Cette question est pos\u00e9e sur presque tous les projets de rev\u00eatement industriel, et la r\u00e9ponse honn\u00eate comporte plus de mises en garde que la plupart des gens ne le souhaitent. Version courte : un syst\u00e8me de rev\u00eatement bien sp\u00e9cifi\u00e9 et correctement appliqu\u00e9 dans le bon environnement durera 15 \u00e0 25 ans avant la premi\u00e8re maintenance majeure. Un syst\u00e8me mal sp\u00e9cifi\u00e9 ou mal appliqu\u00e9 pourrait commencer \u00e0 \u00e9chouer au sein de 3 \u00e0 5 ans. [\u2026]<\/p>\n\n\n\n
La plage est aussi large que cela parce que la dur\u00e9e de vie du service de rev\u00eatement est d\u00e9termin\u00e9e par plusieurs facteurs qui n'ont rien \u00e0 voir avec le produit et tout \u00e0 voir avec la sp\u00e9cification, la pr\u00e9paration de surface et l'application. Ce guide explique quels sont ces facteurs, \u00e0 quoi ressemble une dur\u00e9e de vie r\u00e9aliste par environnement, et ce qui provoque une d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n
ISO 12944<\/a> d\u00e9finit trois plages de durabilit\u00e9 \u2014 non pas une dur\u00e9e de vie, mais le temps jusqu'au premier entretien majeur :<\/strong><\/p>\n\n\n\n \u2018 Premier entretien majeur \u2019 signifie le point o\u00f9 plus de 0,3% de la surface rev\u00eatue montre de la rouille Grade Ri 3 (ISO 4628-3) \u2014 une rouille suffisamment significative pour justifier une intervention. Cela ne signifie pas que le rev\u00eatement a compl\u00e8tement \u00e9chou\u00e9. Un syst\u00e8me de rev\u00eatement \u00e0 haute durabilit\u00e9 continuera probablement \u00e0 offrir une certaine protection au-del\u00e0 du seuil de 15 ans<\/strong> \u2014 mais d'ici l\u00e0, il est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire d\u2019effectuer des peintures d\u2019entretien localis\u00e9es pour pr\u00e9venir une d\u00e9t\u00e9rioration progressive.<\/p>\n\n\n\n La plupart des projets industriels et commerciaux pr\u00e9voient des syst\u00e8mes \u00e0 haute durabilit\u00e9 \u2014 c'est pourquoi le chiffre \u2019 15 ans \u2019 est celui avec lequel la plupart des ing\u00e9nieurs travaillent. C\u2019est l\u2019objectif minimum, pas la dur\u00e9e de vie attendue. La fa\u00e7on dont les cat\u00e9gories d\u2019environnement se transposent \u00e0 la s\u00e9lection du syst\u00e8me est expliqu\u00e9e dans le ISO 12944 corrosion categories guide (C3, C4, C5)<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Les chiffres CX et Im2 valent la peine d\u2019\u00eatre examin\u00e9s. Bien que les syst\u00e8mes de rev\u00eatement les plus exigeants soient utilis\u00e9s, la dur\u00e9e de service dans les environnements offshore et de zone de splash n\u2019est pas sensiblement plus longue que dans C5 \u2014 elle est limit\u00e9e par la gravit\u00e9 de l\u2019environnement plut\u00f4t que par la qualit\u00e9 du rev\u00eatement. La diff\u00e9rence entre un bon syst\u00e8me CX et un mauvais ne se mesure pas en d\u00e9cennies; elle se mesure au nombre de cycles de maintenance requis durant la dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue de la structure.<\/p>\n\n\n\n Plusieurs \u00e9tudes ont montr\u00e9 que la qualit\u00e9 de la pr\u00e9paration de surface explique une partie plus importante de la variance de la dur\u00e9e de vie du rev\u00eatement que tout autre facteur unique \u2014 y compris la qualit\u00e9 du produit. Un syst\u00e8me de rev\u00eatement haute performance sur un acier mal pr\u00e9par\u00e9 sous-performe syst\u00e9matiquement par rapport \u00e0 un syst\u00e8me standard sur un acier correctement pr\u00e9par\u00e9. La cause la plus fr\u00e9quente de d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e du rev\u00eatement \u2014 avant 8 ans dans une sp\u00e9cification visant 15+ \u2014 est la contamination de la surface au moment de l\u2019application.<\/strong><\/p>\n\n\n\n La contamination par chlorure est la forme la plus insidieuse. Elle est invisible lors de l\u2019application, mais la cloque osmotique commence presque imm\u00e9diatement lorsque les ions chlorure sous le rev\u00eatement attirent l\u2019humidit\u00e9 \u00e0 travers le film. Une surface avec 30 mg\/m\u00b2 de chlorure lorsque sp\u00e9cifi\u00e9e \u00e0 \u2264 20 mg\/m\u00b2 montrera typiquement des cloques dans 3\u20135 ans \u2014 quelle que soit la DFT ou la qualit\u00e9 du produit.<\/p>\n\n\n\n La dur\u00e9e de vie du service d'application n'est pas proportionnelle de mani\u00e8re lin\u00e9aire au DFT \u2014 mais il existe une relation claire. Les syst\u00e8mes appliqu\u00e9s de mani\u00e8re coh\u00e9rente au niveau ou au-dessus du DFT minimum sp\u00e9cifi\u00e9 donnent les performances attendues sur la dur\u00e9e de leur vie utile. Les syst\u00e8mes comportant des zones en dessous du DFT minimum \u2014 en particulier les zones fines au niveau des bords, des soudures et des coins r\u00e9entrants \u2014 s\u2019oxydent plus t\u00f4t et progressivement \u00e0 partir de ces points d\u2019initiation.<\/p>\n\n\n\n Le probl\u00e8me DFT le plus courant n\u2019est pas une sous-application brute \u2014 ce sont des zones locales fines r\u00e9sultant d\u2019un film de stripe inad\u00e9quat et de l\u2019effet d\u2019amincissement des bords d\u00fb \u00e0 la tension superficielle sur une g\u00e9om\u00e9trie complexe. Ces zones fines sont les points faibles de tout syst\u00e8me de rev\u00eatement.<\/p>\n\n\n\n Un syst\u00e8me sp\u00e9cifi\u00e9 correctement pour C4 fonctionne comme pr\u00e9vu en C4. Le m\u00eame syst\u00e8me dans un environnement C5 se d\u00e9grade beaucoup plus rapidement. Le mauvais classement environnemental \u2014 en particulier la sous-classification des sites c\u00f4tiers \u2014 est une cause majeure de d\u00e9faillances pr\u00e9matur\u00e9es sur les projets de b\u00e2timents et d\u2019infrastructures.<\/p>\n\n\n\n C\u2019est binaire. Dans les environnements C4 et plus, la pr\u00e9sence ou l\u2019absence d\u2019un primaire riche en zinc a un effet plus important sur le comportement du syst\u00e8me de rev\u00eatement aux points de dommage que toute autre variable de specification. Sans zinc, toute rayure, tout impact ou toute fuite de grumeau est un site d\u2019initiation de corrosion d\u00e8s le premier jour.<\/strong> Avec zinc, ces m\u00eames points de dommage sont prot\u00e9g\u00e9s Galvanom\u00e9triquement \u2014 le taux de corrosion est consid\u00e9rablement ralenti et le ruissellement des ar\u00eates est fortement r\u00e9duit. Un syst\u00e8me C4 sans primaire au zinc sous-performe syst\u00e9matiquement par rapport \u00e0 un syst\u00e8me C4 avec primaire au zinc.<\/p>\n\n\n\n Savoir quoi rechercher lors de l\u2019inspection permet d\u2019identifier quand une intervention est n\u00e9cessaire :<\/p>\n\n\n\n\n
Vie r\u00e9aliste au service par environnement<\/h2>\n\n\n\n
Cat\u00e9gorie ISO 12944<\/strong><\/th> Environnement<\/strong><\/th> Syst\u00e8me sp\u00e9cifi\u00e9 (Haute durabilit\u00e9)<\/strong><\/th> Premier entretien r\u00e9aliste<\/strong><\/th> Dur\u00e9e totale du rev\u00eatement (avec entretien)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead> C3<\/td> Industriel l\u00e9ger, urbain<\/td> Primaire \u00e9poxy \/ \u00e9poxy \/ PU<\/td> 15\u201320 ans<\/td> 25\u201335 ans<\/td><\/tr> C4<\/td> Industriel, l\u00e9ger c\u00f4tier<\/td> \u00c9poxy riche en zinc \/ \u00e9poxy \/ PU<\/td> 15\u201320 ans<\/td> 20\u201330 ann\u00e9es<\/td><\/tr> C5<\/td> Industriel agressif, c\u00f4tier<\/td> \u00c9poxy riche en zinc \/ fl\u00e8che de verre \/ PU<\/td> 15\u201318 ann\u00e9es<\/td> 20\u201325 ann\u00e9es<\/td><\/tr> CX<\/td> \u00c9 offshore, marin extr\u00eame<\/td> \u00c9poxy riche en zinc \/ flocage de verre (\u00d72) \/ PU<\/td> 15 ann\u00e9es (objectif)<\/td> 15\u201325 ann\u00e9es avec maintenance<\/td><\/tr> Im2<\/td> zone de splash d\u2019eau de mer<\/td> \u00c9poxy haute teneur en verre<\/td> 12\u201320 ann\u00e9es<\/td> 15\u201325 ann\u00e9es avec maintenance<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Les quatre facteurs qui d\u00e9terminent la dur\u00e9e de vie r\u00e9elle<\/h2>\n\n\n\n
1. Qualit\u00e9 de la pr\u00e9paration de surface \u2014 le facteur dominant<\/h2>\n\n\n\n
2. Conformit\u00e9 DFT<\/h2>\n\n\n\n
3. Pr\u00e9cision de l\u2019Classification de l\u2019Environnement<\/h2>\n\n\n\n
4. Primaire au zinc \u2014 Pr\u00e9sent ouAbsent<\/h2>\n\n\n\n
Signes qu\u2019un rev\u00eatement approche de la fin de sa dur\u00e9e de vie<\/h2>\n\n\n\n
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