement et la temp\u00e9rature du substrat. Le m\u00eame appr\u00eat peut \u00eatre pr\u00eat \u00e0 recoater plus rapidement dans un atelier chaud et ventil\u00e9 que sur un chantier frais et humide.<\/p>\n\n\n\n Les facteurs importants incluent :<\/p>\n\n\n\n Un appr\u00eat \u00e9poxy \u00e0 deux composants qui est correctement m\u00e9lang\u00e9 mais appliqu\u00e9 trop \u00e9pais peut encore n\u00e9cessiter plus de temps avant le recoating. Pour le contr\u00f4le du m\u00e9lange et de la dur\u00e9e de vie d\u2019utilisation, vie utile du rev\u00eatement \u00e9poxy<\/a> doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e s\u00e9par\u00e9ment du temps de recoating.<\/p>\n\n\n\n Si la couche suivante est appliqu\u00e9e trop t\u00f4t, l\u2019appr\u00eat \u00e9poxy peut encore contenir des solvants, de l\u2019eau ou des composants non r\u00e9agis qui ont besoin de plus de temps pour durcir. Cela peut provoquer un film mou, des rugosit\u00e9s, une entrappement de solvant, une duret\u00e9 faible, des micro-perforations, une faiblesse entre les couches ou une cure finale plus lente.<\/p>\n\n\n\n Le risque de pr\u00e9enduit pr\u00e9coce est plus \u00e9lev\u00e9 lorsque :<\/p>\n\n\n\n Sur le terrain, \u201c toucher sec \u201d n'est pas \u00e9quivalent \u00e0 \u201c pr\u00eat \u00e0 recouvrir \u201d. La d\u00e9cision de recouvrir doit suivre la DTE plut\u00f4t que le ressenti de surface seul.<\/p>\n\n\n\n Si la couche suivante est appliqu\u00e9e avec trop de retard, la surface de la sous-couche \u00e9poxy peut devenir trop dure, brillante, contamin\u00e9e, expos\u00e9e aux intemp\u00e9ries ou chalky, ce qui compromet l'adh\u00e9rence intercouche. La couche suivante peut sembler normale au d\u00e9but mais \u00e9chouer plus tard par peeling, delamination, soul\u00e8vement des bords ou faible r\u00e9sistance au tirage.<\/p>\n\n\n\n Le recouvrement tardif est fr\u00e9quent lorsque :<\/p>\n\n\n\n Lorsque l'intervalle maximal de recouvrement est \u00e9coul\u00e9, la surface n\u00e9cessite normalement une pr\u00e9paration suppl\u00e9mentaire avant l'application de la couche sup\u00e9rieure.<\/p>\n\n\n\n Les retards sur le site doivent \u00eatre ma\u00eetris\u00e9s car l'\u00e9tat d'une surface d'appr\u00eat \u00e9poxy peut changer de mani\u00e8re significative avant l'application de la couche suivante. Un appr\u00eat \u00e9poxy r\u00e9coatable ne remplit sa fonction que si la surface reste propre, s\u00e8che, saine et adapt\u00e9e \u00e0 l'adh\u00e9sion.<\/p>\n\n\n\n La poussi\u00e8re, la pluie, la ros\u00e9e, le sel, l'huile et les contaminants atmosph\u00e9riques peuvent r\u00e9duire l'adh\u00e9rence entre les couches m\u00eame lorsque l'appr\u00eat est techniquement dans la plage de recouvrement. La contamination est particuli\u00e8rement risqu\u00e9e sur l'acier ext\u00e9rieur, les quais de tuyaux, les exteriors de r\u00e9servoirs et les \u00e9quipements stock\u00e9s avant l'application finale.<\/p>\n\n\n\n Avant de recouvrir, v\u00e9rifiez les \u00e9l\u00e9ments suivants :<\/p>\n\n\n\n Si une contamination est pr\u00e9sente, la surface doit \u00eatre nettoy\u00e9e et laiss\u00e9e s\u00e9cher avant d'appliquer la couche suivante. Un recouvrement sur une contamination peut cr\u00e9er une d\u00e9faillance d\u2019adh\u00e9rence qui n\u2019appara\u00eet qu\u2019apr\u00e8s exposition en service.<\/p>\n\n\n\n L\u2019exposition au soleil peut d\u00e9grader ou farinier certaines surfaces de primaire \u00e9poxy si elles restent expos\u00e9es trop longtemps avant la couche finale. Les rev\u00eatements \u00e9poxy constituent des barri\u00e8res solides, mais ils ne sont normalement pas choisis comme couches finales r\u00e9sistantes aux UV \u00e0 long terme.<\/p>\n\n\n\n Le primaire \u00e9poxy vieilli peut pr\u00e9senter :<\/p>\n\n\n\n Si la craie est pr\u00e9sente, essuyer la surface peut ne pas suffire. Une abrasion, un pon\u00e7age, un sablage \u00e0 sec ou une autre pr\u00e9paration peut \u00eatre n\u00e9cessaire avant d'appliquer du polyur\u00e9thane ou une autre couche sup\u00e9rieure.<\/p>\n\n\n\n Une surface de primaire \u00e9poxy trop \u00e2g\u00e9e doit \u00eatre nettoy\u00e9e, abrasive et v\u00e9rifi\u00e9e pour l\u2019adh\u00e9rence avant la recouche. La m\u00e9thode exacte d\u00e9pend de l\u2019\u00e2ge du primaire, des conditions d\u2019exposition, des sp\u00e9cifications du projet et de la fiche technique du fabricant.<\/p>\n\n\n\n Les actions correctives possibles comprennent :<\/p>\n\n\n\n Pour les projets en acier avec exigences d'inspection, le liste de contr\u00f4le d'inspection du rev\u00eatement de structure en acier<\/a> peut prendre en charge l'analyse de d\u00e9fauts de traitement (DFT), l'intervalle de repeinte, les retouches et l'examen de l'\u00e9tat de la surface.<\/p>\n\n\n\n Les d\u00e9cisions de repeinte devraient \u00eatre bas\u00e9es sur l'\u00e9tat de la primaire, et non uniquement sur le nombre d'heures depuis l'application. La temp\u00e9rature, la contamination, l'exposition aux UV, l'\u00e9paisseur du film et le retard sur le site peuvent tous modifier l'action requise avant la couche suivante.<\/p>\n\n\n\n Ce tableau ne doit pas remplacer le TDS de l\u2019appr\u00eat. Il aide les \u00e9quipes projet \u00e0 d\u00e9terminer quelles questions poser avant l\u2019application de la couche de rev\u00eatement suivante.<\/p>\n\n\n\n L\u2019appr\u00eat \u00e9poxy au pinceau peut \u00eatre acceptable pour les petites zones de r\u00e9paration, le rev\u00eatement ray\u00e9, les joints de soudure, les ar\u00eates, les boulons et les retouches si le TDS du produit et la sp\u00e9cification du projet autorisent l\u2019application au pinceau. Il ne doit pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme la principale m\u00e9thode de production pour les grandes zones d\u2019acier industrielles, \u00e0 moins que le syst\u00e8me de rev\u00eatement ne soit con\u00e7u pour cette application.<\/p>\n\n\n\n L\u2019application au pinceau est utile lorsque l\u2019\u00e9quipement de pulv\u00e9risation ne peut pas atteindre les petites zones ou lorsque le but est d\u2019am\u00e9liorer la couverture dans des g\u00e9om\u00e9tries difficiles. Dans les travaux de rev\u00eatement industriel, l\u2019application au pinceau est souvent utilis\u00e9e pour le rev\u00eatement ray\u00e9 avant ou entre les couches de pulv\u00e9risation.<\/p>\n\n\n\n L\u2019appr\u00eat \u00e9poxy au pinceau peut convenir pour :<\/p>\n\n\n\n L\u2019application au pinceau peut aider \u00e0 forcer l\u2019appr\u00eat dans les coins et les surfaces irr\u00e9guli\u00e8res, mais la DFT doit toujours \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9e. Des traces de pinceau lourdes ou une \u00e9paisseur de film in\u00e9gale peuvent cr\u00e9er des points faibles.<\/p>\n\n\n\n Le primaire \u00e9poxy en brosse n\u2019est pas id\u00e9al pour la production en grande surface car il peut cr\u00e9er une \u00e9paisseur de film in\u00e9gale, des traces de pinceau visibles, une couverture incoh\u00e9rente, une productivit\u00e9 lente et un risque plus \u00e9lev\u00e9 de zones manqu\u00e9es. L\u2019application en spray fournit g\u00e9n\u00e9ralement une build de film plus uniforme pour les grandes structures en acier, les ext\u00e9rieurs de r\u00e9servoirs et les panneaux d\u2019\u00e9quipement.<\/p>\n\n\n\n Une application en brosse sur de grandes zones peut provoquer :<\/p>\n\n\n\n Pour les projets de grande envergure, l\u2019application au pinceau est g\u00e9n\u00e9ralement mieux r\u00e9serv\u00e9e au rev\u00eatement en bande et \u00e0 la r\u00e9paration locale, tandis que les m\u00e9thodes par pulv\u00e9risation ou par rouleau sont utilis\u00e9es lorsque cela est appropri\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Vous pouvez appliquer le primaire \u00e9poxy au pinceau avant de recoater si la zone de r\u00e9paration est correctement pr\u00e9par\u00e9e, le primaire est compatible avec le syst\u00e8me existant et la couche suivante est appliqu\u00e9e dans la fen\u00eatre de recoating autoris\u00e9e. La zone de r\u00e9paration doit \u00eatre propre, s\u00e8che, saine et effil\u00e9e l\u00e0 o\u00f9 elle rejoint le rev\u00eatement existant.<\/p>\n\n\n\n Pour la r\u00e9paration localis\u00e9e, confirmez :<\/p>\n\n\n\n La r\u00e9paration au pinceau doit \u00eatre document\u00e9e car elle peut affecter le DFT local et le calage de la r\u00e9application.<\/p>\n\n\n\n Le PDS ou la fiche technique de l\u2019appr\u00eat \u00e9poxy r\u00e9tirable doit \u00eatre examin\u00e9 avant l\u2019approvisionnement, car le calage de la r\u00e9application, le DFT, le durcissement et la m\u00e9thode d\u2019application varient selon le produit. Un appr\u00eat qui peut \u00eatre r\u00e9appliqu\u00e9 dans des conditions d\u2019atelier peut se comporter diff\u00e9remment dans des conditions humides, froides ou mal ventil\u00e9es sur le chantier.<\/p>\n\n\n\n Les donn\u00e9es de r\u00e9application doivent indiquer le calendrier autoris\u00e9 pour la prochaine couche dans des conditions de temp\u00e9rature sp\u00e9cifiques. Certaines fiches techniques fournissent un tableau des intervalles minimaux et maximaux de r\u00e9application \u00e0 diff\u00e9rentes temp\u00e9ratures.<\/p>\n\n\n\n Avant l\u2019achat, v\u00e9rifiez :<\/p>\n\n\n\n Pour les questions li\u00e9es \u00e0 la cure au-del\u00e0 du r\u00e9-enrobage de l\u2019appr\u00eat, dur\u00e9e de cure du rev\u00eatement \u00e9poxy<\/a> doivent \u00eatre examin\u00e9es s\u00e9par\u00e9ment.<\/p>\n\n\n\n Avant de demander une estimation de primaire \u00e9poxy r\u00e9coatable, l\u2019acheteur devrait confirmer la s\u00e9quence de rev\u00eatement et le calendrier du site. La performance du recouvrant d\u00e9pend de l\u2019ensemble du syst\u00e8me, pas seulement du nom du primaire.<\/p>\n\n\n\n Confirmer ces \u00e9l\u00e9ments :<\/p>\n\n\n\nV\u00e9rifiez la fen\u00eatre de recouche de l'\u00e9poxy avant la topcoating<\/h2>\n\n\n\n
Ce qui influence le temps de recoating de l\u2019appr\u00eat \u00e9poxy<\/h3>\n\n\n\n
\n
Que se passe-t-il si la couche suivante est appliqu\u00e9e trop t\u00f4t<\/h3>\n\n\n\n
\n
Que se passe-t-il si la couche suivante est appliqu\u00e9e trop tard<\/h3>\n\n\n\n
\n
Retards sur le site de contr\u00f4le avant recouchage<\/h2>\n\n\n\n
Poussi\u00e8re, pluie, ros\u00e9e et contamination de surface<\/h3>\n\n\n\n
\n
Exposition au soleil, farinage et primaire \u00e9poxy vieilli<\/h3>\n\n\n\n
\n
Comment pr\u00e9parer une surface d'Primaire \u00c9poxy trop \u00e2g\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n
\n
Comparer les conditions de repeinte et les actions correctives<\/h2>\n\n\n\n
\u00c9tat de repeinte<\/th> Risque principal<\/th> V\u00e9rification requise<\/th> Action corrective<\/th><\/tr> Dans la fen\u00eatre minimale et maximale de repeinte<\/td> Construction normale du syst\u00e8me<\/td> Intervalle TDS, surface propre et s\u00e8che<\/td> Appliquer la couche suivante si la surface est acceptable<\/td><\/tr> Trop t\u00f4t apr\u00e8s l'application de la primaire<\/td> R\u00e9tention de solvant ou d'eau, filmmall\u00e9<\/td> \u00c9tat de cure, TDS, duret\u00e9 du film<\/td> Attendre que le temps minimum de repeinture soit atteint<\/td><\/tr> L\u00e9g\u00e8rement au-del\u00e0 de l'intervalle maximal<\/td> Adh\u00e9rence inter-couche r\u00e9duite<\/td> is gloss, contamination, adhesion risk<\/td> Poncez ou poncez avant la recoating<\/td><\/tr> Important d\u00e9lai sur le site avec poussi\u00e8re ou pluie<\/td> Contamination et d\u00e9faillance d'adh\u00e9rence<\/td> Contr\u00f4le visuel, nettoyage, s\u00e9chage, sels<\/td> Lavez, s\u00e9chez, poncez, ou balayez le blast<\/td><\/tr> Primaire expos\u00e9 au soleil pendant des semaines<\/td> Craquelure ou d\u00e9gradation de la surface<\/td> Test de craquelage, solidit\u00e9 de la surface<\/td> \u00c9liminer la surface d\u00e9grad\u00e9e avant la couche de finition<\/td><\/tr> Petite zone de r\u00e9paration endommag\u00e9e<\/td> D\u00e9paisseur DFT in\u00e9gale ou ar\u00eate faible<\/td> Solidit\u00e9 des ar\u00eates, DFT, compatibilit\u00e9<\/td> Brosser ou rayer le manteau si la sp\u00e9cification le permet<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Appr\u00eat \u00e9poxy au pinceau pour petites zones de r\u00e9paration<\/h2>\n\n\n\n
Lorsque l\u2019application au pinceau est acceptable<\/h3>\n\n\n\n
\n
Pourquoi le primaire \u00e9poxy en brosse n\u2019est pas adapt\u00e9 \u00e0 la production en grande surface<\/h3>\n\n\n\n
\n
Pouvez-vous appliquer le primaire \u00e9poxy au pinceau avant le recoating ?<\/h3>\n\n\n\n
\n
Examiner le PDS ou la fiche technique de l\u2019appr\u00eat \u00e9poxy r\u00e9tirable<\/h2>\n\n\n\n
Quelles donn\u00e9es de r\u00e9application doivent \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9es<\/h3>\n\n\n\n
\n
Quelles informations doivent \u00eatre Confirm\u00e9es avant RFQ<\/h3>\n\n\n\n