Le rev\u00eatement de protection pour l'aluminium doit \u00eatre choisi en fonction de l'\u00e9tat de la surface de l'aluminium, de l'environnement d'exposition, du risque d'adh\u00e9sion, de la compatibilit\u00e9 avec l'appr\u00eat et de l'exigence finale de service. Bien que l'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde, les actifs industriels en aluminium peuvent tout de m\u00eame subir de la corrosion, des piq\u00fbres, des d\u00e9collements de rev\u00eatement, de l'abrasion, des projections chimiques, de la corrosion galvanique et une d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e du rev\u00eatement de finition lorsque le syst\u00e8me de rev\u00eatement n'est pas con\u00e7u correctement. [\u2026]<\/p>\n\n\n\n
Pour les fabricants d\u2019\u00e9quipements en aluminium, les acheteurs de projets marins, les contractants EPC, les constructeurs de machines, les responsables des achats et les distributeurs, la question cl\u00e9 n\u2019est pas seulement \u201c L\u2019aluminium a-t-il besoin d\u2019un rev\u00eatement ? \u201d mais \u201c Quel primaire, quelle m\u00e9thode de pr\u00e9paration de surface, quel enduit de finition et quelle \u00e9tape d\u2019inspection sont requis pour cet actif en aluminium ? \u201d<\/p>\n\n\n\n
Ce guide combine la s\u00e9lection du rev\u00eatement protecteur en aluminium avec la pr\u00e9paration de surface au primaire \u00e9poxy aluminium et les limites du rev\u00eatement aluminium r\u00e9sistant \u00e0 l\u2019usure, afin que les acheteurs \u00e9vitent de diviser un projet en d\u00e9cisions de rev\u00eatement s\u00e9par\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n
L\u2019aluminium est souvent d\u00e9crit comme r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion car il forme une couche naturelle d\u2019oxyde d\u2019aluminium. Cependant, les conditions de service industriel peuvent endommager ou surcharger cette protection naturelle. Le sel marin, les \u00e9claboussures alcalines ou acides, l\u2019abrasion, les produits chimiques de nettoyage, le contact avec des m\u00e9taux diff\u00e9rents et l\u2019exposition aux UV en ext\u00e9rieur peuvent tous cr\u00e9er des risques de performance.<\/p>\n\n\n\n
Un rev\u00eatement protecteur en aluminium est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire lorsque l\u2019actif n\u00e9cessite une ou plusieurs des choses suivantes :<\/p>\n\n\n\n
Le syst\u00e8me de rev\u00eatement doit commencer par l\u2019adh\u00e9rence. Si l\u2019appr\u00eat ne colle pas \u00e0 l\u2019aluminium, m\u00eame une couche de finition haute performance \u00e9chouera rapidement.<\/p>\n\n\n\n
Pour les projets de rev\u00eatement d\u2019aluminium, le premier risque d\u2019\u00e9chec est souvent un d\u00e9faut d\u2019adh\u00e9rence. L\u2019aluminium est diff\u00e9rent de l\u2019acier au carbone. Il poss\u00e8de une couche d\u2019oxyde qui se forme rapidement, une surface lisse et est souvent contamin\u00e9 par des huiles, des empreintes digitales, des r\u00e9sidus d\u2019usinage ou une exposition au sel.<\/p>\n\n\n\n
Un rev\u00eatement pour aluminium ne doit pas \u00eatre choisi uniquement par le nom du produit. La surface doit \u00eatre nettoy\u00e9e, pr\u00e9par\u00e9e et test\u00e9e avant d\u2019approuver le syst\u00e8me de rev\u00eatement.<\/p>\n\n\n\n
La couche d\u2019oxyde d\u2019aluminium se forme naturellement et rapidement. Cette couche peut prot\u00e9ger le m\u00e9tal dans des conditions mod\u00e9r\u00e9es, mais elle peut aussi interf\u00e9rer avec l\u2019adh\u00e9rence du rev\u00eatement si le syst\u00e8me de rev\u00eatement n\u2019est pas con\u00e7u pour l\u2019aluminium.<\/p>\n\n\n\n
Un appr\u00eat peut adh\u00e9rer mal si la couche d\u2019oxyde est instable, contamin\u00e9e, trop lisse ou mal pr\u00e9par\u00e9e. C\u2019est une des raisons pour lesquelles l\u2019appr\u00eat \u00e9poxy pour aluminium n\u00e9cessite un contr\u00f4le de pr\u00e9paration de surface plus rigoureux que celui d\u2019un appr\u00eat classique sur acier au carbone.<\/p>\n\n\n\n
De nombreuses t\u00f4les, profils, panneaux, bo\u00eetiers et pi\u00e8ces fabriqu\u00e9s en aluminium ont une surface lisse avec un faible profil m\u00e9canique. Une surface lisse offre \u00e0 l\u2019appr\u00eat moins de cl\u00e9 m\u00e9canique.<\/p>\n\n\n\n
L\u2019abrasion m\u00e9canique, le pon\u00e7age contr\u00f4l\u00e9 ou une pr\u00e9paration de surface approuv\u00e9e peuvent \u00eatre n\u00e9cessaires avant l\u2019application d\u2019un appr\u00eat \u00e9poxy ou d\u2019un autre rev\u00eatement protecteur. Les pi\u00e8ces minces en aluminium n\u00e9cessitent une pr\u00e9paration soigneuse car un d\u00e9capage ou un meulage trop agressif peut d\u00e9former la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n
Les surfaces en aluminium portent souvent de l\u2019huile, de la graisse, des empreintes digitales, des r\u00e9sidus de polissage, des fluides d\u2019usinage, des contaminations salines ou de la poussi\u00e8re de stockage. Ces contaminants peuvent provoquer un d\u00e9collement, des d\u00e9fauts d\u2019aspect en forme d\u2019\u0153il de poisson, des cloques ou une faiblesse d\u2019adh\u00e9rence entre couches.<\/p>\n\n\n\n
Le d\u00e9graissage et la propret\u00e9 de la surface doivent \u00eatre confirm\u00e9s avant l\u2019application de l\u2019appr\u00eat. En service marin pour aluminium, l\u2019\u00e9limination du sel est particuli\u00e8rement importante avant l\u2019application de l\u2019appr\u00eat \u00e9poxy ou de la couche de finition.<\/p>\n\n\n\n
Le meilleur syst\u00e8me de rev\u00eatement protecteur pour l'aluminium d\u00e9pend du type d'actif et de l'environnement de service. Les panneaux en aluminium ext\u00e9rieurs, les structures marines en aluminium, les carters de machines, les ch\u00e2ssis d'\u00e9quipement et les pi\u00e8ces expos\u00e9es \u00e0 l'abrasion n'ont pas besoin du m\u00eame syst\u00e8me de rev\u00eatement.<\/p>\n\n\n\n