Un rev\u00eatement sup\u00e9rieur \u00e0 base d\u2019eau de polyur\u00e9thane est utilis\u00e9 lorsqu\u2019un projet industriel n\u00e9cessite une couche de finition \u00e0 faible \u00e9mission de COV avec une bonne apparence, r\u00e9tention de couleur et protection contre les intemp\u00e9ries sur une primaire ou couche interm\u00e9diaire compatible. Pour les structures en acier, la machinerie, l\u2019\u00e9quipement et les composants appliqu\u00e9s en atelier, la d\u00e9cision cl\u00e9 est de savoir si le rev\u00eatement sup\u00e9rieur PU \u00e0 base d\u2019eau convient \u00e0 l\u2019exposition, aux conditions de s\u00e9chage, \u00e0 la fen\u00eatre de recouvrement de l\u2019\u00e9poxy et \u00e0 la m\u00e9thode d\u2019application.<\/p>\n\n\n\n
Ce guide est r\u00e9dig\u00e9 pour les entrepreneurs EPC, les applicateurs de rev\u00eatements, les inspecteurs QA\/QC, les acheteurs d\u2019\u00e9quipement et les \u00e9quipes d\u2019approvisionnement comparant le rev\u00eatement polyur\u00e9thane \u00e0 base d\u2019eau avec le rev\u00eatement PU \u00e0 solvant. Il explique quand le PU \u00e0 base d\u2019eau convient, quand le PU \u00e0 base de solvant peut \u00eatre plus s\u00fbr, comment le pulv\u00e9risation du rev\u00eatement en polyur\u00e9thane doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e et comment appliquer le rev\u00eatement sup\u00e9rieur en polyur\u00e9thane sur l\u2019\u00e9poxy sans cr\u00e9er de probl\u00e8mes d\u2019adh\u00e9rence ou de s\u00e9chage.<\/p>\n\n\n\n
Un rev\u00eatement sup\u00e9rieur \u00e0 base d\u2019eau de polyur\u00e9thane agit comme couche de finition qui apporte couleur, brillance, r\u00e9sistance UV, protection contre les intemp\u00e9ries et nettoyabilit\u00e9 dans un syst\u00e8me de rev\u00eatement industriel. Il n\u2019est normalement pas la principale couche anti-corrosion en soi; la protection contre la corrosion d\u00e9pend g\u00e9n\u00e9ralement de l\u2019appr\u00eat, de la couche interm\u00e9diaire, de la pr\u00e9paration de la surface, de l\u2019\u00e9paisseur totale DFT et de l\u2019environnement d\u2019exposition.<\/p>\n\n\n\n
Dans un syst\u00e8me de rev\u00eatement en acier standard, la structure peut ressembler \u00e0 ceci :<\/p>\n\n\n\n
C\u2019est pourquoi les acheteurs ne doivent pas \u00e9valuer le rev\u00eatement sup\u00e9rieur seul. Un bon rev\u00eatement sup\u00e9rieur ne peut pas compenser une mauvaise pr\u00e9paration de surface, un mauvais choix d\u2019appr\u00eat, une fen\u00eatre de r\u00e9application manqu\u00e9e ou des conditions de s\u00e9chage inappropri\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n
Le rev\u00eatement sup\u00e9rieur PU \u00e0 base d\u2019eau utilise l\u2019eau comme vecteur principal plut\u00f4t que de s\u2019appuyer principalement sur des solvants organiques, ce qui aide \u00e0 r\u00e9duire les COV et les odeurs dans les projets industriels ad\u00e9quats. Cependant, les syst\u00e8mes \u00e0 base d\u2019eau sont g\u00e9n\u00e9ralement plus sensibles \u00e0 l\u2019humidit\u00e9, \u00e0 la ventilation, \u00e0 la basse temp\u00e9rature et aux conditions de s\u00e9chage que de nombreux rev\u00eatements PU \u00e0 base de solvant.<\/p>\n\n\n\n
La diff\u00e9rence pratique principale ne r\u00e9side pas simplement dans \u201c l\u2019eau est plus s\u00fbre \u201d ou \u201c le solvant est plus fort \u201d. La vraie diff\u00e9rence r\u00e9side dans la fen\u00eatre d\u2019application. Le rev\u00eatement sup\u00e9rieur PU \u00e0 base d\u2019eau peut bien fonctionner lorsque la temp\u00e9rature du substrat, la ventilation, l\u2019humidit\u00e9 relative et l\u2019\u00e9paisseur du film sont contr\u00f4l\u00e9es. Il peut devenir risqu\u00e9 lorsque le chantier est froid, humide, mal ventil\u00e9 ou soumis \u00e0 une pression pour une prise en main rapide.<\/p>\n\n\n\n
Les rev\u00eatements industriels en polyur\u00e9thane sont couramment utilis\u00e9s sur les structures en acier, les machines, les \u00e9quipements, les supports de tuyauterie, les plateformes, les ext\u00e9rieurs des r\u00e9servoirs et les composants fabriqu\u00e9s en atelier o\u00f9 la couleur et la performance face aux intemp\u00e9ries sont importantes. Dans de nombreux projets, la couche sup\u00e9rieure PU est choisie car les rev\u00eatements \u00e9poxy peuvent blanchir ou perdre de la brillance sous l\u2019exposition UV.<\/p>\n\n\n\n
Une couche sup\u00e9rieure en polyur\u00e9thane \u00e0 base d\u2019eau est particuli\u00e8rement pertinente pour :<\/p>\n\n\n\n
Pour une exposition agressive c\u00f4ti\u00e8re, marine, offshore ou \u00e0 C5 lourde, le PU \u00e0 base d\u2019eau doit \u00eatre \u00e9tudi\u00e9 attentivement dans le cadre du syst\u00e8me de rev\u00eatement complet plut\u00f4t que choisi uniquement parce qu\u2019il est \u00e0 faible COV.<\/p>\n\n\n\n
La couche sup\u00e9rieure PU \u00e0 base d\u2019eau est un bon choix lorsque le projet n\u00e9cessite une r\u00e9duction des COV, des conditions d\u2019application contr\u00f4l\u00e9es, des couches d\u2019appr\u00eat compatibles et une performance d\u2019aspect mod\u00e9r\u00e9e \u00e0 exigeante. Elle est plus efficace lorsqu\u2019elle est utilis\u00e9e dans un atelier ou sur le chantier o\u00f9 l\u2019humidit\u00e9, la ventilation, la temp\u00e9rature de surface et le temps de durcissement peuvent \u00eatre g\u00e9r\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
La couche de finition \u00e0 base d'eau PU est souvent adapt\u00e9e aux projets industriels int\u00e9rieurs \u00e0 faible teneur en COV ou n\u00e9cessitant une faible odeur de solvant, le confort des op\u00e9rateurs, des limitations de ventilation ou des exigences environnementales. Exemples : ateliers de machines, structures en acier int\u00e9rieures, fabrication d'\u00e9quipements, composants d'entrep\u00f4t et pi\u00e8ces rev\u00eatues en usine.<\/p>\n\n\n\n
Dans ces projets, les acheteurs ont souvent besoin de :<\/p>\n\n\n\n
Pour les projets n\u00e9cessitant une protection plus \u00e9tendue \u00e0 base d'eau, les rev\u00eatements anti-corrosion \u00e0 base d'eau<\/a> peuvent \u00eatre examin\u00e9s en parall\u00e8le avec l'exigence de la couche de finition.<\/p>\n\n\n\n La couche de finition PU \u00e0 base d'eau peut convenir aux structures en acier dans des environnements contr\u00f4l\u00e9s C2\u2013C3 et certains environnements C4 lorsque le syst\u00e8me complet est con\u00e7u correctement. L'ad\u00e9quation d\u00e9pend du type de primaire, de la couche interm\u00e9diaire, de l'\u00e9paisseur s\u00e8che (DFT), de l'exposition UV, de l'humidit\u00e9, des conditions d'application et de l'objectif de durabilit\u00e9 du projet.<\/p>\n\n\n\n Pour l'acier ext\u00e9rieur, la couche de finition ne doit pas \u00eatre consid\u00e9r\u00e9e s\u00e9par\u00e9ment du syst\u00e8me de primaire. Une couche de finition PU \u00e0 base d'eau peut prot\u00e9ger la couleur et la brillance, mais les performances anticorrosion d\u00e9pendent fortement du primaire \u00e9poxy, du primaire riche en zinc, de la couche interm\u00e9diaire \u00e9poxy, de la pr\u00e9paration de surface et de l'\u00e9paisseur totale du syst\u00e8me.<\/p>\n\n\n\n Dans des conditions s\u00e9v\u00e8res C4, C5, marines ou offshore, les \u00e9quipes de projet doivent confirmer si un PU \u00e0 base d'eau est acceptable ou si un PU solvol\u00e9 ou polysiloxane, ou une autre couche de finition haute performance est plus appropri\u00e9.<\/p>\n\n\n\n La couche de finition PU \u00e0 base d\u2019eau est souvent utile pour les finitions de machines et d\u2019\u00e9quipements lorsque l\u2019apparence, la facilit\u00e9 de nettoyage, le code couleur et une r\u00e9sistance mod\u00e9r\u00e9e aux projections chimiques sont importants. Elle peut \u00eatre utilis\u00e9e sur les cadres, carters, panneaux en acier, \u00e9quipements d\u2019atelier et composants fabriqu\u00e9s lorsque le substrat a \u00e9t\u00e9 correctement prim\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Pour le rev\u00eatement des machines, les acheteurs doivent confirmer :<\/p>\n\n\n\n Un rev\u00eatement appliqu\u00e9 en atelier permet g\u00e9n\u00e9ralement un meilleur contr\u00f4le du s\u00e9chage qu\u2019un chantier ouvert, ce qui rend le PU \u00e0 base d\u2019eau plus facile \u00e0 g\u00e9rer.<\/p>\n\n\n\n Le rev\u00eatement PU \u00e0 base de solvants peut \u00eatre plus s\u00fbr lorsque le projet implique une forte humidit\u00e9, une faible temp\u00e9rature, une mauvaise ventilation, une exposition ext\u00e9rieure agressive ou des exigences de remise en service rapide. Le PU \u00e0 base d\u2019eau peut \u00eatre efficace, mais il est moins tol\u00e9rant lorsque les conditions de s\u00e9chage ne se situent pas dans la plage recommand\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n Une forte humidit\u00e9 et une mauvaise ventilation peuvent ralentir la lib\u00e9ration d\u2019eau et affecter la formation du film dans le PU \u00e0 base d\u2019eau. Si l\u2019humidit\u00e9 reste pi\u00e9g\u00e9e trop longtemps, le rev\u00eatement peut d\u00e9velopper une duret\u00e9 insuffisante, une faible r\u00e9sistance \u00e0 l\u2019eau en d\u00e9but de vie, une brillance terne, des piq\u00fbres ou une r\u00e9sistance \u00e0 la manipulation insuffisante.<\/p>\n\n\n\n Avant d'utiliser la PU \u00e0 base d'eau sur site, v\u00e9rifiez\u00a0:<\/p>\n\n\n\n Une erreur courante sur le terrain consiste \u00e0 appliquer une couche de finition \u00e0 base d'eau avec la m\u00eame \u00e9paisseur et le m\u00eame calendrier que pour la PU \u00e0 solvants. Le comportement de s\u00e9chage est diff\u00e9rent, le calendrier doit suivre la fiche technique.<\/p>\n\n\n\n Une exposition agressive en ext\u00e9rieur ou en milieu marin peut n\u00e9cessiter une s\u00e9lection de couche de finition plus conservatrice que la PU \u00e0 base d'eau seule. C4, C5, zone d'\u00e9claboussures, zones c\u00f4ti\u00e8res, offshore et environnements \u00e0 haute UV imposent des exigences plus fortes sur l'ensemble du syst\u00e8me de rev\u00eatement.<\/p>\n\n\n\n Dans ces conditions, une couche de finition doit \u00eatre \u00e9valu\u00e9e pour\u00a0:<\/p>\n\n\n\n Pour de nombreux projets d\u2019acier, syst\u00e8mes de rev\u00eatement anticorrosion en polyur\u00e9thane<\/a> demeurent une option courante car les couches sup\u00e9rieures en PU peuvent prot\u00e9ger les syst\u00e8mes \u00e9poxy contre la d\u00e9gradation UV et am\u00e9liorer la durabilit\u00e9 ext\u00e9rieure.<\/p>\n\n\n\n Le retour rapide au service ou l'application \u00e0 basse temp\u00e9rature peuvent rendre l'utilisation de l'ur\u00e9thane \u00e0 base d'eau plus difficile. Une basse temp\u00e9rature ralentit le s\u00e9chage, tandis qu'une \u00e9paisseur de film \u00e9lev\u00e9e peut prolonger la lib\u00e9ration de l'eau et retarder la r\u00e9sistance \u00e0 la manipulation.<\/p>\n\n\n\n Cela est important lorsque l'acier rev\u00eatu doit \u00eatre :<\/p>\n\n\n\n Si le planning est serr\u00e9, le fabricant devrait r\u00e9viser le temps de s\u00e9chage du TD S, l'intervalle de r\u00e9application, le temps de prise en main et les conditions pr\u00e9vues sur le site avant de confirmer l'ur\u00e9thane \u00e0 base d'eau.<\/p>\n\n\n\n Le vernis-polyur\u00e9thane peut \u00eatre appliqu\u00e9 sur l'\u00e9poxy lorsque la couche \u00e9poxy est compatible, propre, correctement durcie et dans la fen\u00eatre de r\u00e9\u2019application autoris\u00e9e. Cette combinaison \u00e9poxy + PU est courante car l'\u00e9poxy offre une adh\u00e9rence et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion \u00e9lev\u00e9es, tandis que le vernis PU am\u00e9liore la r\u00e9sistance aux UV, la r\u00e9tention de couleur et la performance face aux intemp\u00e9ries.<\/p>\n\n\n\n Une couche de vernis polyur\u00e9thane sur \u00e9poxy doit toujours v\u00e9rifier :<\/p>\n\n\n\n Pour la conception compl\u00e8te du syst\u00e8me en acier ext\u00e9rieur, le syst\u00e8me d\u2019appr\u00eat \u00e9poxy et de couche finale polyur\u00e9thane<\/a> le guide couvre la structure compl\u00e8te primer\u2011\u00e0\u2011topcoat avec plus de d\u00e9tails.<\/p>\n\n\n\n L\u2019appr\u00eat \u00e9poxy et la couche finale PU sont souvent associ\u00e9s parce que les rev\u00eatements \u00e9poxy offrent une protection de barri\u00e8re et une adh\u00e9rence, tandis que les couches finales polyur\u00e9thane offrent une protection UV et d\u2019esth\u00e9tique. L\u2019\u00e9poxy est fort sous de nombreuses conditions de corrosion mais a tendance \u00e0 craqueler au soleil ; le PU aide \u00e0 prot\u00e9ger la surface ext\u00e9rieure.<\/p>\n\n\n\n Ce syst\u00e8me est largement utilis\u00e9 pour :<\/p>\n\n\n\n Un syst\u00e8me de couche sup\u00e9rieure en polyur\u00e9thane \u00e0 base d'\u00e9poxy doit \u00eatre con\u00e7u comme un syst\u00e8me de rev\u00eatement complet, et non comme deux produits sans lien.<\/p>\n\n\n\n La fen\u00eatre de retouche d\u00e9termine si la couche sup\u00e9rieure PU peut adh\u00e9rer correctement \u00e0 la couche \u00e9poxy. Si l'\u00e9poxy est trop frais, le d\u00e9gazage ou l'\u00e9vacuation des solvants peut \u00eatre incomplet. Si l'\u00e9poxy est trop vieux, dur, brillant, contamin\u00e9 ou effrit\u00e9, l'adh\u00e9sion intercale peut \u00eatre faible.<\/p>\n\n\n\n Si la fen\u00eatre de retouche est d\u00e9pass\u00e9e, la surface peut n\u00e9cessiter :<\/p>\n\n\n\n Un mode de d\u00e9faillance courant est la perte d\u2019adh\u00e9rence entre l\u2019\u00e9poxy et le PU en raison d\u2019une surface \u00e9poxy contamin\u00e9e ou sur-cure avant le surbouchage.<\/p>\n\n\n\n La meilleure couche de finition en polyur\u00e9thane sur l\u2019\u00e9poxy n\u2019est pas un produit universel ; c\u2019est la couche de finition qui correspond \u00e0 l\u2019environnement d\u2019exposition, \u00e0 la sous-couche \u00e9poxy, \u00e0 l\u2019exigence VOC, \u00e0 l\u2019\u00e9paisseur de finition (DFT), \u00e0 la couleur\/brillance vis\u00e9e et \u00e0 la condition d\u2019application. Par exemple, le meilleur choix pour les \u00e9quipements d\u2019int\u00e9rieur peut ne pas \u00eatre le meilleur choix pour l\u2019acier c\u00f4tier ou les structures industrielles ext\u00e9rieures.<\/p>\n\n\n\n La s\u00e9lection doit prendre en compte :<\/p>\n\n\n\n Si le projet exige une faible VOC et des conditions d\u2019application contr\u00f4l\u00e9es, une PU \u00e0 base d\u2019eau peut convenir. Si l\u2019environnement est s\u00e9v\u00e8re ou si les conditions du site sont mauvaises, une autre PU ou une couche de finition \u00e0 haute performance peut \u00eatre plus s\u00fbre.<\/p>\n\n\n\n Le pulv\u00e9ris\u00e9 de rev\u00eatement en polyur\u00e9thane convient \u00e0 de nombreux projets industriels d\u2019acier et d\u2019\u00e9quipements lorsque l\u2019\u00e9paisseur du film, la pression de pulv\u00e9risation, la ventilation, l\u2019humidit\u00e9 et le chevauchement sont contr\u00f4l\u00e9s. L\u2019application par pulv\u00e9risation peut am\u00e9liorer la productivit\u00e9 et l\u2019apparence, mais elle peut aussi g\u00e9n\u00e9rer du surpulvage, une peau orange, des piq\u00fbres, une pulv\u00e9risation s\u00e8che ou une construction de film in\u00e9gale si le proc\u00e9d\u00e9 n\u2019est pas bien ma\u00eetris\u00e9.<\/p>\n\n\n\n La pulv\u00e9risation sans air est couramment utilis\u00e9e pour les structures m\u00e9talliques plus grandes et les composants industriels car elle permet d\u2019appliquer le rev\u00eatement efficacement sur de vastes zones. La pulv\u00e9risation conventionnelle peut offrir un meilleur contr\u00f4le de l\u2019apparence pour les panneaux de machines, les bo\u00eetiers d\u2019\u00e9quipement et les composants o\u00f9 la brillance et la finition sont importantes.<\/p>\n\n\n\n La r\u00e9paration de faible surface peut utiliser un pinceau ou un rouleau selon le produit de rev\u00eatement et l\u2019exigence de r\u00e9paration. Toutefois, l\u2019application au pinceau ou au rouleau peut ne pas obtenir la m\u00eame apparence, nivellement ou homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 du film que la pulv\u00e9risation.<\/p>\n\n\n\n Un rev\u00eatement protecteur pulv\u00e9ris\u00e9 doit \u00eatre \u00e9valu\u00e9 par le type de rev\u00eatement, la configuration de l\u2019\u00e9quipement, l\u2019\u00e9paisseur d\u00e9pos\u00e9e souhait\u00e9e (DFT) et les conditions du site, plut\u00f4t que par le seul mode d\u2019application.<\/p>\n\n\n\n Le contr\u00f4le de l\u2019\u00e9paisseur du film humide et de l\u2019\u00e9paisseur du film sec est essentiel car une couche de topcoat PU est habituellement appliqu\u00e9e dans une finition relativement contr\u00f4l\u00e9e. Une plage commune d\u2019\u00e9paisseur d\u00e9pos\u00e9e du topcoat peut \u00eatre d\u2019environ 40\u201380 \u03bcm selon le produit et la sp\u00e9cification, mais la valeur exacte doit provenir de la FDS et de la conception du syst\u00e8me de rev\u00eatement.<\/p>\n\n\n\n Pour le PU \u00e0 base d\u2019eau, une \u00e9paisseur de film excessive peut ralentir le s\u00e9chage et affecter la formation du film. Une faible \u00e9paisseur de film peut r\u00e9duire le pouvoir de couvrance, l\u2019uniformit\u00e9 des couleurs, la brillance et les performances face au vieillissement.<\/p>\n\n\n\n Les applicateurs doivent v\u00e9rifier :<\/p>\n\n\n\n Pour une explication technique de la mesure du film, le contr\u00f4le de l\u2019\u00e9paisseur du film sec<\/a> guide peut soutenir la planification de l\u2019inspection.<\/p>\n\n\n\n La surtension, la peau d\u2019orange, les trous par perforation et le nivellement imparfait sont des d\u00e9fauts courants lorsque les conditions de pulv\u00e9risation ne sont pas adapt\u00e9es au rev\u00eatement et \u00e0 l\u2019environnement. Ces probl\u00e8mes peuvent provenir d\u2019une pression incorrecte, d\u2019un mauvais diam\u00e8tre de buse, d\u2019une haute humidit\u00e9, d\u2019une atomisation faible, d\u2019une \u00e9paisseur excessive, d\u2019une ventilation insuffisante ou d\u2019un \u00e9mulsifiant inappropri\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Causes typiques comprennent :<\/p>\n\n\n\n Pour les machines et \u00e9quipements n\u00e9cessitant une apparence critique, un \u00e9chantillon de test doit \u00eatre appliqu\u00e9 avant la production compl\u00e8te.<\/p>\n\n\n\n Les conditions de s\u00e9chage doivent \u00eatre ma\u00eetris\u00e9es avant d\u2019approuver un vernis sup\u00e9rieur \u00e0 base d\u2019eau polyur\u00e9thane, car la lib\u00e9ration d\u2019eau, la formation du film et la duret\u00e9 pr\u00e9coce d\u00e9pendent de la temp\u00e9rature, de l\u2019humidit\u00e9, de la ventilation et de l\u2019\u00e9paisseur du film. Le rev\u00eatement peut para\u00eetre sec en surface mais \u00eatre encore faible en dessous si les conditions de s\u00e9chage sont mauvaises.<\/p>\n\n\n\n L\u2019humidit\u00e9 et la ventilation affectent directement le s\u00e9chage du PU \u00e0 base d\u2019eau car l\u2019eau doit sortir du film avant que le rev\u00eatement n\u2019atteigne sa performance compl\u00e8te. Une humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e ralentit l\u2019\u00e9vaporation, tandis qu\u2019une ventilation insuffisante peut emprisonner l\u2019humidit\u00e9 pr\u00e8s de la surface du rev\u00eatement.<\/p>\n\n\n\n Avant application, confirmer :<\/p>\n\n\n\n Dans les r\u00e9gions humides telles que l'Asie du Sud-Est c\u00f4ti\u00e8re ou les usines industrielles du Moyen-Orient pr\u00e8s de la mer, les conditions de s\u00e9chage doivent \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9es soigneusement avant l'application sur site.<\/p>\n\n\n\n La temp\u00e9rature du substrat doit rester au-del\u00e0 du point de ros\u00e9e pendant l'application et le s\u00e9chage initial. Si une condensation se forme sur l'acier ou la surface du rev\u00eatement, l'enduction \u00e0 base d'eau PU peut souffrir d'une faible adh\u00e9rence, de perte de brillance, de trous ou de blanchissement.<\/p>\n\n\n\n Une v\u00e9rification pratique sur site devrait inclure :<\/p>\n\n\n\n L'application de la couche d'enrobage pr\u00e8s du point de ros\u00e9e est risqu\u00e9e pour les syst\u00e8mes \u00e0 base d'eau et \u00e0 base de solvants, mais les rev\u00eatements \u00e0 base d'eau peuvent \u00eatre particuli\u00e8rement sensibles pendant les premiers cycles de s\u00e9chage.<\/p>\n\n\n\n Le recouvrement et le temps de prise doivent suivre la fiche technique du produit puisque la polyur\u00e9e \u00e0 base d\u2019eau peut n\u00e9cessiter un s\u00e9chage plus contr\u00f4l\u00e9 avant l\u2019application, le pon\u00e7age, l\u2019empilage ou l\u2019exp\u00e9dition. Une manipulation pr\u00e9coce peut laisser des marques, bloquer les surfaces couvertes ou endommager la brillance.<\/p>\n\n\n\n Pour le rev\u00eatement appliqu\u00e9 en atelier, confirmer :<\/p>\n\n\n\n Le rev\u00eatement ne doit pas \u00eatre approuv\u00e9 uniquement parce qu\u2019il est sec au toucher. Pour le service industriel, la cure et la r\u00e9sistance au maniement importent.<\/p>\n\n\n\n Le vernis PU \u00e0 base d\u2019eau et le vernis PU \u00e0 solvants doivent \u00eatre compar\u00e9s en fonction des conditions du projet, et non selon une \u00e9tiquette simple de \u201c meilleur ou pire \u201d. Le PU \u00e0 base d\u2019eau peut \u00eatre le bon choix pour les projets \u00e0 faible VOC et une application ma\u00eetris\u00e9e, tandis que le PU \u00e0 solvants peut \u00eatre plus s\u00fbr sous une exposition s\u00e9v\u00e8re, une humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e ou une pression de planning rapide.<\/p>\n\n\n\n Ce tableau ne signifie pas que le PU \u00e0 base de solvants est toujours meilleur pour un service agressif. Cela signifie que l'\u00e9quipe du projet doit adapter l'appr\u00eat et la r\u00e9alit\u00e9 de l'application, la gravit\u00e9 de l'exposition, les limites de COV et la compatibilit\u00e9 du syst\u00e8me de rev\u00eatement.<\/p>\n\n\n\n Un RFQ pour une couche sup\u00e9rieure en polyur\u00e9thane \u00e0 base d'eau devrait inclure l'exposition, le syst\u00e8me d'appr\u00eat, la m\u00e9thode d'application, les exigences de couleur\/brillance, l'exigence de COV, la cible DFT et les conditions du site. Sans ces informations, le fournisseur ne peut donner qu'un prix produit g\u00e9n\u00e9ral au lieu d'une recommandation fiable du syst\u00e8me de rev\u00eatement.<\/p>\n\n\n\n Le fabricant a besoin de suffisamment de donn\u00e9es du projet pour confirmer si le PU \u00e0 base d'eau convient et s'il doit \u00eatre utilis\u00e9 sur un primaire \u00e9poxy ou une autre couche interm\u00e9diaire. Un RFQ utile devrait inclure :<\/p>\n\n\n\nStructures en acier avec exposition contr\u00f4l\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n
Finitions pour machines et \u00e9quipements<\/h3>\n\n\n\n
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Quand le rev\u00eatement PU \u00e0 base de solvants peut \u00eatre plus s\u00fbr<\/h2>\n\n\n\n
Chantiers \u00e0 forte humidit\u00e9 ou avec mauvaise ventilation<\/h3>\n\n\n\n
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Exposition agressive en ext\u00e9rieur ou en milieu marin<\/h3>\n\n\n\n
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Retour rapide au service ou application \u00e0 basse temp\u00e9rature<\/h3>\n\n\n\n
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Le vernis-polyur\u00e9thane peut-il \u00eatre appliqu\u00e9 sur l'\u00e9poxy ?<\/h2>\n\n\n\n
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Pourquoi l\u2019appr\u00eat \u00e9poxy et la couche finale PU sont-ils souvent associ\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n
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Fen\u00eatre de retouche et contr\u00f4les d'adh\u00e9sion intercale<\/h3>\n\n\n\n
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Qu\u2019est-ce qui fait la meilleure couche de finition en polyur\u00e9thane sur l\u2019\u00e9poxy<\/h3>\n\n\n\n
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Application par pulv\u00e9risation pour rev\u00eatement en polyur\u00e9thane<\/h2>\n\n\n\n
Pulv\u00e9risation sans air, pulv\u00e9risation conventionnelle et r\u00e9paration de faible surface<\/h3>\n\n\n\n
Contr\u00f4le de l\u2019\u00e9paisseur de film humide et de l\u2019\u00e9paisseur de film sec<\/h3>\n\n\n\n
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Surtension, peau d\u2019orange, trous par perforation, et nivellement imparfait<\/h3>\n\n\n\n
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Contr\u00f4ler les conditions de s\u00e9chage avant d\u2019approuver le vernis sup\u00e9rieur<\/h2>\n\n\n\n
Humidit\u00e9 et ventilation<\/h3>\n\n\n\n
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Temp\u00e9rature du substrat et point de ros\u00e9e<\/h3>\n\n\n\n
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Temps de recouvrement et de manipulation<\/h3>\n\n\n\n
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Comparer le vernis PU \u00e0 base d\u2019eau avec le vernis PU \u00e0 solvants<\/h2>\n\n\n\n
\u00c9tat du projet<\/th> Vernis PU \u00e0 base d\u2019eau<\/th> Vernis PU \u00e0 solvants<\/th> Remarque de s\u00e9lection<\/th><\/tr> Acier \/ \u00e9quipement int\u00e9rieur<\/td> Souvent adapt\u00e9<\/td> \u00c9galement adapt\u00e9<\/td> \u00c0 base d'eau aide \u00e0 r\u00e9duire les COV et les odeurs<\/td><\/tr> Exigence faible en COV<\/td> Pr\u00e9f\u00e9r\u00e9<\/td> Peut \u00eatre restreint<\/td> Confirmer les r\u00e8gles locales sur les COV et la FDS<\/td><\/tr> chantier \u00e0 haute humidit\u00e9<\/td> Risque de s\u00e9chage plus \u00e9lev\u00e9<\/td> G\u00e9n\u00e9ralement plus tol\u00e9rant<\/td> V\u00e9rifier la ventilation et le point de ros\u00e9e<\/td><\/tr> Exposition ext\u00e9rieure C3<\/td> Possible avec syst\u00e8me correct<\/td> Option courante<\/td> Confirmer l\u2019exigence UV et intemp\u00e9ries<\/td><\/tr> C4\/C5 ou exposition marine<\/td> Utiliser prudemment<\/td> Souvent plus s\u00fbr<\/td> Conception du syst\u00e8me compl\u00e8te et la DTD d\u00e9cident<\/td><\/tr> Calendrier de traitement rapide<\/td> Peut n\u00e9cessiter un contr\u00f4le de s\u00e9chage suppl\u00e9mentaire<\/td> Souvent plus rapide<\/td> Confirmer le r\u00e9coating et le temps de manutention<\/td><\/tr> Au-dessus de l\u2019appr\u00eat \u00e9poxy<\/td> Possible si compatible<\/td> Commun<\/td> V\u00e9rifier la fen\u00eatre de r\u00e9coating et l\u2019\u00e9tat de la surface<\/td><\/tr> Aspect ext\u00e9rieur \u00e9lev\u00e9<\/td> Possible sous contr\u00f4le<\/td> Souvent plus indulgent<\/td> La m\u00e9thode de pulv\u00e9risation et l'environnement comptent<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Pr\u00e9parer les donn\u00e9es RFQ pour une couche sup\u00e9rieure en polyur\u00e9thane \u00e0 base d'eau<\/h2>\n\n\n\n
Donn\u00e9es du projet dont le fabricant a besoin<\/h3>\n\n\n\n
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