Appliquer un rev\u00eatement \u00e9poxy sur une plaque d'acier plate et l'appliquer sur des sections structurelles fabriqu\u00e9es \u2014 poutres en I, colonnes en H, sections creuses, angles, corni\u00e8res \u2014 ne sont pas les m\u00eames propositions. Le produit est le m\u00eame. La pr\u00e9paration de surface est la m\u00eame. Mais la g\u00e9om\u00e9trie cr\u00e9e des d\u00e9fis sp\u00e9cifiques que l'exp\u00e9rience de rev\u00eatement sur des surfaces planes ne vous pr\u00e9pare pas enti\u00e8rement \u00e0 affronter.<\/p>\n\n\n\n
Les ar\u00eates s'oxydent en premier. Les pointes de soudures sont les points les plus vuln\u00e9rables. Les angles rentrants des ailettes et des \u00e2mes cr\u00e9ent des zones o\u00f9 le d\u00e9capage \u00e0 l'abrasif ne peut pas atteindre facilement et o\u00f9 le rev\u00eatement a tendance \u00e0 s'amincir pendant le durcissement. Comprendre ces sp\u00e9cificit\u00e9s \u2014 et les sp\u00e9cifier \u2014 fait la diff\u00e9rence entre un syst\u00e8me de rev\u00eatement qui fonctionne comme pr\u00e9vu et celui qui commence \u00e0 montrer de la rouille au niveau des lignes de soudure au bout de quelques ann\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n
Trois facteurs g\u00e9om\u00e9triques cr\u00e9ent des d\u00e9fis de rev\u00eatement qui n'existent pas sur les surfaces plates :<\/p>\n\n\n\n
Affaiblissement au niveau du bord.<\/strong> Les films de rev\u00eatement s'amincissent aux bords nets en raison des effets de tension de surface \u2014 le rev\u00eatement liquide se retire des bords lors du lissage, laissant un film plus fin que sur les surfaces planes adjacentes. Plus le bord est net, plus l'effet est prononc\u00e9. Sur un bord d'aile en acier lamin\u00e9 ( rayon typique 2\u20135 mm ), un DFT cibl\u00e9 de 150 \u00b5m appliqu\u00e9 peut durcir en 60\u201380 \u00b5m seulement au bord lui-m\u00eame. C'est ici que la corrosion s'initie.<\/p>\n\n\n\n G\u00e9om\u00e9trie de la soudure.<\/strong> Les orteils de soudure \u2014 l'intersection de l'oreille de soudure avec le m\u00e9tal de base \u2014 sont des points de concentration de contraintes et, fr\u00e9quemment, de minceur du rev\u00eatement. Le profil de la soudure cr\u00e9e un angle concave difficile \u00e0 nettoyer efficacement et o\u00f9 le pulv\u00e9risateur sans air a tendance \u00e0 appliquer une couverture in\u00e9gale.<\/p>\n\n\n\n Angles rentrants et jonctions \u00e2me-\u00e2me et \u00e2me- plaque.<\/strong> Les angles int\u00e9rieurs des sections en I et des colonnes en H sont difficiles \u00e0 nettoyer jusqu'\u00e0 Sa 2.5 avec les \u00e9quipements standard et difficiles \u00e0 rev\u00eatir uniform\u00e9ment avec un pistolet sans air. Ces zones re\u00e7oivent souvent moins d'impact abrasif lors du grenaillage (laissant plus de scale mill) et moins de rev\u00eatement lors de l'application par pulv\u00e9risation.<\/p>\n\n\n\n Le rev\u00eatement en rayures est une couche appliqu\u00e9e au pinceau sp\u00e9cifiquement sur les ar\u00eates, les soudures, les perforations et les coins rentrants avant la couche principale au pistolet. Son but est d'augmenter l'\u00e9paisseur du rev\u00eatement dans ces zones g\u00e9om\u00e9triquement vuln\u00e9rables jusqu'\u00e0 atteindre au moins le DFT minimum sp\u00e9cifi\u00e9. Le rev\u00eatement rayure n'est pas optionnel sur l'acier structurel \u2014 c'est une exigence standard dans pratiquement toutes les sp\u00e9cifications de rev\u00eatement industriel et il doit \u00eatre inclus dans la v\u00f4tre.<\/strong><\/p>\n\n\n\n La couche rayure est g\u00e9n\u00e9ralement appliqu\u00e9e apr\u00e8s la cure de l'appr\u00eat et avant que la couche interm\u00e9diaire ne soit pulv\u00e9ris\u00e9e. Elle utilise le m\u00eame produit que celui de la couche pr\u00e9c\u00e9dente (rayure de la couche interm\u00e9diaire avant la couche interm\u00e9diaire pulv\u00e9ris\u00e9e; rayure de la couche sup\u00e9rieure avant la pulv\u00e9risation de la couche sup\u00e9rieure) afin d'\u00e9viter les probl\u00e8mes de compatibilit\u00e9. L'application au pinceau assure que le rev\u00eatement est travaill\u00e9 dans les coins rentrants et mouille correctement les orteils de soudure.<\/p>\n\n\n\n \u00c0 inclure dans l'exigence de couche rayure :<\/p>\n\n\n\n Le rev\u00eatement stripe ajoute g\u00e9n\u00e9ralement 50\u2013100 \u00b5m DFT suppl\u00e9mentaires \u00e0 ces emplacements, les faisant entrer dans le respect du minimum sp\u00e9cifi\u00e9. Le guide de sp\u00e9cification de rev\u00eatement pour l\u2019acier structurel<\/a> explique comment les exigences du stripe coat s\u2019int\u00e8grent dans une sp\u00e9cification compl\u00e8te de point d\u2019arr\u00eat.<\/p>\n\n\n\n Le facteur de section (Hp\/A \u2014 rapport p\u00e9rim\u00e8tre chauff\u00e9 par rapport \u00e0 la surface) qui d\u00e9termine l\u2019\u00e9paisseur du rev\u00eatement intumescent a une pertinence parall\u00e8le dans la sp\u00e9cification anticorrosion: les sections plus l\u00e9g\u00e8res et plus minces pr\u00e9sentent une surface expos\u00e9e plus grande par rapport \u00e0 leur masse, ce qui signifie que la corrosion attaque une plus grande partie du mat\u00e9riau. Les objectifs DFT pour les sections l\u00e9g\u00e8res doivent \u00eatre \u00e0 l\u2019extr\u00e9mit\u00e9 sup\u00e9rieure de la plage sp\u00e9cifi\u00e9e, et l\u2019inspection des sections l\u00e9g\u00e8res doit \u00eatre plus approfondie.<\/p>\n\n\n\nRev\u00eatement rayures : l'\u00e9tape essentielle et initiale<\/h2>\n\n\n\n
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Sp\u00e9cification DFT par type de section<\/h2>\n\n\n\n