Both organic zinc-rich primers (zinc-rich epoxy) and inorganic zinc silicate primers provide galvanic corrosion protection to structural steel. Both contain high levels of metallic zinc dust. And yet they\u2019re meaningfully different products with different performance profiles, different application requirements, and different appropriate uses.<\/p>\n\n\n\n
Dans la pratique, les primaires organiques riches en zinc (\u00e9poxy riche en zinc) et les primaires inorganiques \u00e0 silicate de zinc offrent une protection galvanique contre la corrosion du fer et de l\u2019acier structurels. Tous deux contiennent des niveaux \u00e9lev\u00e9s de poussi\u00e8re de zinc m\u00e9tallique. Et pourtant ce sont des produits sensiblement diff\u00e9rents avec des profils de performance diff\u00e9rents, des exigences d\u2019application diff\u00e9rentes et des usages appropri\u00e9s diff\u00e9rents.<\/p>\n\n\n\n
En pratique, l\u2019\u00e9poxy organique riche en zinc est sp\u00e9cifi\u00e9e pour la grande majorit\u00e9 des projets de b\u00e2timents industriels et d\u2019acier structurel. Le silicate de zinc inorganique est sp\u00e9cifi\u00e9 pour des situations sp\u00e9cifiques \u2014 plateformes en mer, \u00e9quipements \u00e0 haute temp\u00e9rature et structures o\u00f9 la primaire sera expos\u00e9e pendant de longues p\u00e9riodes avant la surcouche. Savoir quand chacun s\u2019applique permet d\u2019\u00e9conomiser de l\u2019argent et d\u2019\u00e9viter les erreurs de sp\u00e9cification.<\/p>\n\n\n\n
How Galvanic Protection Works \u2014 and Why Zinc Content Matters. ISO 12944-5<\/a> Comment fonctionne la protection galvanique \u2014 et pourquoi la teneur en zinc compte Both systems work on the same principle: metallic zinc particles in the dry film are in electrical contact with each other and with the steel substrate. Because zinc is less noble than steel (it has a lower electrochemical potential), it corrodes preferentially \u2014 acting as a sacrificial anode. At any point where the coating is damaged and bare steel is exposed, the surrounding zinc protects the steel galvanically.<\/strong> et Les deux syst\u00e8mes fonctionnent sur le m\u00eame principe : les particules de zinc m\u00e9tallique pr\u00e9sentes dans le film sec sont en contact \u00e9lectrique les unes avec les autres et avec le substrat en acier. Comme le zinc est moins noble que l\u2019acier (il poss\u00e8de un potentiel \u00e9lectrochimique plus faible), il se corrodera pr\u00e9f\u00e9rentiellement \u2014 agissant comme une anode sacrificielle. \u00c0 tout point o\u00f9 la couche est endommag\u00e9e et que l\u2019acier nu est expos\u00e9, le zinc environnant prot\u00e8ge l\u2019acier par galvanique.<\/strong> For this to work, the zinc particles need to be in physical contact with each other through the film \u2014 which requires a minimum zinc loading. Pour que cela fonctionne, les particules de zinc doivent \u00eatre en contact physique les unes avec les autres \u00e0 travers le film \u2014 ce qui n\u00e9cessite une charge minimale de zinc.<\/a>.<\/p>\n\n\n\n la fixe \u00e0.<\/p>\n\n\n\n Le liant est un silicate inorganique \u2014 soit silicate \u00e9thyl (\u00e0 solvants) soit silicate alcalin (\u00e0 l\u2019eau). Le r\u00e9sultat est un rev\u00eatement plus inorganique qu\u2019organique \u2014 plus proche d\u2019un c\u00e9ramique \u00e0 l\u2019\u00e9tat final durci. Le chargement en zinc est typiquement de 77\u201385% dans le film sec.<\/p>\n\n\n\n Rendement de cure d\u00e9pendant de l\u2019humidit\u00e9 :<\/strong> IOZ durcit par l\u2019humidit\u00e9 atmosph\u00e9rique r\u00e9agissant avec le liant silicat\u00e9. Il doit y avoir une humidit\u00e9 relative sup\u00e9rieure \u00e0 environ 50% pour une cure correcte \u2014 l\u2019inverse de la plupart des rev\u00eatements. Dans des conditions tr\u00e8s s\u00e8ches (climats d\u00e9sertiques, espaces clos chauff\u00e9s), la cure peut \u00eatre extr\u00eamement lente. Paradoxalement, il ne peut pas non plus \u00eatre appliqu\u00e9 sous la pluie.<\/p>\n\n\n\n Pr\u00e9paration stricte de la surface :<\/strong> IOZ exige un sablage Sa 2\u00bd avec le profil de surface correct (Rz 40\u201370 \u00b5m) et est moins tol\u00e9rant envers toute contamination r\u00e9siduelle que l\u2019\u00e9poxy riche en zinc. Toute contamination organique \u2014 huile, graisse, ou m\u00eame traces de doigts \u2014 provoque une d\u00e9lamination.<\/p>\n\n\n\n Fissuration mud lorsque appliqu\u00e9 trop \u00e9pais :<\/strong> IOZ a une \u00e9paisseur de film sec maximale d'environ 75\u2013100 \u00b5m par couche. D\u00e9passer cette limite provoque des fissures mud lorsque le film s\u00e8che et se contracte. Une couche d\u2019appr\u00eat\/pulv\u00e9risation l\u00e9g\u00e8re (premi\u00e8re passe fine et dilu\u00e9e) avant la couche compl\u00e8te est une pratique standard et est souvent ignor\u00e9e \u2014 ne laissez pas passer cette \u00e9tape.<\/p>\n\n\n\n Le surfa\u00e7age n\u00e9cessite une certaine pr\u00e9caution :<\/strong> Surcoating trop t\u00f4t (avant la cure compl\u00e8te) entra\u00eene l\u2019emprisonnement de solvants et des trous de piq\u00fbre. La surface peut parfois n\u00e9cessiter d\u2019\u00eatre \u2018 humidifi\u00e9e l\u00e9g\u00e8rement par bu\u00e9e \u2019 ou l\u00e9g\u00e8rement rugueuse avant le surenrobage. Suivez exactement les conseils du fabricant concernant l\u2019intervalle de surcoat.<\/p>\n\n\n\nsets this at<\/h2>\n\n\n\n
80% metallic zinc by weight in the dry film for organic binders<\/h2>\n\n\n\n
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Limitations<\/h2>\n\n\n\n
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Silicate de zinc inorganique (IOZ)<\/h2>\n\n\n\n
80% metallic zinc by weight in the dry film for organic binders<\/h2>\n\n\n\n
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Limitations<\/h2>\n\n\n\n
Comparaison c\u00f4te \u00e0 c\u00f4te<\/h2>\n\n\n\n